рабочая программа учебной практики по профессиональному модулю пм 01
Рабочая программа учебной практики по профессиональному модулю ПМ 01
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
Ачитский филиал ГБПОУ СО «Красноуфимский аграрный колледж»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Профессия 35.01.14 «Мастер по техническому обслуживанию и
ремонту машинно-тракторного парка»
Рабочая программа учебной практики по профессиональному модулю составлена в соответствии с авторской программой Серебренникова Владимира Александровича, разработанной на основе Федерального государственного образовательного стандарта.
РАССМОТРЕНО Методической комиссией
Протокол № «___»________2016 г
СОДЕРЖАНИЕ
2. результаты освоения ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3. СТРУКТУРА и содержание ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4 условия реализации программы УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
5. Контроль и оценка результатов освоения ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (вида профессиональной деятельности)
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики (производственного обучения) является частью профессионального модуля «Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования» основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС профессии СПО 35.01.14 ««Мастер по техническому обслуживанию и ремонту машинно-тракторного парка» в части освоения основного вида профессиональной деятельности выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами,
ОК 7. Организовывать собственную деятельность с соблюдением
требований охраны труда и экологической безопасности.
ОК 8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).
ПК 1.1. Выполнять работы по техническому обслуживанию
сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и
передвижных средств технического обслуживания и ремонта.
ПК 1.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и
деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин,
прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и
комплексов с заменой отдельных частей и деталей.
ПК 1.3. Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных
и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств,
оборудования животноводческих ферм и комплексов.
ПК 1.4. Выявлять причины несложных неисправностей тракторов,
самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных
устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять
ПК 1.5. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой
отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.
ПК 1.6. Выполнять работы по консервации и сезонному хранению
сельскохозяйственных машин и оборудования.
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
средства контроля технического состояния машин, механизмов, оборудования и их сборочных единиц;
первичные трудовые коллективы.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
выполнения слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники;
инструментов и средств технического оснащения;
— выявлять и устранять причины несложных неисправностей сельскохозяйственной техники в производственных условиях;
— осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта машин;
— проводить консервацию и сезонное хранение сельскохозяйственной техники;
— выполнять работы с соблюдением требований безопасности;
— соблюдать безопасность производства;
— виды нормативно-технической и технологической документации, необходимой для выполнения производственных работ;
— правила применения современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения
— технологии технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования;
— общие положения контроля качества технического обслуживания и ремонта машин;
— свойства, правила хранения и использования топлива, смазочных материалов и технических жидкостей;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
1.3. Количество часов на освоение программы практики:
— учебной практики – 184 часа;
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы учебной практики профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ (приложение к ФГОС), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование результата обучения
Понимать сущность и социальную значимость своей будущейпрофессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели испособов ее достижения, определенных руководителем.
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий иитоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нестиответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективноговыполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Организовывать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности.
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.
Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.
Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных
и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов.
Выявлять причины несложных неисправностей тракторов,
самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять их.
Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.
Выполнять работы по консервации и сезонному хранению сельскохозяйственных машин и оборудования.
3. Содержание обучения по учебной практики (УП)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ),
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)
УП 01 Учебная практика
Раздел 1. Средства технического обслуживания машинно-
тракторного парка
Тема 1.1. Вводное занятие
Ознакомление со сроком и программой практики, с оборудованием учебной мастерской и правилами внутреннего распорядка, обязанностями обучающихся по соблюдению трудовой дисциплины. Назначение, правила хранения и обращение с рабочим режущим и контрольно-измерительным инструментом слесаря.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Показ приемов работы с измерительными и проверочными инструментами. Измерение деталей различными проверочными и измерительными инструментами
Назначение разметки. Инструменты и приспособления для разметки, их виды и назначение, устройство. Организация рабочего места при выполнении разметки. Правила техники безопасности при выполнении разметочных работ
Процесс плоскостной разметки. Способы определения пригодности заготовок и подготовка к разметке, проверка разметки и хранения деталей. Механизация процессов разметки (механический, электрический кернер и другие приспособления).
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка поверхности детали к разметке. Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок, образованных отрезками прямых линий (квадрата, прямоугольника, треугольника и т.д.), окружностей и радиусных кривых. Разметка осевых линий
Тема 1.3. Рубка металла
Назначение и применение рубки.Рациональные приемы правки различных металлов.Правила техники безопасности и производственной санитарии при рубке металлов
Зубила и крейцмейсели, их разновидности и размеры, углы заточки для различного обрабатываемого металла. Слесарные молотки. Механизация рубки.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в правильной постановке корпуса и ног, в держании молотка и зубила при рубке. Рубка листовой стали по уровню губок, тисков по разметочным рискам.
Гибка стального проката на ручном прессе. Гибка полосовой стали на ребро. Гибка кромок листовой стали вручную и с применением простейших приспособлений.
Навивка винтовых и спиральных пружин.
Тема 1.4. Гибка металла
Назначение и применение гибки.Рациональные приемы правки и гибки различных металлов.Правила техники безопасности и производственной санитарии при гибке металлов
Зубила и крейцмейсели, их разновидности и размеры, углы заточки для различного обрабатываемого металла. Слесарные молотки. Механизация рубки, правки и гибки.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в правильной постановке корпуса и ног, в держании молотка и зубила при гибке.
Гибка стального проката на ручном прессе. Гибка полосовой стали на ребро. Гибка кромок листовой стали вручную и с применением простейших приспособлений.
Навивка винтовых и спиральных пружин.
Тема 1.5. Резание металла
Приемы и способы резания металла. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при разрезании металла.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Резка угловой стали по рискам. Отрезка полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Резка труб труборезом. Резка листового материала ручными ножницами. Резка металла рычажными ножницами. Резка пружинной стали абразивными кругами.
Тема 1.6. Опиливание металла
Приемы и способы опиливания металла. Назначение и применение опиливания. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих работах.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
Опиливание широких и узких поверхностей с проверкой плоскостности локальной линейкой. Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углом 90°, под острым и тупым углами.
Опиливание поверхностей цилиндрических стержней и фасок на них, опиливание деталей различных профилей с применением кондукторских приспособлений.Опиливание и зачистка различных поверхностей с применением механизированных инструментов.
Тема 1.7. Сверление. Зенкерование.
Сущность сверления. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении.Сверлильный станок, его основные части и механизмы, настройка станка на различные режимы сверления. Зенкерование отверстий. Развертывание отверстий Техника безопасности работ
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в управлении сверлильным станком и его наладка (при установке в тисках, на столе в зависимости от длины сверла и глубины сверления и т.д.) Сверление сквозных и глухих отверстий.
Рассверливание отверстий. Сверление ручными дрелями. Сверление с применением механизированных ручных инструментов.
Подбор зенковок. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание цилиндрических, сквозных и глубоких отверстий вручную и на станке. Развертывание конических отверстий под штифты
Тема 1.8. Нарезание резьбы
Резьба, ее назначение и элементы. Профили резьбы. Системы резьбы. Инструменты для нарезания наружной резьбы, их конструкция. Приемы нарезания наружной резьбы. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, их конструкция. Приемы нарезания резьбы. Возможные дефекты при нарезании резьбы различных типов и меры предупреждения дефектов.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках и трубах.
Накатывание наружныхрезьб вручную. Подготовка отверстия для нарезания резьбы метчиками.
Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Нарезание резьбы в сопрягаемых деталях (пригонка резьбовой пары).
Подготовка к паянию и лужению. Подготовка припоев и флюсов.Паяние мягкими припоями при помощи паяльника и горелки.Подготовка поверхностей под склеивание.Подбор клеев. Склеивание изделия и выдержка его в режимах.
Соединение деталей болтами, винтами и шпильками.Сборка резьбовых соединений.Сборка соединений с гарантированным натягом.Сборка подшипниковых сборочных единиц. Основные типы подшипников качения и скольжения.Запрессовка втулок, пальцев на ручных прессах.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Лужение поверхностей спая. Лужение поверхности погружением и растиранием.
Паяние различными припоями. Отделка мест паяния.
Выполняет паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами.
Назначение и применение шабрения. Основные виды шабрения. Приемы и способы шабрения плоскостей. Инструменты и приспособления. Приемы и способы шабрения криволинейных поверхностей.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка плоских поверхностей под шабрение. Выбор инструментов для шабровочных работ; шабрение плоских поверхностей.
Шабрение параллельных и перпендикулярных плоских поверхностей и поверхностей, сопряженных под различными углами.
Шабрение криволинейных поверхностей. Затачивание и заправка шаберов для обработки плоских и криволинейных поверхностей
Изучение шкалы делений микрометра, штангенциркуля. Измерение деталей с помощью микрометра. Измерение деталей с помощью штангенциркуля
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Растачивание барабанов, дисков. Изготовление болтов, гаек, шпилек, валиков, втулок, кронштейнов, муфт, стаканов, колец
Виды зенкования. Инструменты применяемые при зенковании
Зенкование сквозных отверствий, зенкование отверствий под головки болтов, винтов, заклепок
Тема 1.13. Виды правки металла
Правка металла с использованием ручного инструмента, ручного пресса
Правка повреждений деталей кузова с помощью ручного пресса
Правка листовой стали до 1.5мм ручным инструментом
Тема 1.14. Клепка металла
Подготовка деталей и сопрягаемых поверхностей
Соединение листового материала заклепой с полукруглыми головками
Тема 1.15. Притирка металла
Техника безопасности. Инструмент, оборудование, приспособления. Выполнение основных операций ручной пртирки металла.
Притирка узких плоских поверхностей, расположенных под внутренним углом.
Тема 1.16. Развертывание отверстий
Техника безопасности. Подготовка инструмента к работе. Контроль качества выполненной работы
Выполнение работы по развертыванию разверткой № 2.
Тема 1.17. Комплексная слесарная работа, изготовление молотка
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспечение требований качества и надежности изделий.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Получение студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей Выполнение слесарных работ с применением слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ..
1.18. Комплексная слесарная работа, изготовление чертилки
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспечение требований качества и надежности изделий.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Получение студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей.
Выполнение слесарных работ с примене¬нием слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ
1.19.Комплексная слесарная работа, изготовление совка
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспече¬ние требований качества и надежности изделий.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Получение студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей
Выполнение слесарных работ с примене¬нием слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ
1.20.Комплексная слесарная работа, изготовление ключа
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспече¬ние требований качества и надежности изделий.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Получение студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей.
Выполнение слесарных работ с применением слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ
1.21.Комплексная слесарная работа, изготовление зубило
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспече¬ние требований качества и надежности изделий
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Получение студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей.
Выполнение слесарных работ с применением слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ
1.22. Комплексная слесарная работа, изготовление крейцмейселя
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспече¬ние требований качества и надежности изделий
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Получение студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей.
Выполнение слесарных работ с применением слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ
Итоговый квалификационный экзамен по модулю ПМ 01
условия реализации ПРОГРАММЫ
профессионального модуля
Требования к минимальному материально-техническомуобеспечению
Оборудование лаборатории «Слесарное дело» :
— рабочие места по количеству обучающихся;
— комплект учебно-наглядных пособий по слесарному делу;
— комплекты слесарного инструмента
— слесарные столы для выполнения комплексных работ;
-вертикальный сверлильный станок;
-станок для заточки слесарного инструмента;
-емкость для сбора металлической стружки;
4.2. Общие требования к организации образовательного процесса
Выполнение обучающимися практических занятий направлено на
-обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоритических знаний по профессиональному модулю;
-формирование профессиональных компетенций;
Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины профессионального модуля
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Для промежуточной и итоговой аттестации создаются фонды оценочных средств(фос).
ФОС включает в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,предназначенные для определения соответствия( или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателем результатов подготовки(таблицы).
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Информационное обеспечение обучения.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,
дополнительной литературы.
Багдасарова Т.А. Основы резания металлов: учеб.пособ. /. – М.: Академия, 2007. – 80 с.
Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. — М., 2009.
Муравъев Е.М. Слесарное дело. — М., 2006.
Муравъев Е.М. Практические работы по слесарному делу.— М., 2005
Курс повышения квалификации
Охрана труда
Курс профессиональной переподготовки
Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе
Курс профессиональной переподготовки
Охрана труда
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Номер материала: ДБ-722560
Международная дистанционная олимпиада Осень 2021
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Безлимитный доступ к занятиям с онлайн-репетиторами
Выгоднее, чем оплачивать каждое занятие отдельно
Рособрнадзор откажется от ОС Windows при проведении ЕГЭ до конца 2024 года
Время чтения: 1 минута
Студентам вузов могут разрешить проходить практику у ИП
Время чтения: 1 минута
В Северной Осетии организовали бесплатные онлайн-курсы по подготовке к ЕГЭ
Время чтения: 1 минута
Руководители управлений образования ДФО пройдут переобучение в Москве
Время чтения: 1 минута
Минпросвещения будет стремиться к унификации школьных учебников в России
Время чтения: 1 минута
Минпросвещения разрабатывает образовательный минимум для подготовки педагогов
Время чтения: 2 минуты
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.