отчет по практике менеджмент в машиностроении

Отчет по практике: Практика менеджмента в обществе с ограниченной ответственностью «Автотемп»

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ВЛАДИВОСТОКСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА ФИЛИАЛ В Г. НАХОДКА

Факультет заочного и дистанционного обучения

Специальность «Государственное и муниципальное управление»

Экономическая практика и практика менеджмента

Общество с ограниченной ответственностью «Автотемп»

(Место прохождения практики)

С 22 июня по 01 августа 2009 года

(Время прохождения практики)

Студентка группы ВС/ГУ-06

Руководитель практики от организации

Руководитель практики от кафедры

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ВЛАДИВОСТОКСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА ФИЛИАЛ В Г. НАХОДКА

Факультет заочного и дистанционного обучения

Специальность «Государственное и муниципальное управление»

Отчет о прохождении

Экономической практики и практики менеджмента

Общество с ограниченной ответственностью «Автотемп»

с 22 июня по 01 августа 2009г.

Студента (ки) Беликовой И.В.

Рекомендуемая оценка __________________

Руководитель практики от организации

Финансовый директор А.В. Толстых

Рекомендуемая оценка __________________

Руководитель практики от кафедры

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

ВЛАДИВОСТОКСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА ФИЛИАЛ В Г. НАХОДКА

Факультет заочного и дистанционного обучения

Специальность «Государственное и муниципальное управление»

ПО ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ И ПРАКТИКЕ МЕНЕДЖМЕНТА

О работе студента-практиканта группы ВС/ГУ-06 Находкинского филиала ВГУЭС Беликовой Ирины Викторовны в период с 22.06 по 01.08.2009 года.

Студентка Беликова И.В. проходила практику в Обществе с Ограниченной Ответственность «Автотемп». За время прохождения практики студенткой Беликовой И.В. качественно и в полном объёме выполнена программа практики.

Уровень теоретической подготовки по различным дисциплинам позволил ей успешно применить полученные знания на практике. Степень подготовленности к самостоятельному исполнению обязанностей, деловые качества студентки, уровень аналитического мышления и способность творческого решения поставленных задач, а также навыки составления документов оценены на отлично.

Студентка в достаточной мере ориентируется в действующем законодательстве и в нормативных актах. Студентка Беликова И.В. коммуникабельна, вежлива и тактична, со своими служебными обязанностями справлялась в полном объеме.

Экономическая практика и практика менеджмента Беликовой И.В. оценена на «отлично».

Финансовый директор ООО «Автотемп» А.В. Толстых

Беликовой Ирины Викторовны

от предприятия (организации)

ОТМЕТКИ О ПРОХОЖДЕНИИ ПРАКТИКИ

Прибыл на практику Выбыл с практики

« 22 » июня 2009г. «01»августа 2009г.

от предприятия (организации)

Финансовый директор А.В. Толстых

Полное наименование организации

Общество с ограниченной ответственностью «Автотемп»

Колесников Александр Александрович

(ФИО директора или другого первого лица)

Финансовый директор: Толстых Андрей Викторович;

Начальник отдела информационных услуг: Простякова Татьяна Владимировна.

(ФИО зам директора, главного бухгалтера, начальника отдела кадров, менеджера по персоналу)

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА И КАДРОВЫЙ СОСТАВ ПРЕДПРИЯТИЯ

3. ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.2 Премирование труда

3.3 Производственные соревнования на предприятии как источник дополнительного премирования сотрудников

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Основными задачами практики являются:

получение практических навыков сбора и обработки информации о социальных явлениях и процессах для выявления резервов управления;

изучение организационного построения системы управления, ее основных составляющих и их роли в достижении поставленных целей, а также обязанностей, прав и ответственности служащих;

изучение ресурсного потенциала предприятий;

изучение методов управления социально-экономическими процессами территории;

изучение кадрового, информационного и технического обеспечения исследуемой системы управления.

Данный отчет был составлен на основе данных, полученных в ходе практики в ООО «Автотемп».

Во время практики была проделана следующая работа:

Ознакомление с уставом предприятия.

Изучение организационной структуры и кадрового состава предприятия.

Ознакомление со штатным расписанием предприятия.

Анализ применяемых форм и систем оплаты труда персонала по группам. Ознакомление с существующими положениями об оплате труда.

Анализ системы премирования персонала. Ознакомление с существующими положениями о премировании.

Составление отчета на основе данных, полученных на предприятии и сделанных выводов.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

ООО «Автотемп» является одной из кампаний предоставляющей различные услуги на рынке автомобильного транспорта в городе Находка. Располагая необходимым техническим и трудовым ресурсом, выполняет различные виды автотранспортного обслуживания. Сегодня предприятия располагают современной производственной базой и высококвалифицированными кадрами.

В настоящее время в компании трудятся 35 человек.

ООО «Автотемп» обеспечивает:

розничную торговлю автотранспортными средствами;

техническое обслуживание и ремонт прочих автотранспортных средств;

розничную торговлю автомобильными деталями, узлами и принадлежностями;

розничную торговлю мотоциклами, их деталями, узлами и принадлежностями;

технический контроль автомобилей;

периодический технический осмотр легковых и грузовых автомобилей, мотоциклов, автобусов и других автотранспортных средств;

эксплуатацию гаражей, стоянок для автотранспортных средств;

предоставление прочих услуг.

На предприятии создано информационный отдел, специалисты которого профессионально и быстро оказывают весь спектр информационных услуг связанный с автомобильным транспортом. Несмотря на объективные и субъективные трудности компания работает стабильно. За последний год существенно возросли все технико-эксплуатационные показатели и объемы предоставляемых населению услуг. Из всего объема автомобильных услуг предоставляемых в городе Находка ООО «Автотемп» занимает одно из лидирующих мест. Конкурентоспособность обеспечивается качеством работы и стабильно низкими ценами на предоставляемые услуги.

В данном отчете будет рассмотрено в частности одно из подразделений ООО «Автотемп» занимающееся предоставлением информационных услуг населению.

Согласно Гражданского кодекса РФ организационно правовой статус ООО «Автотемп» определяется как общество с ограниченной ответственностью. Учредительным документом является Устав ООО «Автотемп».

ООО «Автотемп» является юридическим лицом, составляет самостоятельный баланс, имеет расчетный и текущие счета, печать и угловой штамп с изображением герба РФ со своим наименованием на русском. Является плательщиком всех налогов.

ООО «Автотемп» осуществляет свою финансовую и коммерческую деятельность на хозяйственной основе в пределах Устава предприятия и действующего законодательства. Для достижения своих целей ООО «Автотемп» имеет право самостоятельно:

принимать решения о создании, реорганизации и ликвидации структурных подразделений (цехов, участков, отделов, служб);

приобретать или арендовать основные и оборотные средства за счет имеющихся финансовых ресурсов;

осуществлять материально-технические обеспечение и развитие, социальной сферы, планировать свою деятельность и определять перспективы развития исходя из спроса потребителей на предоставляемые услуги и выполняемые работы;

покупать, продавать и хранить платежные и ценные бумаги;

утверждать штатное расписание и разрабатывать систему оплаты труда и поощрения работников в установленном порядке;

пользоваться налоговыми и иными льготами, установленными в законодательном порядке органами государственной власти РБ и органами местного самоуправления;

осуществлять контроль за деятельностью своих структурных подразделений.

Организационная структура ООО «Автотемп» носит линейный характер, то есть каждое подразделение возглавляет руководитель, осуществляющий в его пределах единоличное руководство.

Выбор данного типа организационной структуры обусловлен необходимостью в единстве и четкости распорядительства, согласованности действий исполнителей, простоте управления, четко выраженной ответственности и оперативности принятия решений.

Директор может быть участник или назначенное им третье лицо. Директор назначается сроком на пять лет. Условия найма и труда заместителей и главных специалистов определяется контрактом, подписываемым директором Общества.

Директор ООО «Автотемп» обязан обеспечивать:

своевременное и качественное выполнение условий заключенных договоров и оказанных услуг;

надлежащее ведение оперативного бухгалтерского учета результатов финансово-хозяйственной деятельности и предоставление достоверных учетных данных о результатах деятельности в порядке и сроки, установленные действующим законодательством;

своевременную и в полном объеме уплату налогов и обязательных платежей в бюджет и внебюджетные фонды;

сохранность и целевое эффективное использование имущества Общества;

наличие квалифицированных кадров;

своевременную и в полном объеме оплату труда работников с соблюдением гарантий, установленных действующим законодательством;

выполнение установленных мобилизационных заданий;

безопасные условия труда работникам;

полное взыскание материального ущерба, нанесенного его работниками и посторонними юридическими и физическими лицами;

Директор ООО «Автотемп» в пределах своей компетенции:

действует от имени предприятия и представляет его интересы в органах государственного управления, учреждениях, предприятиях, организациях на территории РФ;

заключает разного рода сделки и договоры, соглашения, контракты;

распоряжается имуществом Общества;

открывает в банках расчетные счета Общества, филиалов и представительств;

определяет структуру управления Обществом, штат работников;

осуществляет подбор кадров;

назначает и отстраняет руководителей филиалов и представительств;

издает распоряжения и приказы;

осуществляет прием на работу и увольнение работников;

осуществляет решения о поощрении работников, а также о наложении дисциплинарных взысканий;

определяет формы и размеры оплаты труда.

Главный бухгалтер осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности предприятия и контроль за экономичным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Обеспечивает рациональную организацию учета и отчетности на предприятии и его подразделения на основе максимальной централизации учетно-вычислительных работ, прогрессивных форм и методов бухгалтерского учета и контроля. Принимает меры по предупреждению недостач, незаконного расходования денежных средств и товарно-материальных ценностей, нарушение финансового и хозяйственного законодательства. Ведет работу по обеспечению строгого соблюдения штатной, финансовой и кассовой дисциплины, смет административно-хозяйственных и других расходов, законности списания с бухгалтерских балансов недостач, дебиторской задолженности и других потерь, качества и своевременности оформления бухгалтерской документации.

Финансовый директор осуществляет организацию и совершенствование экономической деятельности предприятия, направленной на повышение производительности труда, эффективности и рентабельности производства, качество оказываемых услуг и снижение их себестоимости, достижение максимальной эффективности производства при минимальных затратах материальных, финансовых и трудовых ресурсов. Обеспечивает составление перспективных планов экономического и социального развития, разработку организационно-технических мероприятий по совершенствованию хозяйственного механизма экономической работы, выявлению и использованию резервов производства, установление плановых показателей на основе прогрессивных технико-экономических нормативов материальных и трудовых затрат. Организует проведение экономических расчетов и анализа эффективности внедрения новой техники и технологии, организации производства, труда и управления, а также новых видов услуг связи при их разработке и внедрении.

Начальник отдела кадров возглавляет работу по обеспечению предприятия кадрами рабочих и служащих требуемых профессий, специальностей и квалификаций в соответствии с уровнем и профилем полученной ими подготовки и деловых качеств. Руководит разработкой перспективных и годовых планов комплектования предприятия кадрами с учетом перспектив его развития, изменения состава работающих в связи с внедрением новой техники и технологии, новых видов услуг, автоматизацией и механизацией производных процессов. Участвует в работе по прогнозированию и определению потребности в кадрах на основе планов социально-экономического развития. Принимает трудящихся по вопросам найма, перевода и увольнения, контролирует расстановку работников в подразделениях предприятия.

Начальник технического отдела выполняет следующие функции:

определяет техническую политику, перспективы развития и пути реализации комплексных программ, по всем направлениям совершенствования производственного процесса, повышения уровня технической подготовки и эффективности производства.

осуществляет руководство разработкой перспективных планов технического развития предприятия, организует разработку и выполнения планов внедрения новой техники и технологии, организационно-технических мероприятий;

осуществляет контроль за соблюдением производственной дисциплины, правил и норм по технике безопасности и охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

принимает участие в изучении повышенного износа оборудования, его простоев, расследовании аварий, разработки мероприятий по их ликвидации и предупреждению;

руководит разработкой и внедрением планов по модернизации оборудования, снижению затрат на его ремонт и содержание;

участвует в разработке перспективных и годовых планов и графиков работы технического обслуживания и ремонтов оборудования, мероприятий по улучшению его эксплуатации, повышению качества работы.

Начальник отдела информационных услуг выполняет следующие функции:

определяет политику, перспективы развития и пути реализации комплексных программ по информационным процессам совершенствования, повышения уровня технической подготовки специалистов.

возглавляет работу по выявлению потребностей руководителей и специалистов в информационном обеспечении для предприятия организационных и технических решений;

руководит разработкой планов информационной работы в соответствии с профилем предприятия и перспективами его развития, созданием информационной базы данных и формированием справочно-поискового аппарата;

участвует в разработке перспективных и годовых планов и графиков работы информационного обслуживания, мероприятий по повышению качества работы, эффективности использования вычислительной техники.

Все граждане, участвующие своим трудом в деятельности Общества на основе трудового договора, составляют трудовой коллектив Общества.

Оплата труда руководителей, специалистов, служащих производится по окладно-премиальной системе согласно утвержденного штатного расписания. Должностной оклад является абсолютным размером заработной платы, устанавливаемый в соответствии с занимаемой должностью.

Труд руководителей оценивается по результатам работы всего коллектива, по степени возложенных на них функций, достигнутому уровню организации труда. Труд специалистов и служащих оценивается исходя из объема, полноты, качества и своевременности выполнения должностных обязанностей.

Основанием для начисления заработной платы является табель учета рабочего времени.

Оплата труда основных ремонтных, вспомогательных и непроизводственных рабочих производится повременно-премиально, согласно единой межотраслевой тарифной ставки, утвержденной Директором ООО «Автотемп»

Заработная плата рабочим начисляется согласно присвоенного разряда. Основанием для начисления заработной платы является табель учета рабочего времени.

3.2 Премирование труда

Ежемесячная выплата премий персоналу ООО «Автотемп» осуществляется на основании Положений о премировании.

Премирование руководителей, специалистов, служащих осуществляется по итогам работы за месяц в размере до 60% от должностного оклада, при условии выполнения отдельных показателей премирования, определенных отдельно для каждого должностного лица, отдела, службы подразделения.

Для оценки качества работы подразделений ООО «Автотемп» используется следующая система показателей:

Соблюдение нормативов расходования электро-, теплоэнергии и др., сырья и материалов.

Отсутствие замечаний на работу оборудования и содержания гаражного хозяйства, бесперебойная работа коммуникаций: водоснабжения, теплоснабжения, энергоснабжения, обеспечение контроля по их потреблению.

Своевременный сбор и ремонт агрегатов, узлов, и деталей, качественное выполнение ТО и ТР автомобилей.

Качественное и оперативное ведение технической документации по эксплуатации и ремонту транспортных средств.

Соблюдение установленных сроков бухгалтерской и налоговой отчетности.

Качественный учет ОС.

Обеспечение рациональной организации и оперативного бухгалтерского учета доходов, расходов движения денежных средств.

Качественное ведение кадрового делопроизводства, соблюдение установленных сроков отчетности.

Обеспечение 100% укомплектованности предприятия работниками всех категорий.

Обеспечение заключения трудовых договоров с каждым работником предприятия.

Обеспечение кадрового резерва руководящих работников предприятия.

Соблюдение соотношений отдельных категорий работающих в общей численности.

Обеспечение соблюдения трудового законодательства РФ

Размер премии определяется индивидуально для каждого работника. Предложения по премированию разрабатываются начальниками отделов, подразделений и направляются на согласование директору ООО «Автотемп» по установленной форме. Решение о размере ежемесячной премии принимает директор.

Основанием для премирования является «Лист согласования размеров премиальных выплат руководящих, инженерно-технических работников и служащих». Выплата премии осуществляется в соответствии с приказом директора.

Директору предоставляется право за нарушение трудовой дисциплины и невыполнение должностных обязанностей лишать работников премии полностью или частично за тот период, в котором имеются упущения в работе.

3.3 Производственные соревнования на предприятии как источник дополнительного премирования сотрудников

На рассматриваемом предприятии в целях повышения профессионального мастерства и укрепления авторитета работника, воспитания гордости за свою профессию и изысканию и использованию внутренних резервов производства для улучшения технико-экономических показателей работы осуществляется проведение конкурса на присвоение званий «Лучший консультант» и «Лучший паспортист» по результатам работы за квартал.

Главной задачей конкурса является повышение престижа профессии консультанта и паспортиста, ее значимости в обществе.

Предприятие делает ставку на повышение качества предоставляемого сервиса, поэтому основным аргументом в цивилизованной конкурентной борьбе является отличное качество обслуживания, четкость в работе и высокий профессионализм консультантов и паспортистов.

Проведение конкурса осуществляется в соответствии с разработанным и утвержденным решением администрации Положением на присвоение званий «Лучший консультант» и «Лучший паспортист» по результатам работы за квартал.

В конкурсе на присвоение званий «Лучший консультант» и « Лучший паспортист» участвуют консультанты и квалифицированные паспортисты.

Общество с ограниченной ответственностью «Автотемп» предоставляет различные услуги на рынке автомобильного транспорта в городе Находка, также выполняя различные виды автотранспортного обслуживания.

Несмотря на объективные и субъективные трудности компания работает стабильно. За последний год существенно возросли все технико-эксплуатационные показатели и объемы предоставляемых населению услуг. Конкурентоспособность обеспечивается качеством работы и стабильно низкими ценами на предоставляемые услуги.

Организационная структура ООО «Автотемп» носит линейный характер, что обусловлено необходимостью в единстве и четкости распорядительства, согласованности действий исполнителей, простоте управления, четко выраженной ответственности и оперативности принятия решений.

Общество осуществляет социальное развитие, улучшение условий труда, обязательное медицинское и социальное страхование, социальное обеспечение работников в соответствии с законодательством, действующим на территории Российской Федерации, а также с условиями договоров (контрактов), коллективного трудового договора.

Оплата труда руководителей, специалистов, служащих производится по окладно-премиальной системе согласно утвержденного штатного расписания.

Ежемесячная выплата премий персоналу осуществляется на основании Положений о премировании. Премирование осуществляется по итогам работы за месяц при условии выполнения отдельных показателей премирования определенных отдельно для каждого должностного лица, отдела, службы подразделения.

На рассматриваемом предприятии в целях повышения профессионального мастерства и укрепления авторитета работника автотранспорта, осуществляется проведение конкурса на присвоение званий «Лучший консультант» и «Лучший паспортист» по результатам работы за квартал с выплатой дополнительной премии в виде твердой суммы в течение квартала работникам, занявшим 1,2,3, места.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Пошерстник Н.В., Мейксин М.С. Заработная плата в своевременных условиях. – СПб: «Издательский дом «Герда», 2004.

2. Экономика труда. Учебник / под ред. П.Э. Шлендера, Ю.П. Кокина. – М: ЮРИСТЪ, 2003.»

3. Абакумова Н. Н., Подовалова Р. Я. Политика доходов и заработной платы. – Уфа: Электронная библиотека ИНСТО ВЭГУ, 2006.

4. Адамчук В.В., Ромашов О.В. Экономика и социология труда. – Уфа: Электронная библиотека ИНСТО ВЭГУ, 2006.

Источник

Технология машиностроения

Общее знакомство с производством, структурой завода и структурой его подразделений. Практическое изучение различных технологических методов получения заготовок, механической обработки заготовок и сборки изделий и узлов в механосборочном производстве.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Воронежский государственный технический университет»

Факультет заочного обучения

Кафедра Технология машиностроения

Выполнила студентка Л.В. Кононова

Руководитель Г.А. Сухочев

1. История «Воронежского механического завода»

2. Продукция и услуги

2.1 Жидкостные ракетные двигатели

2.2 Авиационное производство

2.3 Металлургическое производство

2.4 Нефтегазовое оборудование

2.5 Узлы и агрегаты для тепловозов

3.Термический цех. Общая характеристика и назначение цеха

5. Охрана труда и промышленная безопасность

Учебная практика студентов представляет возможность практического приобретения и развития профессиональных начальных навыков, знаний и умений на профильных предприятиях, в лабораториях, учебных производственных цехах.

Цели учебной практики

Задачи учебной практики:

1) ознакомиться с основными видами технологического оборудования и его технологическими возможностями, системой мероприятий по охране труда;

3) изучить конструкторскую и технологическую документацию, имеющую отношение к выполняемой операции, применяемое оборудование, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент.

Воронежский механический завод Ї российское предприятие, специализирующееся в области машиностроения, а также выпускающее широкий ассортимент продукции для различных отраслей промышленности.

Завод начинал свою производственную деятельность как изготовитель сельскохозяйственных машин. Первоначально созданный в 1928 году завод так назывался «Триер» (по названию зерноочистительных устройств, производимых для аграрного сектора) [1].

Люди из воронежской глубинки оказались очень способными и быстро обучаемыми. К началу Отечественной войны завод уже располагал кадровым составом, способным решать сложные технические задачи и улучшать созданные ранее модели двигателей.

С началом военных действий ВМЗ был эвакуирован в Узбекистан, в город Андижан. Там коллектив предприятия изготавливал поршневые двигатели авиационного назначения.

В то же время возникла острая нужда в создании эффективных средств противовоздушной обороны, способной защитить небо страны от атак внешних врагов. Требовались не просто ракетные комплексы реактивного типа (как, например, «Катюши»), а средства доставки боезарядов межконтинентального плана.

В 1972 году ВМЗ участвует в проекте запуска космического челнока «Буран-Энергия» [1].

В конце 1980-х годов на Воронежском механическом заводе начинаются известные трудности, связанные с политикой перестройки и разоружения [1]. Программы и заказы оборонного ведомства сокращаются или закрываются вовсе, финансовые потоки урезаются. Коллективу завода правительство страны предлагает самостоятельно искать пути конверсии, переориентации на новые заказы и рынки [1].

Руководство ВМЗ вынужденно переходит на обслуживание тех отраслей и потребителей, которые располагают денежными ресурсами и не имеют проблем с платежеспособностью. Вначале 1990-х начинают реализоваться программы сотрудничества с предприятиями нефтегазового комплекса и нефтехимии. Разрабатываются комплексы много продуктовых топливораздаточных агрегатов для АЗС, запорная аппаратура, клапаны и прочие устройства по желанию заказчиков [1].

В феврале 2007 года ВМЗ в соответствии с Указом Президента РФ стал частью Государственного космического научно-производственного центра им. М.В. Хруничева. Теперь в объединенную компанию входят производственное объединение «Полет», Московское предприятие по комплектованию оборудованием «Длина», Воронежский механический завод, Конструкторское бюро химического машиностроения имени А.М. Исаева [1].

2.1 Жидкостные ракетные двигатели

С момента становления ракетнокосмической отрасли в России «Воронежский механический завод» является изготовителем ракетных двигателей для большинства космических программ. С участием ВМЗ создавались ракето-носители «Восток», «Союз», «Прогресс», «Протон», «Энергия-Буран». Двигатели ВМЗ, преодолевая земное притяжение, доставляли межпланетные космические аппараты на Марс, Венеру, к комете Галлея.

ВМЗ является лидером в области производства жидкостных ракетных двигателей различного назначения.

Продолжается изготовление жидкостных ракетных двигателей РД-0110, РД-0210, РД-0211, РД-0212, РД-58, за счет технического совершенства и высочайшей технологичности которых, в течение десятилетий осуществляются запуски различных ракет-носителей, а высокие технические характеристики, надежность и простота в эксплуатации ставят эти двигатели в ряд лучших среди российских и зарубежных ракетных двигателей.

2.2 Авиационное производство

В послевоенные годы было освоено серийное производство авиадвигателей АШ-62ИР, АИ-14Р, М 14П, М 14В 26.

2.3 Металлургическое производство

На ВМЗ используются три направления изготовления литых заготовок и одно направление изготовление заготовок методом горячей обработки металла давлением:

Точное литье по выплавляемым моделям (ЛВМ); литье черных и цветных металлов в песчано-глинистые и самотвердеющие формы; литье цветных металлов в металлические формы и литье под давлением (ЛПД); штамповки и поковки заготовок из цветных, легированных и высоколегированных металлов.

Штамповки и поковки заготовок из цветных, легированных и высоколегированных металлов.

2.4 Нефтегазовое оборудование

Совместная работа ОАО «Газпром» и ВМЗ была отмечена премией Правительства Российской Федерации за 1995 г. и Золотой медалью на международном Салоне изобретений, научных исследований и промышленных инноваций «Брюссель-Эврика’ в 1995 г. В 1998 г. ВМЗ удостоен премии Правительства РФ в области качества, серебряной медали и диплома конкурса «100 лучших товаров России».

В настоящее время завод производит более 110 наименований нефтегазового оборудования различной комплектации.

2.5 Узлы и агрегаты для тепловозов

Воронежский механический завод в 2002 г. освоил и серийно производит сложные наукоемкие узлы и агрегаты для современного мощного дизельного двигателя типа Д 49 по заказу ОАО «Коломенский завод.

3.Термический цех. Общая характеристика и назначение цеха

Термический цех предназначен для выполнения всех видов термической обработки, главным образом крупных, поковок, отливок и сварных металлоконструкций.

Во главе цеха стоит начальник, непосредственно подчиненный директору предприятия. С помощью цехового аппарата начальник цеха осуществляет административное, техническое и хозяйственное руководство, подбирает кадры. Он несет персональную ответственность за качество продукции, выполнение программы, сохранность материальных ценностей, соблюдение техники безопасности, внедрение новой техники.

Для контроля качества проекции в термических цехах и отделениях организуют бюро технического контроля (БТК), подчиненное общезаводского ОТК. В функции БТК входят: проверка свойств готовых изделий; контроль технологических режимов; проверка состояния средств технологического оснащения и измерительных приборов, систематизация и анализ брака и разработка рекомендаций по его предупреждению, своевременное выполнение контрольных операций, обеспечение надежности результатов проверки, а так же высокой производительности труда контролеров. Свою деятельность БТК должно согласовывать с другими службами термического цеха.

Термическая обработка Ї процесс обработки изделий из металлов и сплавов путем теплового воздействия с целью изменения их структуры и свойств в заданном направлении. Это воздействие может сочетаться также с химическим, деформационным, магнитным и другими воздействиями. Это самый распространенный в современной технике способ изменения свойств металлов и сплавов. Термообработку применяют как промежуточную операцию для улучшения технологических свойств (обрабатываемости давлением, резанием и др.) и как окончательную операцию для придания металлу и сплаву такого комплекса механических, физических и химических свойств, который обеспечивает необходимые эксплуатационные характеристики изделия. Чем ответственней конструкция, тем, как правило, больше в ней термически обработанных деталей. Теорию термической обработки составляет учение об изменениях строения и свойств металлов или сплавов при тепловом воздействии, не исчезающих после его прекращения. Динамичное развитие и прогресс многих отраслей промышленности (особенно таких наукоемких, как ракетно-космическая, атомная энергетика и др.) напрямую связаны с созданием новых материалов, сочетающих в себе высокие технико-эксплуатационные свойства с хорошей технологичностью их изготовления и низкой себестоимостью производства.

Виды термической обработки

После проката, литья, ковки, обработки резаньем и прочих видов обработки происходит неравномерное охлаждение заготовок. В результате чего появляется неоднородность, как структуры, так и свойств, а также появление внутренних напряжений. А также отливки при затвердевании получаются неоднородными по химическому составу. Для устранения таких дефектов и применяют отжиг.

Отжигом называется вид термической обработки, состоящий в нагреве металла, имеющего неустойчивое состояние в результате предшествующей обработки и приводящей металл в более устойчивое состояние. При этом процессе заготовки и изделия получают устойчивую структуру без остаточных напряжений.

Отжиг делится на полный, неполный, диффузионный, рекристаллизационный, низкий, изотермический и нормализационный. Полный отжиг применяется для снижения твердости, прочности стали, а пластичность при этом повышается. При полном отжиге в металле происходит, перекристаллизация стали и уменьшения размера зерна, за счёт чего и достигаются указанные выше свойства.

Неполный отжиг применяется, для улучшения обрабатываемости резанием и для подготовки стали к закаливанию.

Изотермический отжиг заключается, в нагреве стали до определённой температуры и относительно быстром охлаждении, также до определенных температур и последующем охлаждении на воздухе. При этом получается, более однородная структура стали. Изотермическая выдержка производится в расплаве соли.

Диффузионный отжиг заключается, в нагреве стали до 1000-1100 градусов по Цельсию, выдержке (10-15 часов) при этой температуре и последующем медленном охлаждении. В результате такого отжига происходит, выравнивание неоднородности стали по химическому составу. Такая высокая температура необходима для ускорения диффузионных процессов. При высокой температуре нагрева и продолжительной выдержке получается крупнозернистая структура, которая устраняется последующим полным отжигом.

Рекристаллизационный отжиг необходим для снятия наклёпа и внутренних напряжений после холодных деформаций и подготовки к дальнейшему деформированию. В результате такого отжига образуется однородная мелкозернистая структура с небольшой твердостью и значительной вязкостью.

Низкий отжиг применяют для того, что бы только снять внутреннее напряжение, которое возникает после механической обработки.

Прокаливаемость это глубина проникновения закалённой зоны (области).

Прокаливаемость зависит от химического состава стали. С повышением содержания углерода прокаливаемость увеличивается. На прокаливаемость влияет также скорость охлаждения. Чем выше скорость охлаждения, тем больше прокаливаемость. Поэтому при закалке в воде прокаливаемость более высокая, чем при закалке в масле. Большие размеры закаливаемой детали, также приводят к значительному уменьшению прокаливаемости.

Способы охлаждения также относят к одной из операций термообработки.

По способу охлаждения различают виды закалки: в одной среде, в двух средах, ступенчатая и изотермическая. Закалке в одной среде проще и наиболее чаще применяется, но недостаток её состоит в том, что возникают внутренние напряжения. При закалке в двух средах, изделие сначала охлаждают сначала в одной среде, а затем в другой (вода, масло, воздух).

Ступенчатую закалку производят путем быстрого охлаждения в соляной ванне, затем делают выдержку и охлаждают на воздухе. Ступенчатую закалку применяют для деталей из углеродистой стали небольшого сечения (8-10 мм). Для сталей, имеющих небольшую критическую скорость закалки, ступенчатую закалку применяют в основном для изделий большого сечения.

При изотермической закалке, как и при ступенчатой, детали переохлаждают в среде, далее на воздухе. Преимущества этого способа закалки заключается в большей вязкости, отсутствии трещин, минимальном короблении. Изотермическую закалку применяют для изделий сложной формы. Существенную роль играют также способы погружения деталей в охлаждающую жидкость. Например, длинные изделия вытянутой формы (свёрла, метчики) погружают в строго вертикальном положении, чтобы избежать коробления.

Различают низкий, средний и высокий отпуск. Низкий отпуск проводится при температуре 150-200 градусов Цельсия. В результате снимаются внутренние напряжения, происходит увеличение пластичности и вязкости без заметного снижения твердости и износостойкости. Низкому отпуску подвергают режущий и мерительный инструмент, а также детали, которые должны обладать высокой износостойкостью и твёрдостью.

При среднем отпуске нагрев производится до 350-450 градусов Цельсия. При этом происходит некоторое снижение твёрдости при значительном увеличении упругости и сопротивляемости действию ударных нагрузок. Применяется для пружин, рессор, ударного инструмента.

Высокий отпуск производится при 550-650 градусов Цельсия. При этом твёрдость и прочность снижаются значительно, но очень сильно возрастают вязкость и пластичность, однако создаётся оптимальный вариант для конструкционных сталей сочетание механических свойств. Применяется для деталей, которые подвергаются действию высоких нагрузок. Термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска, называется улучшением. Она является основным видом обработки конструкционных сталей. Продолжительность выдержки зависит от размеров деталей: чем они больше, тем длиннее выдержка. Низкий отпуск инструментов обычно происходит в течение 0,5-2,5 часа. Для измерительных инструментов проводят более длительный отпуск до 10-15 часов.

Наряду с горячей обработкой стали, применяется также обработка холодом.

Обработка холодом состоит в том, что закаливаемые детали на некоторое время погружают в среду имеющую температуру ниже 0 градусов Цельсия.

Производить обработку холодом нужно сразу после закалки. Такой обработке подвергают измерительный инструмент, части точных механизмов, детали шарикоподшипников. Обработка холодом не уменьшает внутренних напряжений, поэтому после неё необходим отпуск.

Термохимическая обработка относится к комбинированным способам и представляет собой пластическую деформацию металла с закалкой. Как при закалке, так и при пластической деформации повышение прочности всегда связано с уменьшением пластичности. Преимуществом является то, что при большом увеличении прочности характеристики пластичности снижаются незначительно, а ударная вязкость в 1,5-2 раза выше по сравнению с той же маркой стали после закалки низким отпуском. Термомеханическая обработка делится на два способа: высокотемпературный и низкотемпературный.

Низкотемпературная обработка получила незначительное применение. Наиболее часто применяют высокотемпературную обработку. Её удобство в том, что заготовки сразу после окончания горячей обработки давлением: ковки или проката, могут подвергаться закалке без специального нагрева, используя только тепло после горячего деформирования. Преимущество этого процесса состоит в экономии топлива, для нагрева под закалку, сокращение времени изготовления деталей, повышении механических свойств, увеличение прочности, ударной вязкости при незначительном снижении пластичности.

Оборудование термического цеха

Оборудование термических цехов делится на три группы: основное, дополнительное и вспомогательное.

Оборудование термических цехов представляют печи различной конструкции, в принципе не отличающиеся от печей: в кузнечном цехе, а также печи-ванны, закалочные ванны. Оборудование термических цехов делится на основное, дополнительное и вспомогательное. Основное оборудование предназначено для выполнения технологических процессов термической обработки.

Для термической обработки изделий применяют следующее основное оборудование: печи-ванны, нагревательные печи, механизированные агрегаты, цементационные печи, установки для индукционного нагрева и охлаждающие устройства (закалочные баки, закалочные машины), непосредственно связанные с нагревом и охлаждением деталей. Оборудование современных термических цехов машиностроительных заводов представляет собой механизированные агрегаты и автоматизированные линии.

Для деталей большой длины служат краны с регулируемой скоростью подъема и опускания; обычно в начальный период опускания и подъема скорость больше, чем в конце. Краны используются также при монтаже и ремонте оборудования термических цехов.

Металлография изучает закономерности образования структуры, исследуя макроструктуру и микроструктуру металла (путём наблюдения невооруженным глазом либо с помощью светового и электронного микроскопов), а также изменения механических, электрических, магнитных, тепловых и др. физических свойств металла в зависимости от изменения его структуры.

Задачей металлографического исследования является установление взаимосвязи между качественными и количественными характеристиками структуры, и физическими, механическими, химическими, технологическими и эксплуатационными свойствами металлических материалов.

Представляет собой комплексное подразделение, состоящее из функционального участка подготовки образцов, исследования структуры и документирования результатов исследования. Как правило, она работает в тесном контакте с другими лабораториями, и результаты их исследований входят в общее решение какой-либо материаловедческой проблемы.

В задачи металлографической лаборатории могут входить исследование и разработка материалов, контроль качества продукции, разработка технологических процессов, экспертиза случаев разрушения и аварий, а также обучение. Обычно главная роль принадлежит одному из названных направлений, но одновременно могут выполняться и работы по смежным направлениям.

Приборы для исследований, оценки и документирования результатов.

Металлографические микроскопы представляют собой световые микроскопы, нормальной или обращенной конструкции (с верхним или нижним расположением образца). Кроме того, существуют специально сконструированные узкоцелевые приборы.

К документированию относится, макрофотография и микрофотография.

Металлографическая лаборатория состоит из трех или более обособленных помещений. Это условие вытекает из принципа несовместимости различных методов, приборов и устройств. Нецелесообразно, например, проводить грубое шлифование и окончательное полирование в одном помещении. Не рекомендуется также устанавливать исследовательские микроскопы в помещении, где травят шлифы.

Из оборудования необходимы: отрезной абразивный станок, пресс для горячей запрессовки, станок мокрого шлифования. На верстаке с тисками можно проводить вспомогательные работы. В комнате 2 производят дальнейшую обработку образцов, т. е. полируют в несколько этапов и выявляют структуру. Применяемые на этой стадии приборы почти без исключения настольные, так что необходимо предусмотреть достаточное количество столов или стеллажей. Приборы для электролитического полирования и травления должны быть установлены в вытяжных шкафах. Еще один вытяжной шкаф должен быть предусмотрен для работы по заливке образцов смолами. На этом же участке целесообразно иметь рабочее место с малым микроскопом. Для хранения расходуемых материалов и временно неиспользуемых приборов установлены соответствующие шкафы. Предусмотрены два металлографических микроскопа, в том числе большой микроскоп с камерой, на котором можно делать фотоснимки и проводить всевозможные исследования

Многочисленные и отличающиеся между собой методы исследования металлов можно разделить на две группы:

1. Методы, которые позволяют определить строение и преобразования, которые протекают в металлах. Эти методы делятся на структурные методы, которые позволяют непосредственно наблюдать строение металлов и методы, которые базируются на связи между строением и свойствами металлов.

Микроскопический анализ состоит в исследовании структуры материалов при больших увеличениях с помощью микроскопа.

Для наблюдения и фотографирования структуры металлов и сплавов используют металлографические микроскопы МИМ-7.

Кроме изучения структуры металла, размера зерен, их расположения, конфигурации, при помощи оптического микроскопа возможно приблизительное определение содержания углерода в углеродистых сталях.

Статистическая обработка результатов анализа

Общая погрешность результатов исследования равна сумме погрешностей на каждом из перечисленных этапов Ї пробоотбор, пробоподготовка, металлографический анализ.

Помимо комплекса мероприятий пробоподготовки для оптических исследований, в металлографическое исследование обязательно входит процедура распознавания и анализа структуры с помощью микроскопии.

Очевидно, что наиболее характерным видом металлографического исследования является выявление микроструктуры металлов, затем анализ микроструктуры металлов, а также анализ макроструктуры.

Однако к функциям металлографической лаборатории нередко относят также исследования механических свойств металлов и сплавов.

В целях изучения закономерностей структурообразования в металлографических исследованиях также применяют термическую обработку сплавов, при этом используют самые разные виды и режимы термообработки.

5. Охрана труда и промышленная безопасность

Приоритетной задачей завода является обеспечение здоровья и безопасности работников. Для достижения этой цели компания совершенствует технологические процессы на производстве, осуществляет пристальный контроль факторов производственного и профессионального рисков, проводит обучение персонала для повышения компетентности в вопросах охраны труда и промышленной безопасности.

Система управления охраной труда полностью соответствует действующим международным стандартам по охране здоровья и безопасности персонала. На предприятии контролируется соблюдение техники безопасности на производстве, в обязательном порядке используются индивидуальные средства защиты, ведется работа по предотвращению аварийных ситуаций.

В ходе учебной практики на заводе познакомилась с производством по специальности, структурой завода и структурой его подразделений, термическим цехом и металлографической лабораторией. Ознакомилась с основными видами технологического оборудования и его технологическими возможностями, системой мероприятий по охране труда, приобрела навыки практической работы при анализе макроструктуры и микроструктуры, изучила конструкторскую и технологическую документацию детали затвор-заготовка. Получила навыки чтения конструкторской и технологической документации.

2. Большой энциклопедический словарь; Под редакцией Прохорова А.М.- М: Советская энциклопедия, 1991, 1628 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Изучение производственного процесса в машиностроении: заготовки, обработки и сборки. Обзор способов установки и закрепления заготовок на станках токарной группы. Анализ видов обработки зубчатых колес и их выбора в зависимости от степени шероховатости.

контрольная работа [1,3 M], добавлен 28.04.2011

Типы производства, формы организации и виды технологических процессов. Точность механической обработки. Основы базирования и базы заготовки. Качество поверхности деталей машин и заготовок. Этапы проектирования технологических процессов обработки.

курс лекций [1,3 M], добавлен 29.11.2010

Способ получения заготовок для детали «корпус нижнего подшипника». Тип производства, служебное назначение детали. Технологический маршрутный процесс сборки и механической обработки корпуса. Pасчет припусков на обработку размеров заготовки; режимы резания.

курсовая работа [194,9 K], добавлен 22.12.2014

Служебное назначение, техническая характеристика детали. Выбор технологических баз и методов обработки поверхностей заготовок, разработка технологического маршрута обработки. Расчет припусков, режимов резанья и технических норм времени табличным методом.

курсовая работа [101,7 K], добавлен 16.06.2009

Строение современной обуви, ее классификация и характеристика основных видов. Структура и разнообразие материалов, применяемых для заготовок верха обуви. Сущность и применение ниточного, клеевого и сварочного методов сборки, их преимущества и недостатки.

курсовая работа [300,9 K], добавлен 26.04.2010

Источник