программа обучения сварщик частично механизированной сварки плавлением
Рабочая программа по профессиональному модулю ПМ 04 сварщик
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Смоленское областное государственное
бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Техникум отраслевых технологий »
ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
Организация – разработчик: СОГБПОУ «Техникум отраслевых технологий»
Разработчик: Ларькин Юрий Валентинович- мастер производственного обучения СОГБПОУ «Техникум отраслевых технологий»
Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта «Сварщик» (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.
СОДЕРЖАНИЕ
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
МДК.04.01 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее – Программа) является частью рабочей ОПОП СПО в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Рабочая ОПОП СПО разработана в целях внедрения международных стандартов подготовки высококвалифицированных рабочих кадров с учетом передового международного опыта движения WSI, компетенций WSR «Сварочные технологии», ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии».
В настоящей рабочей программе профессионального модуля используются следующие сокращения:
ООП – основная образовательная программа;
ОПОП – основная профессиональная образовательная программа;
СПО – среднее профессиональное образование;
ФГОС – федеральный государственный образовательный стандарт;
ОК – общая компетенция;
ОП – общепрофессиональные модули;
ПК – профессиональная компетенция;
ПМ – профессиональный модуль;
МДК – междисциплинарный курс;
ПС – профессиональный стандарт;
ТО – техническое описание.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
Цель освоения ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением:
— сформировать у обучающихся:
— теоретические знания в области технологии и техники частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
— практические навыки выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
— практические навыки выполнения частично частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в различных пространственных положениях сварного шва.
Примечание: * практические навыки, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.
— проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
— настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
— владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях
— проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
— настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
— выполнять частично механизированной сварки (наплавки) плавлением изготовление деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
знать: основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением; сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
Общие и профессиональные компетенции, указанные во ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) и данной Программе дополнены на основе:
— анализа требований ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н;
— анализа требований компетенции WSR «Сварочные технологии»;
— анализа актуального состояния и перспектив развития регионального рынка труда;
— обсуждения с заинтересованными работодателями.
Данный модуль не предполагает использование времени вариативной части примерной ООП СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).
Данный модуль включает практические занятия, виды работ по учебной и производственной практике, с учетом освоенного в рамках примерной ООП СПО теоретического материала, перечисленного в п.2.2.
1.3 Рекомендуемое количество часов на освоение программы
максимальной учебной нагрузки обучающегося 54 часа, включая:
обязательной аудиторной нагрузки обучающегося – 58 часов;
самостоятельной работы обучающегося –18 часов;
2. Результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить вид деятельности «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением» и соответствующие ему профессиональные компетенции:
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
Освоение профессионального модуля направлено на развитие общих компетенций:
3. 1 Структура и содержание профессионального модуля
3.2 Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ 04 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
2. Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
3. Требования к баллоннам для защитных газов.
4. Маркировка баллоннов для сжатых газов
5. Дефекты сварных швов, выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
6. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
7. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением углеродистых и конструкционных сталей.
Учебная практика ПМ 04 Частично механизированная сварка плавлением
Тема 4.1 Охрана труда. Пожарная безопасность.
Безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Тема 4.2 Частично механизированная наплавка различных деталей.
Частично механизированная наплавка углеродистых сталей.
Частично механизированная наплавка конструкционных сталей.
Частично механизированная наплавка узлов из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная наплавка деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная наплавка конструкций из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная наплавка трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная наплавка валиков на стальные пластины в нижнем положении сварного шва.
Частично механизированная наплавка валиков на стальные пластины в вертикальном положении сварного шва.
Частично механизированная наплавка валиков на стальные пластины в горизонтальном положении сварного шва.
Частично механизированная наплавка параллельных валиков на стальные пластины.
Частично механизированная наплавка смежных валиков на стальные пластины.
Частично механизированная наплавка кольцевых валиков.
Частично механизированная наплавка кольцевых валиков.
Частично механизированная наплавка деталей.
Частично механизированная наплавка конструкций.
Частично механизированная наплавка узлов.
Тема 4.3 Частично механизированная сварка плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Частично механизированная сварка углеродистых сталей.
Частично механизированная сварка конструкционных сталей.
Частично механизированная сварка узлов из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная сварка деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная сварка конструкций из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная сварка трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм встык в нижнем положении сварного шва.
Ч астично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм встык в нижнем положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм в тавр в нижнем положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм в тавр в нижнем положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм в нахлёстку в нижнем положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм встык в вертикальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм встык в вертикальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм встык в вертикальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм встык в вертикальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм встык в горизонтальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм встык в горизонтальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм в тавр в вертикальном положении сварного шва
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм в тавр в вертикальном положении сварного шва
Частично механизированная сварка труб диаметром до 100 мм в поворотном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка труб диаметром до 200 мм в поворотном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка труб диаметром до 100 мм в неповоротном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка труб диаметром до 200 мм в неповоротном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 5 мм встык в потолочном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка пластин толщиной до 15 мм встык в потолочном положении сварного шва
Тема 4.4 Частично механизированная сварка цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Частично механизированная сварка плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Частично механизированная сварка деталей из цветных металлов и сплавов в нижнем положении сварного шва.
Частично механизированная сварка деталей из цветных металлов и сплавов в вертикальном положении сварного шва.
Частично механизированная сварка деталей из цветных металлов и сплавов в горизонтальном положении сварного шва.
Тема 4.5 Частично механизированная сварка плавлением конструкций из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.
Частично механизированная сварка плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва
Частично механизированная сварка конструкций из листового металла толщиной до 5 мм.
Частично механизированная сварка конструкций из листового металла толщиной до 15 мм.
Частично механизированная сварка заглушки к трубе диаметром до 50 мм.
Частично механизированная сварка заглушки к трубе диаметром до 100 мм.
Частично механизированная сварка прямоугольных ёмкостей из листового металла толщиной до 5 мм.
Частично механизированная сварка ёмкостей из листового металла толщиной до 15 мм.
Промежуточная аттестация в форме комплексного дифференцированного зачета
2.2. Тематический план производственной практики ПМ.04 «Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом».
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие:
сварочной мастерской и сварочного полигона;
лаборатории материаловедения, электротехники и испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
рабочее место преподавателя;
посадочные места обучающихся;
комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;
комплект образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;
комплекты учебных таблиц по темам; комплект методической документации по предмету; оборудование для проведения тематических лабораторных работ.
Технические средства обучения:
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
рабочее место мастера производственного обучения;
рабочие места обучающихся;
оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением ;
оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением ;
сварочные кабины и их оснащение;
индивидуальные средства защиты сварщика.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
рабочее место преподавателя;
рабочие места обучающихся;
комплект ручного вспомогательного инструмента сварщика;
специальные настольные переносные тиски;
комплект лабораторного инвентаря (контрольно-измерительные приборы, штативы с винтовым устройством, меры для дозировки количества материала, наносимых на пластину, сварочные материалы и т. д.).
Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику.
4.2. Информационное обеспечение обучения, перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных дисциплин Основы материаловедения, Основы электротехники, Основы инженерной графики, Основы автоматизации производства, Допуски и технические измерения и профессионального модуля Подготовительно-сварочные работы. Занятия теоретического цикла носят практико-ориентированный характер и проводятся в учебном кабинете. Учебная практика проводится в сварочной мастерской рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля. Учебная практика проводится при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения. Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках освоения программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих является освоение учебной практики, предусмотренной при освоении профессионального модуля Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях для получения первичных профессиональных навыков в рамках данного профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.
Рабочая программа УП 03 по профессии Сварщик
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Государственное областное автономное профессиональное образовательное учреждение «Данковский агропромышленный техникум»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
УП.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
ПМ.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
Профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Нормативный срок обучения: 2года 10 месяцев
Форма обучения: Очная
на заседании МО мастеров
Протокол №___ от «____»_____201__г.
Директор ГОАПОУ ДАПТ
Рабочая программа учебной практики
УП.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
ПМ.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
Организация-разработчик: Государственное областное автономное профессиональное образовательное учреждение «Данковский агропромышленный техникум»
Разработчик: Хлебникова Любовь Николаевна, преподаватель
III. Структура и содержание учебной практики…………. 7
Паспорт рабочей программы учебной практики
УП.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной практики является частью рабочей программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения вида профессиональной деятельности (ВПД):
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
1.2. Цель учебной практики – приобретение необходимых практических умений и первоначального практического опыта по освоению основного вида профессиональной деятельности и формирование профессиональных компетенций в сфере профессиональной деятельности в ходе освоения учебной практики УП.03 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.
3. 3адачи учебной практики:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения учебной практики должен:
иметь практический опыт:
проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;
2. результаты освоения учебной практики
Результатом освоения программы учебной практики является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности:
Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование результата обучения
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
Организовать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
III . Структура и содержание учебной практики.
Наименование видов работ
Подготовка сварочного поста, проверка исправности оборудования, заземление полуавтомата
Разборка и сборка сварочного полуавтомата.
Подсоединение редуктора к газовому баллону, осушителя газа, шлангов, горелки.
Подсоединение катушки со сварочной проволокой, выбор режима сварки.
Резка, очистка, сборка и прихватка деталей под сварку.
Полуавтоматическая сварка стыковых соединений в нижнем положении.
Полуавтоматическая сварка угловых соединений.
Полуавтоматическая сварка тавровых соединений.
Полуавтоматическая сварка нахлёсточных соединений.
Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой.
Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа.
Полуавтоматическая сварка в «лодочку».
Полуавтоматическая сварка способом «снизу вверх».
Полуавтоматическая сварка способом «сверху вниз».
Полуавтоматическая сварка угловых швов.
Сварка тонколистового металла.
Полуавтоматическая сварка с односторонним скосом кромки.
Сварка с двусторонним скосом кромок.
Сварка с глубоким проплавлением.
Сварка швов в горизонтальном положении с двусторонним скосом кромок.
Сварка несложных изделий.
Полуавтоматическая сварка деталей средней сложности.
Полуавтоматическая сварка чугуна.
Сварка стыковых швов в угловом, вертикальном положениях.
Сварка таврового соединения прерывистым швом.
Сварка таврового соединения в шахматном порядке.
Полуавтоматическая сварка нахлесточного соединения.
Полуавтоматическая сварка монтажного шва.
Полуавтоматическая сварка углеродистой стали.
Полуавтоматическая сварка легированной стали.
Полуавтоматическая сварка высокоуглеродистой стали.
Сварка изделий из металлического профиля.
Полуавтоматическая сварка деталей из низкоуглеродистой стали.
Полуавтоматическая сварка типовых видов конструкций.
Полуавтоматическая сварка труб водоснабжения.
Полуавтоматическая сварка кольцевых швов.
Полуавтоматическая наплавка с применением защитного флюса.
Полуавтоматическая наплавка на наклонную поверхность.
Полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой.
Полуавтоматическая наплавка на изношенные детали.
Наплавка в среде защитных газов.
Наплавка узлов несложных конструкций.
Тема 1. Подготовка сварочного поста, проверка исправности оборудования, заземление полуавтомата.
Организация рабочего места, проверка работоспособности и исправности оборудования
Тема 2. Разборка и сборка сварочного полуавтомата.
устройство и обслуживание оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
Тема 3. Подсоединение редуктора к газовому баллону, осушителя газа, шлангов, горелки.
Подсоединение коммуникационного оборудования.
Тема 4. Подсоединение катушки со сварочной проволокой, выбор режима сварки.
Подбор силы сварочного тока, диаметра проволоки, скорости ведения сварки.
Тема 5. Резка, очистка, сборка и прихватка деталей под сварку.
Сборка прихватка деталей.
Тема 6. Полуавтоматическая сварка стыковых соединений в нижнем положении.
Полуавтоматическая сварка пластин.
Тема 7. Полуавтоматическая сварка угловых соединений.
Полуавтоматическая сварка пластин.
Тема 8. Полуавтоматическая сварка тавровых соединений.
Полуавтоматическая сварка пластин.
Тема 9. Полуавтоматическая сварка нахлёсточных соединений.
Полуавтоматическая сварка пластин.
Тема 10. Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой.
Сварка изделий из низкоуглеродистой стали.
Тема 11. Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа.
Тема 12. Многослойная сварка.
Частично-механизированная сварка пластин толщиной 12 мм.
Тема 13. Полуавтоматическая сварка в «лодочку».
Сварка пластин толщиной 5 мм.
Тема 14. Полуавтоматическая сварка способом «снизу вверх».
Сварка металлического профиля.
Тема 15. Полуавтоматическая сварка способом «сверху вниз».
Сварка металлического профиля.
Тема 16. Полуавтоматическая сварка угловых швов.
Сварка в горизонтальном положении шва.
Тема 17. Сварка тонколистового металла.
Частично-механизированная сварка металла толщиной 1.5 мм.
Тема 18. Полуавтоматическая сварка с односторонним скосом кромки.
Сварка пластин толщиной 6 мм.
Тема 19. Сварка с двусторонним скосом кромок.
С Частично-механизированная сварка пластин толщиной 12 мм.
Тема 20. Сварка с глубоким проплавлением.
Частично-механизированная сварка трёхфазной дугой.
Тема 21. Сварка швов в горизонтальном положении с двусторонним скосом кромок.
Частично-механизированная сварка пластин толщиной 20 мм.
Тема 22. Сварка несложных изделий.
Частично-механизированная сварка низкоуглеродистой стали.
Тема 23. Полуавтоматическая сварка деталей средней сложности.
Сварка трубной конструкции.
Тема 24. Полуавтоматическая сварка чугуна.
Полуавтоматическая сварка чугуна.
Тема 25. Сварка стыковых швов в угловом, вертикальном положениях.
Частично-механизированная сварка алюминия.
Тема 26. Сварка таврового соединения прерывистым швом.
Частично-механизированная сварка меди.
Тема 27. Сварка таврового соединения в шахматном порядке.
Частично-механизированная сварка легированной стали.
Тема 28. Полуавтоматическая сварка нахлесточного соединения.
Частично-механизированная сварка высокоуглеродистой стали.
Тема 29. Полуавтоматическая сварка монтажного шва.
Частично-механизированная сварка труб.
Тема 30. Полуавтоматическая сварка углеродистой стали.
Частично-механизированная сварка пластин из низкоуглеродистой стали.
Тема 31. Полуавтоматическая сварка легированной стали.
Частично-механизированная сварка труб.
Тема 32. Полуавтоматическая сварка высокоуглеродистой стали.
Частично-механизированная сварка изделия из высокоуглеродистой стали.
Тема 33. Сварка изделий из металлического профиля.
Частично-механизированная сварка изделий из металлического профиля.
Тема 34. Полуавтоматическая сварка деталей из низкоуглеродистой стали.
Отработка приёмов сварки деталей из низкоуглеродистой стали.
Тема 35. Полуавтоматическая сварка типовых видов конструкций.
Отработка приёмов сварки деталей из низкоуглеродистой стали.
Тема 36. Полуавтоматическая сварка труб водоснабжения.
Отработка приёмов сварки деталей из низкоуглеродистой стали.
Тема 37. Полуавтоматическая сварка кольцевых швов.
Отработка приёмов и навыков сварки кольцевых швов.
Тема 38. Полуавтоматическая наплавка с применением защитного флюса.
Отработка приёмов и навыков наплавки.
Тема 39. Полуавтоматическая наплавка на наклонную поверхность.
Отработка приёмов наплавки на пластины.
Тема 40. Полуавтоматическая наплавка порошковой проволокой.
Отработка приёмов наплавки порошковой проволокой.
Тема 41. Полуавтоматическая наплавка на изношенные детали.
Отработка приёмов наплавки на изношенные детали.
Тема 42. Наплавка в среде защитных газов.
Частично-механизированная наплавка в среде защитных газов.
Тема 43. Наплавка узлов несложных конструкций.
Частично-механизированная наплавка узлов несложных конструкций.
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Оборудование слесарной мастерской и рабочих мест мастерской:
комплект контрольно-измерительного инструмента (по количеству обучающихся);
комплект ручного технологического инструмента по слесарным работам;
механизированное оборудование (сверлильный станок, заточной станок)
комплект средств индивидуальной защиты.
Оборудование сварочной мастерской:
рабочие места обучающихся – 15;
рабочее место мастера п/о;
комплект плакатов и стендов по изучаемым темам;
сварочные кабины обучающихся 15;
сборочные – сварочные приспособления;
заготовки для выполнения сварных работ;
универсальный шаблон сварщика УШС-4;
комплект контрольно-измерительного инструмента.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест во время производственной практики:
c варочная Дуга-408
инвертер В EST 260 GE
полуавтомат Гранит- ЗУЗ
установка УДГУ 501 АС/ДС
установка MOSA TS 200
генератор ацетиленовый среднего давления
Макет трансформатора переменного тока
4.2. Информационное обеспечение обучения
.Чернышов Г.Г., Сварочное дело. Сварка и резка металлов, Москва, «Академия», 2015г.
Казаков Ю.В., Сварка и резка материалов, Москва, «Академия», 2014г
Чернышов Г.Г., Справочник электрогазосварщика и газорезчика, 2014г., Москва, Академия,
Малаховский В.А., Руководство для обучения газосварщика и газорезчика, 2014г., Москва, Академия.
Альбом Юхин Н.А., Газосварщик, 2014г., Москва, Академия;
Маслов, Сварочные работы;
Казаков, Сварка и резка;
Иллюстрированное учебное пособие (сост.Г 138), Н.А.Юхин-М.; Издательский центр Академия, 2014г.;
Комплекты плакатов «Основы дуговой сварки», Издательство «СОУЭЛО»,
Москва, «Дуговая сварка покрытая электродами», Издательство «СОУЭЛО»,
«Организация рабочего места газосварщика», Издательство «СОУЭЛО».
Классификаторы социально-экономической информации: [Электронный ресурс]. Форма доступа – http://www.consultant.ru.
Электронный ресурс «Сварка».
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Ежегодно обновлять программу учебной практики. Обеспечить эффективную самостоятельную работу обучающихся, обеспечить им возможность участвовать в формировании индивидуальной образовательной программы.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация программы учебной практики по профессии «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы) должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю.
Мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии «Сварщик» выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.
Мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
V. Контроль и оценка результатов освоения учебной практики
Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе самостоятельного выполнения обучающимися практических работ.
В результате освоения программы учебной практики обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме дифференцированного зачета.
(освоенный практический опыт, умения)
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
ПО 1- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
ПО3- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
ПО 45- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
ПО 7- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
– наблюдение за деятельностью обучающихся на учебной практике;
– оценка выполненных учебно-производственных работ;
У 2- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
демонстрация устойчивого интереса к будущей профессии
Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной практике
мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной задачи
Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной практике.
демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях;
способность к самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности;
демонстрация качества выполнения профессиональных задач;
способность нести ответственность за результаты своей работы
Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях
нахождение и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач;
использование нескольких источников информации
Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях
решение профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с использованием ИКТ;
оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ
Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ по учебной практике
взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;
участие в планировании организации групповой работы;
выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности
Экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях