отчет по практике на котельной заключение
Заключение
Прохождение производственной практики в соответствии с направлением проходило в филиале МУП «Тамбовтеплосервис» на котельных по ул. Советская 89.
В процессе прохождения практики я изучил структуру предприятия, действующие нормативные материалы, регламентирующие выбор оборудования, особенности технологии и основы эксплуатации оборудования на данном предприятии. Ознакомился с узлом учета тепловой энергии, газификацией котельной, пусконаладочными работами, монтажом, ремонтом и эксплуатацией теплотехнического оборудования.
В результате прохождения практики я закрепил знания, полученные в процессе обучения. Приобрел практические знания по хозяйству в котельной.
Список использованной литературы
1. Борщов Д.Я. Устройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности.- М.:Стройиздат,1982.
2. Фокин В.М. Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения. М.:«Издательство Машиностроение-1», 2006. – 240 с.
3. Фокин В.М. Теплогенераторы котельных. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2005. – 160 с.
4. Деев Л. В., Балахничев Н.А. Котельные установки и их обслуживание. Практическое пособие для ПТУ. – М.: Высш. шк., 1990. – 239 с.
5. Зыков А. К. паровые и водогрейные котлы: Справочное пособие. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 128 с.
6. Киселев Н. А. Котельные установки: Учеб. Пособие для подгот. рабочих на пр-ве. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. школа, 1979. – 270 с.
7. Соколов Б. А. Котельные установки и их эксплуатация: учебник для нач. проф. Образования / Б. А. Соколов. – 2-е изд., испр. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 432 с.
8. Кузьмин, С.Н. Комплексная программа производственной практики студентов специальности 140106 «Энегообеспечение предприятий» дневной формы обучения / Тамб. гос. техн. ун-т; Сост. С.Н. Кузьмин, А.С.Чех. Тамбов: Изд-во, 2005. – 28с.
Отчет по практике в котельном цехе
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Сентября 2013 в 19:19, отчет по практике
Краткое описание
Производственные котельные предназначены для обеспечения паром и горячей водой технологических процессов промышленных предприятий (технологического теплоснабжения). Проектирование котельных этого типа осуществляется строго в соответствии с заданиями главных технологов производства и технологическими картами оборудования. При этом учитываются максимальные значения параметров теплоносителей. Если необходимы другие параметры, то проектируется деление по контурам со снижением показателей до уровня требуемых.
Вложенные файлы: 1 файл
Готовая практика.docx
Производственные котельные предназначены для обеспечения паром и горячей водой технологических процессов промышленных предприятий (технологического теплоснабжения). Проектирование котельных этого типа осуществляется строго в соответствии с заданиями главных технологов производства и технологическими картами оборудования. При этом учитываются максимальные значения параметров теплоносителей. Если необходимы другие параметры, то проектируется деление по контурам со снижением показателей до уровня требуемых.
В настоящее время в России огромное количество котельных установок, которые в подавляющем большинстве морально и физически устарели, что приводит к значительным потерям тепла при производстве пара и подогреве воды. В связи с этим вопросы повышения технического уровня котельных, в частности, их эффективности и надежности, имеют важное народнохозяйственное значение и поэтому являются основными в деятельности многих научно-исследовательских и конструкторско- технологических организаций.
В основном, котельные установки являются неотъемлемой составной частью большинства промышленных и общественных комплексов (химических, нефтеперерабатывающих, газовых, автомобильных, научно-исследовательских). Основная задача котельных – бесперебойное обеспечение объекта паром и горячей водой с заранее установленными параметрами. Следовательно, отказ котельных установок приводит к простою всего комплекса или, как минимум, его большую часть, а это колоссальные убытки.
Под организационной структурой управления предприятием понимается состав (перечень) отделов, служб и подразделений в аппарате управления, системная их организация, характер соподчиненности и подотчетности друг другу и высшему органу управления фирмы, а также набор координационных и информационных связей, порядок распределения функций управления по различным уровням и подразделениям управленческой иерархии.
Заводоуправление организации непосредственно управляет всеми службами и подразделениями.
Обязанности отдела главного энергетика (в лице главного энергетика):
В рамках временных рабочих групп исполняет работы, порученные ему руководителем временной рабочей группы.
Соблюдает сам и контролирует соблюдение подчиненными организационно- распорядительных, нормативно-методических, технологических, планово-бюджетных и прочих внутренних документов.
При возникновении ситуаций, не регламентированных внутренней нормативной документацией, принимает решения и/или ставит в известность вышестоящее руководство в рамках своих должностных обязанностей.
При обнаружении неисправностей оборудования, техники, зданий, незамедлительно информирует руководителя соответствующего обеспечивающего подразделения.
В общении с коллегами по работе и контрагентами соблюдает правила деловой этики.
Кроме вышеперечисленных обязанностей, выполняет распоряжения и поручения своих прямых руководителей, а также иные обязанности, предусмотренные внутренними регламентами предприятия.
Начальник котельного цеха:
В рамках временных рабочих групп исполняет работы, порученные ему руководителем временной рабочей группы.
Соблюдает сам и контролирует соблюдение подчиненными организационно- распорядительных, нормативно-методических, технологических, планово-бюджетных и прочих внутренних документов.
При возникновении ситуаций, не регламентированных внутренней нормативной документацией, принимает решения и/или ставит в известность вышестоящее руководство в рамках своих должностных обязанностей.
При обнаружении неисправностей оборудования, техники, зданий, незамедлительно информирует руководителя соответствующего обеспечивающего подразделения.
В общении с коллегами по работе соблюдает правила деловой этики.
Кроме вышеперечисленных обязанностей, выполняет распоряжения и поручения своих прямых руководителей, а также иные обязанности, предусмотренные внутренними регламентами предприятия.
Начальник кислородно-азотного и компрессорного участков:
В рамках временных рабочих групп исполняет работы, порученные ему руководителем временной рабочей группы.
Соблюдает сам и контролирует соблюдение подчиненными организационно- распорядительных, нормативно-методических, технологических, планово-бюджетных и прочих внутренних документов.
При возникновении ситуаций, не регламентированных внутренней нормативной документацией, принимает решения и/или ставит в известность вышестоящее руководство в рамках своих должностных обязанностей.
При обнаружении неисправностей оборудования, техники, зданий, незамедлительно информирует руководителя соответствующего обеспечивающего подразделения.
В общении с коллегами по работе и контрагентами соблюдает правила деловой этики.
Кроме вышеперечисленных обязанностей, выполняет распоряжения и поручения своих прямых руководителей, а также иные обязанности, предусмотренные внутренними регламентами предприятия.
Оператор котельной выполняет следующие должностные обязанности:
1. Принимает все меры по бесперебойному обеспечению производства пара в необходимом количестве и в установленных параметрах.
1. Ведет сменный журнал и своевременно отмечает в нем все замечания, возникшие в процессе работы.
3. Ежедневно следит за расходом газа и записывать показания счетчика котельной.
4. Проводит профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участвует в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов.
Аппаратчик ХВО должен:
Постоянно вести контроль за качеством котловой и питательной воды согласно инструкций.
Постоянно следить за работой вверенного ему оборудования, а так же за порядком и чистотой на рабочем месте.
Своевременно приходить на работу и качественно принимать у предыдущих работников смену.
Аккуратно и качественно вести анализ воды производить записи в сменном журнале.
– находящимся на дежурстве аппаратчикам выполнять работы не предусмотренные производственной инструкцией, а также заниматься, посторонними делами;
– отлучаться из помещения котельной не по производственной необходимости без разрешения мастера котельной или лица его замещающего.
Аппаратчик ХВО подчиняется непосредственно инженеру ХВО, а в оперативном отношении только мастеру смены. В процессе эксплуатации аппаратчик поддерживает связь с мастером смены, и со старшим оператором котельной.
1.1 Характеристика котельной
Котельная №3 расположенная в г. Новочеркасске на территории ООО «ПК»НЭВЗ» предназначена для отопительно-производственных целей завода и прилегающего мкр. Молодежный, а также ДК « НЭВЗ», оборудована четырьмя котлами: два паровых котла ДЕ-25-14 паропроизводительностью 25 т/ч и два водогрейных КВ-ГМ 100,номинальная тепло производительность,100 Гкал/час.
Котельная вырабатывает насыщенный пар с рабочим давлением 14 МПа. Пар предназначен для производственных нужд завода.
Котельная вырабатывает тепло, идущее на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и технологические нужды предприятия (паровые котлы ДЕ-25-14).
Основным видом топлива в котельной является природный газ, резервным – мазут.
Водоснабжение котельной осуществляется из городского водопровода (техническая вода с НЗСП-17).
Забор воздуха на горение осуществляется с улицы и непосредственно с котельного помещения с помощью дутьевых вентиляторов.
Тяга дымовых газов осуществляется дымососами, установленными отдельно для каждого котла.
Система теплоснабжения, для нужд отопления и вентиляции, закрытая. Регулирование качественное по отопительному графику с температурой 70 – 95 о С.
Пароводяные подогреватели сетевой воды и горячего водоснабжения установлены непосредственно в котельной.
Подпитка котлов производится химически очищенной, деаэрированной водой с температурой 104 о С.
Основное назначение ГРУ – снижение давления газа до заданного и поддержания его в контрольной точке постоянным (в заданных пределах) не зависимо от изменения входного давления и расхода газа. Кроме того в ГРУ осуществляется: очистка газа от механических примесей, контроль входного и выходного давлений, измерение расхода газа. ГРУ должно обеспечивать полное прекращение подачи газа к котлам в случае выхода за допустимые параметры выходного давления газа. ГРУ центральной котельной расположено в здании котельной.
регулятор давления универсальный системы Казанцева;
предохранительный сбросной клапан;
сбросные и продувочные трубопроводы;
запорная арматура (задвижки, вентиля);
обводная линия (байпас).
Вентиляция в месте установки ГРУ должна обеспечивать не менее 3-х кратного воздухообмена в течение часа. Освещение ГРУ выполнено во взрывобезопасном исполнении. В зимнее время в месте установки ГРУ необходимо поддерживать температуру воздуха не ниже + 5 ºC.
Учет расхода газа производится с помощью диафрагмы и самопишущих дифманометров (КСД-3). Перед диафрагмой устанавливается технический термометр для замера температуры газа в газопроводе.
Паровой котёл ДЕ-25-14 ГМ газомазутный вертикально-водотрубные паровые с естественной циркуляцией типа Е (ДЕ) производительностью 25 т/ч предназначен для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.
Котёл ДЕ-25-14 ГМ оборудован системой очистки поверхностей нагрева, может работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа.
В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются стальные или чугунные экономайзеры.
Конструктивные характеристики и расчетные данные водогрейного газомазутного котла КВГМ-100 (основной режим работы):
Номинальная теплопроизводительность, Гкал/час 100
на ознакомительную (учебную) практику
ОТЧЕТ ПО ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ (УЧЕБНОЙ) ПРАКТИКЕ
______ ______ А.В.Лосева
дата подпись инициалы, фамилия
Руководитель практики от организации:
_______ _______ ________
оценка дата подпись
Руководитель практики от кафедры:
к.т.н. доцент А.К.Соловьев
_______ _______ ________
оценка дата подпись
Отзыв
Руководителя ознакомительной практики от организации
о прохождении___________________________________ практики
наименование вида практики
студентом гр. ____________ _____________________________________________
аббревиатура группы инициалы, фамилия студента
Руководитель практики от организации ___________________________________________ _____________________________________________________________________________
место работы, занимаемая должность, фамилия инициалы
Сроки прохождения практики: «__»_________ 20__г. по «__»__________ 20__г.
Место прохождения практики студентом _________________________________________
Выполняемые обязанности (функции)____________________________________________
Приобретенные за время практики умения и навыки ________________________________
Оценка отчета по практике студента
| Показатели | Оценки |
| Степень соответствия программе практики, ее целям и задачам | |
| Полнота и качественная содержательность выполненного задания на практику | |
| Ясность, четкость, последовательность и обоснованность изложения | |
| Качество оформления отчета по практике (общий уровень грамотности, стиль изложения, качество иллюстраций, соответствие требованиям стандартов) |
Отмеченные достоинства _______________________________________________________
Отмеченные недостатки ________________________________________________________
Отметка о нарушении трудовой дисциплины ______________________________________
Руководитель практики от организации _________ «___»___________ 20___г.
Подпись руководителя практики от организации заверяю:
__________________________ ___________ _________________________________
(должность) (подпись) (фамилия, имя, отчество)
подпись инициалы, фамилия
«_____» ______________ 20____г.
ЗАДАНИЕ
на ознакомительную (учебную) практику
фамилия, имя, отчество
Сроки прохождения практики: с «___» __________ 20___г. по «___» _________ 20___г.
Место прохождения практики _____________________________________________________________________________
На практике необходимо:
1. Изучить теоретико-прикладные вопросы: _______________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________
2. Собрать материалы: _______________________________________________________
Руководитель практики от кафедры ______________ _________________________
подпись инициалы, фамилия
Согласование с руководителем практики от профильной организации: с содержанием задания на практику согласен / не согласен (нужное зачеркнуть).
Предложения по внесению изменений в задание на практику _____________________________________________________________________________
Руководитель практики от
профильной организации ___________________ ______________________________
подпись инициалы, фамилия
Задание к исполнению принял ___________________ «____» ___________ 20 __ г.
1. Общие сведения и понятия о котельных установках……………………….6
2. Тип котельных и их характеристика……………………………….………..7
3. Котлы и их характеристика…………………………………………………..13
4. Вспомогательное оборудование котельной………………………………. 15
6. Охрана труда и техника безопасности……………………………………. 24
Список использованной литературы…………………………………………. 29
Проживая в умеренных широтах, где основная часть года холодная, необходимо обеспечить теплоснабжение зданий: жилых домов, офисов и других помещений. Теплоснабжение обеспечивает комфортное проживание, если это квартира или дом, продуктивную работу, если это офис или склад.
Моей целью является ознакомиться с общими сведениями и понятием о котельных установках.
1 Общие сведения и понятия о котельных установках
Котельная установка представляет собой комплекс устройств, размещенных в специальных помещениях и служащих для преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию пара или горячей воды. Основные элементы котельной установки – котел, топочное устройство (топка), питательные и тягодутьевые устройства.
Котел – теплообменное устройство, в котором тепло от горячих продуктов горения топлива передается воде. В результате этого в паровых котлах вода превращается в пар, а в водогрейных котлах нагревается до требуемой температуры.
Топочное устройство служит для сжигания топлива и превращения его химической энергии в тепло нагретых газов.
Питательные устройства (насосы, инжекторы) предназначены для подачи воды в котел.
Тягодутьевое устройство состоит из дутьевых вентиляторов, системы газовоздуховодов, дымососов и дымовой трубы, с помощью которых обеспечиваются подача необходимого количества воздуха в топку и движение продуктов сгорания по газоходам котла, а также удаление их в атмосферу. Продукты сгорания, перемещаясь по газоходам и соприкасаясь с поверхностью нагрева, передают тепло воде.
Для обеспечения более экономичной работы современные котельные установки имеют вспомогательные элементы: водяной экономайзер и воздухоподогреватель, служащие соответственно для подогрева воды и воздуха; устройства для подачи топлива и удаления золы, для очистки дымовых газов и питательной воды; приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу всех звеньев котельной.
2 Тип котельных и их характеристика
В зависимости от того, для какой цели используется тепловая энергия, котельные подразделяются на энергетические, отопительно-производственные и отопительные.
Энергетические котельные снабжают паром паросиловые установки, вырабатывающие электроэнергию, и обычно входят в комплекс электрической станции. Отопительно-производственные котельные сооружаются на промышленных предприятиях и обеспечивают тепловой энергией системы отопления и вентиляции, горячего водоснабжения зданий и технологические процессы производства. Отопительные котельные предназначаются для тех же целей, но обслуживают жилые и общественные здания. Они делятся на отдельно стоящие, сблокированные, т.е. примыкающие к другим зданиям, и встроенные в здания. В последнее время все чаще строят отдельно стоящие укрупненные котельные с расчетом на обслуживание группы зданий, жилого квартала, микрорайона.
Устройство встроенных в жилые и общественные здания котельных в настоящее время допускается только при соответствующем обосновании и согласовании с органами санитарного надзора.
Котельные малой мощности (индивидуальные и небольшие групповые) обычно состоят из котлов, циркуляционных и подпиточных насосов и тягодутьевых устройств. В зависимости от этого оборудования в основном определяются размеры помещений котельной.
Котельные установки в зависимости от характера потребителей разделяются на энергетические, производственно-отопительные и отопительные. По виду получаемого теплоносителя их делят на паровые (для выработки пара) и водогрейные (для выработки горячей воды).
Энергетические котельные установки вырабатывают пар для паровых турбин на тепловых электростанциях. Такие котельные оборудуют, как правило, котлоагрегатами большой и средней мощности, которые вырабатывают пар повышенных параметров.
Производственно-отопительные котельные установки (обычно паровые) вырабатывают пар не только для производственных нужд, но и для целей отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Отопительные котельные установки (в основном водогрейные, но они могут быть и паровыми) предназначены для обслуживания систем отопления производственных и жилых помещений.
В зависимости от масштаба теплоснабжения отопительные котельные бывают местные (индивидуальные), групповые и районные.
Местные котельные обычно оборудуют водогрейными котлами с нагревом воды до температуры не более 115 °С или паровыми котлами с рабочим давлением до 70 кПа. Такие котельные предназначены для снабжения теплотой одного или нескольких зданий.
Групповые котельные установки обеспечивают теплотой группы зданий, жилые кварталы или небольшие микрорайоны. Их оборудуют как паровыми, так и водогрейными котлами большей теплопроизводительности, чем котлы для местных котельных. Эти котельные обычно размещают в специально сооруженных отдельных зданиях.
Районные отопительные котельные служат для теплоснабжения крупных жилых массивов: их оборудуют сравнительно мощными водогрейными или паровыми котлами.
Водогрейная котельная установка (рис. 1) состоит из двух водогрейных котлов 1, одного группового водяного экономайзера 5, обслуживающего оба котла. Дымовые газы по выходе из экономайзера по общему сборному борову 3 поступают непосредственно в дымовую трубу 4. Вода, нагретая в котлах, поступает в общий трубопровод 8, откуда подается к потребителю 7. Отдав теплоту, охлажденная вода по обратному трубопроводу 2 направляется сначала в экономайзер 5, а затем опять в котлы. Вода по замкнутому контуру (котел, потребитель, экономайзер, котел) перемещается циркуляционными насосами 6.
При сжигании топлива выделяющаяся теплота нагревает воду до кипения в трубных экранах 2, установленных на внутренней поверхности топки 3, и обеспечивает ее превращение в водяной пар.
Дымовые газы из топки поступают в газоходы котла, образуемые обмуровкой и специальными перегородками, установленными в пучках труб. При движении газы омывают пучки труб котла и пароперегревателя 11, проходят через экономайзер 5 и воздухоподогреватель 6, где они также охлаждаются вследствие передачи теплоты воде, поступающей в котел, и воздуху, подаваемому в топку. Затем значительно охлажденные дымовые газы при помощи дымососа 17 удаляются через дымовую трубу 19 в атмосферу. Дымовые газы от котла могут отводиться и без дымососа под действием естественной тяги, создаваемой дымовой трубой.
Вода из источника водоснабжения по питательному трубопроводу подается насосом 16 в водяной экономайзер 5, откуда после подогрева поступает в верхний барабан котла 12. Заполнение барабана котла водой контролируется по водоуказательному стеклу, установленному на барабане. При этом вода испаряется, а образующийся пар собирается в верхней части верхнего барабана 12. Затем пар поступает в пароперегреватель 11, где за счет теплоты дымовых газов он полностью подсушивается, и температура его повышается.
Из пароперегревателя 11 пар поступает в главный паропровод 13 и оттуда к потребителю, а после использования конденсируется и в виде горячей воды (конденсата) возвращается обратно в котельную.
Потери конденсата у потребителя восполняются водой из водопровода или из других источников водоснабжения. Перед подачей в котел воду подвергают соответствующей обработке.
Воздух, необходимый для горения топлива, забирается, как правило, вверху помещения котельной и подается вентилятором 18 в воздухоподогреватель 6, где он подогревается и затем направляется в топку. В котельных небольшой мощности воздухоподогреватели обычно отсутствуют, и холодный воздух в топку подается или вентилятором, или за счет разрежения в топке, создаваемого дымовой трубой. Котельные установки оборудуют водоподготовительными устройствами (на схеме не показаны), контрольно-измерительными приборами и соответствующими средствами автоматизации, что обеспечивает их бесперебойную и надежную эксплуатацию.
Для правильного монтажа всех элементов котельной используют монтажную схему.
Водогрейные котельные установки предназначены для получения горячей воды, используемой для отопления, горячего водоснабжения и других целей.
Для обеспечения нормальной эксплуатации котельные с водогрейными котлами оборудуют необходимой арматурой, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации.
Устройство котлов меньшей мощности показано ниже в пункте 4 данной темы. Чтобы лучше понять устройство и принципы действия котлов разной мощности, желательно сравнить устройство этих менее мощных котлов с устройством описанных выше котлов большей мощности, и найти в них основные элементы, выполняющие такие же функции, а также понять основные причины различий в конструкциях.
3 Котлы и их характеристика
Котлы как технические устройства для производства пара или горячей воды отличаются многообразием конструктивных форм, принципов действия, используемых видов топлива и производственных показателей. Но по способу организации движения воды и пароводяной смеси все котлы могут быть разделены на следующие две группы:
— котлы с естественной циркуляцией;
— котлы с принудительным движением теплоносителя (воды, пароводяной смеси).
Современные паровые котлы с естественной циркуляцией делают из вертикальных труб, расположенных между двумя коллекторами. Одна часть труб, называемых обогреваемыми «подъемными трубами», нагревается факелом и продуктами сгорания топлива, а другая, обычно не обогреваемая часть труб, находится вне котельного агрегата и носит название «опускные трубы». В обогреваемых подъемных трубах вода нагревается до кипения, частично испаряется и в виде пароводяной смеси поступает в барабан котла, где происходит ее разделение на пар и воду. По опускным не обогреваемым трубам вода из верхнего барабана поступает в нижний коллектор (барабан).
Движение теплоносителя в котлах с естественной циркуляцией осуществляется за счет движущего напора, создаваемого разностью весов столба воды в опускных и столба пароводяной смеси в подъемных трубах.
В паровых котлах с многократной принудительной циркуляцией поверхности нагрева выполняются в виде змеевиков, образующих циркуляционные контуры. Движение воды и пароводяной смеси в таких контурах осуществляется с помощью циркуляционного насоса.
В прямоточных паровых котлах кратность циркуляции составляет единицу, т.е. питательная вода, нагреваясь, последовательно превращается в пароводяную смесь, насыщенный и перегретый пар.
В водогрейных котлах вода при движении по контуру циркуляции нагревается за один оборот от начальной до конечной температуры.
Водогрейные котлы, назначением которых является получение горячей воды заданных параметров, применяют для теплоснабжения систем отопления и вентиляции, бытовых и технологических потребителей. Водогрейные котлы, работающие обычно по прямоточному принципу с постоянным расходом воды, устанавливают не только на ТЭЦ, но и в районных отопительных, а также отопительно-производственных котельных в качестве основного источника теплоснабжения.
По относительному движению теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) паровые котлы (парогенераторы) могут быть разделены на две группы: водотрубные котлы и жаротрубные котлы. В водотрубных парогенераторах внутри труб движется вода и пароводяная смесь, а дымовые газы омывают трубы снаружи. В России в XX веке преимущественно использовались водотрубные котлы Шухова. В жаротрубных, наоборот, внутри труб движутся дымовые газы, а вода омывает трубы снаружи.
По принципу движения воды и пароводяной смеси парогенераторы подразделяются на агрегаты с естественной циркуляцией и с принудительной циркуляцией. Последние подразделяются на прямоточные и с многократно-принудительной циркуляцией.
4 Вспомогательное оборудование котельной
Топки для сжигания газообразных, жидких и твердых топлив. При сжигании газа и мазута, а также твердого пылеугольного топлива используются, как правило, камерные топки. Топка ограничена фронтальной, задней, боковыми стенами, а также подом и сводом. Вдоль стен топки располагаются испарительные поверхности нагрева (кипятильные трубы) диаметром 50. 80 мм, воспринимающие излучаемую теплоту от факела и продуктов сгорания. При сжигании газообразного или жидкого топлива под камерной топки обычно не экранируют, а в случае угольной пыли в нижней части топочной камеры выполняют «холодную» воронку для удаления золы, выпадающей из горящего факела.
Верхние концы труб ввальцованы в барабан, а нижние присоединены к коллекторам путем вальцовки или сварки. У ряда котлов кипятильные трубы заднего экрана перед присоединением их к барабану разводят в верхней части топки в несколько рядов, расположенных в шахматном порядке и образующих фестон.
Для регулирования тяги и перекрытия борова служат чугунные дымовые шиберы или поворотные заслонки.
При работе на газообразном топливе, чтобы предотвратить скопление горючих газов в топках, дымоходах и боровах котельной установки во время перерыва в работе, в них всегда должна поддерживаться небольшая тяга; для этого в каждом отдельном борове котла к сборному борову должен быть свой шибер с отверстием в верхней части диаметром не менее 50 мм.
Обдувочные аппараты и дробеочистка предназначены для очистки поверхностей нагрева от золы и сажи.
Барабаны паровых котлов. Следует отметить многоцелевое назначение барабанов паровых котлов, в частности, в них осуществляются следующие процессы:
• разделение пароводяной смеси, поступающей из подъемных обогреваемых труб, на пар и воду и сбор пара;
• прием питательной воды из водяного экономайзера либо непосредственно из питательной магистрали;
• внутрикотловая обработка воды (термическое и химическое умягчение воды);
• осушка пара от капелек котловой воды;
• промывка пара от растворенных в нем солей;
• защита от превышения давления пара.
Барабаны котлов изготовляют из котельной стали со штампованными днищами и лазом. Внутреннюю часть объема барабана, заполненную до определенного уровня водой, называют водяным объемом, а заполненную паром при работе котла — паровым объемом. Поверхность кипящей воды в барабане, отделяющая водяной объем от парового, называется зеркалом испарения. В паровом котле горячими газами омывается только та часть барабана, которая с внутренней стороны охлаждается водой. Линия, отделяющая обогреваемую газами поверхность от необогреваемой, называется огневой линией.
Пароводяная смесь поступает по подъемным кипятильным трубам, ввальцованным в днище барабана. Из барабана вода по опускным трубам подается в нижние коллекторы.
На поверхности зеркала испарения возникают выбросы, гребни и даже фонтаны, при этом в пар может попасть значительное количество капелек котловой воды, что снижает качество пара в результате повышения его солесодержания. Капли котловой воды испаряются, а соли, содержащиеся в них, осаждаются на внутренней поверхности пароперегревателя, ухудшая теплообмен, в результате которого повышается температура его стенок, что может привести к их пережогу. Соли могут также откладываться в арматуре паропроводов и привести к нарушению ее плотности.
Для равномерного поступления пара в паровое пространство барабана и снижения его влажности используются различные сепарационные устройства.
Для снижения возможности отложения накипи на испарительных поверхностях нагрева применяется внутрикотловая обработка воды: фосфатирование, щелочение, использование комплексонов.
Фосфатирование имеет целью создать в котловой воде условия, при которых накипеобразователи выделяются в форме неприкипающего шлама. Для осуществления этого необходимо поддерживать определенную щелочность котловой воды.
Поддержание допустимого по нормам солесодержания в котловой воде осуществляется продувкой котла, т.е. удалением из него некоторой части котловой воды, всегда имеющей более высокую концентрацию солей, чем питательная вода.
Непрерывная продувка воды осуществляется из места с наибольшей концентрацией солей, т.е. из солевого отсека. Пар, образующийся на обеих ступенях испарения, смешивается в паровом пространстве и выходит из барабана через ряд труб, расположенных в его верхней части.
С повышением давления пар способен растворять некоторые примеси котловой воды (кремниевую кислоту, оксиды металлов).
Для снижения солесодержания пара в некоторых котлах применяется промывка пара питательной водой.
Пароперегреватели котлов. Получение перегретого пара из сухого насыщенного осуществляется в пароперегревателе. Пароперегреватель — один из наиболее ответственных элементов котельного агрегата, так как из всех поверхностей нагрева он работает в наиболее тяжелых температурных условиях (температура перегрева до 425 °С). Змеевики пароперегревателя и коллекторы выполняются из углеродистой стали.
По способу тепловосприятия пароперегреватели подразделяются на конвективные, радиационно-конвективные и радиационные. В котельных агрегатах низкого и среднего давлений используются конвективные пароперегреватели с вертикальным или горизонтальным расположением труб. Для получения пара с температурой перегрева более 500 °С применяют комбинированные пароперегреватели, т.е. в них одна часть поверхности (радиационная) воспринимает теплоту за счет излучения, а другая часть — конвекцией. Радиационная часть поверхности нагрева пароперегревателя располагается в виде ширм непосредственно в верхней части топочной камеры.
В зависимости от направлений движения газов и пара различают три основные схемы включения пароперегревателя в газовый поток: прямоточную, при которой газы и пар движутся в одном направлении; противоточную, где газы и пар движутся в противоположных направлениях; смешанную, в которой в одной части змеевиков пароперегревателя газы и пар движутся прямоточно, а в другой — в противоположных направлениях.
5 Вспомогательное оборудование котельной
Оптимальной по условиям надежности работы является смешанная схема включения пароперегревателя, при которой первая по ходу пара часть пароперегревателя выполняется противоточной, а завершение перегрева пара происходит во второй его части при прямоточном движении теплоносителей. При этом в части змеевиков, расположенных в области наибольшей тепловой нагрузки пароперегревателя, в начале газохода будет умеренная температура пара, а завершение перегрева пара происходит при меньшей тепловой нагрузке.
Температуру пара в котлах с давлением до 2,4 МПа не регулируют. При давлении 3,9 МПа и выше температуру регулируют следующими способами: впрыском конденсата в пар; использованием поверхностных пароохладителей; с помощью газового регулирования путем изменения расхода продуктов сгорания через пароперегреватель либо перемещения положения факела в топке с помощью поворотных горелок.
Пароперегреватель должен иметь манометр, предохранительный клапан, запорный вентиль для отключения пароперегревателя от паровой магистрали, прибор для измерения температуры перегретого пара.
Водяные экономайзеры. В экономайзере питательная вода перед подачей в котел подогревается дымовыми газами за счет использования теплоты продуктов сгорания топлива. Наряду с предварительным подогревом возможно частичное испарение питательной воды, поступающей в барабан котла. В зависимости от температуры, до которой ведется подогрев воды, экономайзеры подразделяют на два типа — некипящие и кипящие. В некипящих экономайзерах по условиям надежности их работы подогрев воды ведут до температуры на 20 °С ниже температуры насыщенного пара в паровом котле или температуры кипения воды при имеющемся рабочем давлении в водогрейном котле. В кипящих экономайзерах происходит не только подогрев воды, но и частичное (до 15 %) ее испарение.
В зависимости от металла, из которого изготавливают экономайзеры, их разделяют на чугунные и стальные. Чугунные экономайзеры используют при давлении в барабане котла не более 2,4 МПа, а стальные могут применяться при любых давлениях. В чугунных экономайзерах недопустимо кипение воды, так как это приводит к гидравлическим ударам и разрушению экономайзера. Для очистки поверхности нагрева водяные экономайзеры имеют обдувочные устройства.
Воздухоподогреватели. В современных котельных агрегатах воздухоподогреватель играет весьма существенную роль, воспринимая теплоту от отходящих газов и передавая ее воздуху, он уменьшает наиболее заметную статью потерь теплоты с уходящими газами. При использовании подогретого воздуха повышается температура горения топлива, интенсифицируется процесс сжигания, повышается коэффициент полезного действия котельного агрегата. Вместе с тем при установке воздушного подогревателя увеличиваются аэродинамические сопротивления воздушного и дымового трактов, которые преодолеваются созданием искусственной тяги, т.е. путем установки дымососа и вентилятора.
Температура подогрева воздуха выбирается в зависимости от способа сжигания и вида топлива. Для пылеугольного сжигания твердого топлива температура — 300. 420°С.
При наличии в котельном агрегате экономайзера и воздухоподогревателя первым по ходу газа устанавливается экономайзер, а вторым — воздухоподогреватель, что позволяет более глубоко охладить продукты горения, так как температура холодного воздуха ниже температуры питательной воды на входе в экономайзер.
По принципу действия воздухоподогреватели разделяют на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативном воздухоподогревателе передача теплоты от продуктов сгорания к воздуху происходит непрерывно через разделительную стенку, по одну сторону которой движутся продукты сгорания, а по другую — нагреваемый воздух.
В регенеративных воздухоподогревателях передача теплоты от продуктов сгорания к нагреваемому воздуху осуществляется путем попеременного нагревания и охлаждения одной и той же поверхности нагрева.
6 Охрана труда и техника безопасности
Статистика показывает, что в целом по России из общего количества травм на производстве доля электротравм составляет 10%, однако из числа травм со смертельным исходом электротравм – половина. Поэтому на ГТЭС Новокузнецкая и в частности в ЦО ГТУ большое внимание уделяется охране труда рабочих и соблюдению техники безопасности при работе на предприятии.
Функции начальника цеха по охране труда
— Разрабатывает в установленном порядке и представляет на утверждение руководителю предприятия, согласовывает с профсоюзным комитетом инструкции по охране труда для всех профессий и видов работ, обеспечивает ими рабочих и специалистов цеха. Осуществляет своевременный пересмотр и корректировку указанных инструкций.
— Обеспечивает безопасные условия труда при ведении технологических процессов, ремонтов оборудования, а также технического обслуживания оборудования, приборов, коммуникаций, зданий и сооружений.
— Обеспечивает участки цеха и рабочие места инструкциями, оперативной документацией, технологическими картами, ПГТР, схемами, плакатами, предупредительными надписями, знаками и стендами по охране труда.
— Не реже одного раза в неделю осуществляет проверку состояния рабочих мест, инструмента, приборов, сигнализации, блокировочных устройств, ограждений, вентиляционных систем, рабочих помещений и сооружений, принимает меры по обнаруженным недостаткам.
— Организует обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, защитными средствами, предохранительными приспособлениями, моющими средствами, санитарно бытовыми помещениями, обеспечивает питьевой режим.
— Обеспечивает для установленной категории работающих выдачу талонов на молоко в установленные сроки.
— Осуществляет постоянный контроль за состоянием охраны труда во вверенном ему подразделении, участвует в проверках состояния охраны труда на рабочих местах.
— Принимает меры по исключению загазованности и запыленности, снижению уровней шума и вибрации, обеспечению правильной эксплуатации вентиляционных и отопительных установок, нормальных микроклиматических условий и требуемой освещенности в производственных помещениях и на рабочих местах.
— Контролирует правильность выдачи и оформления нарядов-допусков, распоряжений на производство работ.
— Обеспечивает выполнение в установленные сроки предписаний, предложений и мероприятий по улучшению условий и обеспечению безопасности труда.
— Составляет годовой план мероприятий по улучшению условий и охраны труда, и снижению производственного травматизма.
— Обеспечивает своевременное и качественное проведение всех видов обучения и инструктажа, а также проверку знаний правил и инструкций по охране труда. Возглавляет комиссию по проверке знаний персонала цеха, проводит первичный инструктаж вновь принятых и переведенных работников. Издает распоряжения о допуске рабочих к самостоятельной работе.
— Немедленно сообщает руководителю предприятия, профсоюзному комитету о каждом несчастном случае. Принимает участие в расследовании несчастного случая, составляет акты о несчастных случаях, разрабатывает мероприятия и направляет их для утверждения руководителю предприятия.
— Поддерживает оборудование в состоянии, обеспечивающем его безопасное обслуживание, подготавливает и направляет на заводы изготовители через руководителя предприятия рекламации на оборудование, не соответствующее требованиям безопасности.