отчет по практике безопасность жизнедеятельности в техносфере
Отчёт по производственной практике по техносферной безопасности
Информация о работе
Помогла работа? Поделись ссылкой
Есть ненужная работа?
Добавь её на сайт, помоги студентам и школьникам выполнять работы самостоятельно
Информация о документе
Документ предоставляется как есть, мы не несем ответственности, за правильность представленной в нём информации. Используя информацию для подготовки своей работы необходимо помнить, что текст работы может быть устаревшим, работа может не пройти проверку на заимствования.
Если Вы являетесь автором текста представленного на данной странице и не хотите чтобы он был размешён на нашем сайте напишите об этом перейдя по ссылке: «Правообладателям»
Можно ли скачать документ с работой
Да, скачать документ можно бесплатно, без регистрации перейдя по ссылке:
Оглавление
Введение
Цель практики: Ознакомиться с деятельностью предприятия, его технологическим процессом и технологическим оборудованием.
Место прохождение практики: ЗАО МОФ «Парижская Коммуна», отдел охраны труда и техники безопасности, цех
Адрес: Россия, Москва, Шлюзовая наб., 6
Рис. 1. Адрес компании ЗАО МОФ «Парижская Коммуна»
Руководитель практики от Университета:
Руководитель практики от предприятия: Начальник отдела охраны труда и техники безопасности Степанова Нина Анатольевна
Сроки прохождения практики: 3.07.17-31.08.17
Глава 1. Общая информация о предприятии
Парижская коммуна – легендарное предприятие. Самое крупное в России среди предприятий легкой промышленности. Фабрика продолжает быть инновационным объектом. Фабрика участвует в одном из приоритетных инвестиционных проектов индустрии детских товаров Министерства промышленной торговли Российской Федерации детская обувь по новым технологиям в пяти направлениях:
На поддержку НИОКР ( научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы) министерством было выделено более 74 млн. руб.
Объем реализации обуви и услуг в 2016 году составил 3 млрд. руб.
Глава 2. Начало практики
По прибытию на место прохождения практики меня направили в отдел охраны труда и техники безопасности. Моим руководителем практики был начальник данного отдела Степанова Нина Анатольевна. Со мной был сразу проведен вводный инструктаж и обще знакомство с предприятием, так же я ознакомился с правилами внутреннего распорядка и ответственностью за их нарушения. В дальнейшем я получил первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда и изучал федеральный закон №52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
Глава 3. Знакомство с производством
Предприятие работает на современно импортном оборудовании. Обувь шьют только из натуральных высококачественных материалов. Выпускают мужскую, женскую, детскую, рабочую обувь и обувь по Государственному заказу для силовых структур. Постоянно обновляется ассортимент. На фабрике работает 431 человек. Женщин трудится больше чем мужчин, также работают инвалиды.
Есть еще четыре дочерних предприятия. Всего в компании больше 1400 человек.
Рис. 2. робот-автомат по раскрою кожи
4 цех – заготовочный. Работает около 80 человек, это самое трудоемкое производство. Один работник делает несколько операций. Все очень квалифицированные работники. Там стоят машины для перфорации кожи и для спускания края заготовки верха.
Рис. 3 Машина для перфорации кожи
Рис. 4 Машина для спуска края кожи
5 цех- пошивочный. Из заготовок собирается обувь. В этом цехе работают в основном мужчины. На данном предприятии используют литьевой метод крепления и клеевой. Литьевой метод происходит на агрегате «Desma». Заготовку одевают на ногу и заливают подошву, получается монолитное соединение низа обуви с верхом. Такая обувь имеет множество плюсов: высокая прочность, влагостойкость, легкость и гибкость подошвы. Автоматизированный процесс литья позволяет снизить цену на готовое изделие. Этот метод используют в производстве обуви специального назначения. Самый основной процесс – это затяжка носка и пятки. Упаковка, знак качества, этикетка, где мы можем узнать всю информацию об обуви.
Рис. 5 Аппарат для литьевого метода крепления подошвы
Глава 4. Сектор охраны окружающей среды
Позже меня отправили в сектор охраны окружающей среды, где я познакомился с ведущим специалистом предприятия. Основными отходами фабрики являются резина, кожа и ткани которые вывозятся в размере около 10 тонн в год. Мне рассказали, что такое градирование воды и где оно применяется.
Санитарная зона для ЗАО МОФ «Парижская коммуна» 300 метров.
Мне рассказали о вредных веществах на производстве обуви.
Таблица 1 Перечень вредных веществ, подлежащих санитарному контролю в воздухе рабочей зоны при применении химических материалов в обувном производстве
Рис. 6. Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками вредных факторов трудового процесса
Также мне дали на изучение «программу (план) производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий ЗАО МОФ «Парижская коммуна»», которую я приложил к отчету. (см. приложение 3)
Глава 5. Прохождение практики в цеху
Для ознакомления с техническим процессом предприятия, меня отправили в цех на последние две недели практики.
Этапы производства обуви:
Основы производства обуви:
Все операции обувного производства можно объединить в шесть групп:
· раскрой обувных материалов;
· предварительная обработка деталей обуви перед их скреплением;
· прикрепление низа обуви;
· заключительная отделка обуви.
Раскрой обувных материалов. Перед раскроем проверяют соответствие сортности и деформационно-прочностных свойств обувных материалов требованиям нормативных документов. Натуральные кожи раскраивают на детали каждую в отдельности; это связано с наличием дефектов. Для искусственных и синтетических кож, текстильных и трикотажных материалов применяют многослойный раскрой.
Рис. 8 Формование обуви
Прикрепление низа обуви. Все методы крепления деталей низа обуви к заготовке верха можно разделить на 4 группы: шпилечные, ниточные, химические, комбинированные. Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым. Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.
При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки — наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная в сравнении с обувью других ниточных методов. Но из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.
Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.
Рантопрошивной метод. Применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.
К химическим методам крепления относят клеевой, метод горячей вулканизации, литьевой.
Наиболее широко применяют клеевой метод. Подошву прикрепляют к заготовке клеем. Применяют наиритовый, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный, полиуретановый и др. клеи. Достоинство этого метода — в его универсальности. Им можно изготовить обувь любого целевого назначения (повседневную, модельную, спортивную, домашнюю), разного сезонного и поло-возрастного назначения, из различных материалов. Прочность клеевого крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей. Обувь легкая и гибкая, имеет низкую материалоемкость, проста в исполнении. Конечно, она менее надежна, чем обувь гвоздевого крепления; ее гигиенические свойства ниже по сравнению с обувью ниточных методов.
Метод горячей вулканизации позволяет получить очень прочное, герметичное соединение подошвы с заготовкой. Обувь отличается высокими влагозащитными свойствами, надежностью в носке. Материалы для верха обуви должны быть термостойкими. Для подошвы и каблука используют резины. Выпускают повседневную обувь (летнюю и утепленную), домашнюю и производственную. Для модельной обуви не применяют. Метод горячей вулканизации имеет две разновидности: прессовую и котловую вулканизацию. В первом случае, формование подошвы, ее вулканизация и прикрепление к заготовке осуществляются в одной пресс-форме. Обувь прессовой вулканизации можно отличить по наличию следов выпрессовок от стыка полуматриц пресс-формы в носочной и пяточной частях подошвы, а также по фирменному знаку обувной фабрики на геленочной части подошвы с ходовой стороны. В случае котловой вулканизации, детали из сырой резиновой смеси (подошву, каблук, обсоюзку и другие) сначала приклеивают к заготовке. Затем проводят вулканизацию в специальных котлах. Обувь котловой вулканизации можно распознать по резиновым деталям, наклеенным на детали верха.
Литьевой метод. В одной пресс-форме осуществляются формование подошвы и ее прикрепление к заготовке. Для подошв используют термопластичные полимеры: полиуретан, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиэтилен и др. Применяют для изготовления повседневной, модельной, домашней, спортивной и производственной обуви. По свойствам близка к обуви прессовой вулканизации. Отличается наличием следа от литника на подошве, подошва имеет более четкие грани и зеркальный блеск, можно получить более тонкие подошвы и более изящную обувь.
Комбинированные методы крепления представляют собой сочетание двух различных методов, чаще ниточных с химическими. Например, рантово-клеевой, доппельно-клеевой, сандально-клеевой, клеепрошивной, строчечно-клеевой, гвозде-клеевой и др. методы крепления.
Каблуки приклеивают или прикрепляют с помощью штифтов (гвоздей, шурупов, металлических втулок). Средние и высокие каблуки прикрепляют комбинированным способом (штифто-клеевым). Набойки приклеивают, прикрепляют гвоздями или специальными штифтами.
Заключительную отделку обуви проводят чтобы: придать обуви красивый внешний вид; устранить дефекты, возникшие при изготовлении; повысить водостойкость кожаных деталей. Отделка низа обуви включает фрезерование уреза (торцевой поверхности) подошвы, каблука, набойки, шлифование отфрезерованных поверхностей, окраску и полирование уреза и опорной поверхности подошвы и каблука. Использование предварительно обработанных деталей низа упрощает или исключает заключительную отделку низа обуви. Отделка верха обуви включает чистку (удаление загрязнений с деталей верха механическим или химическим способом), заделку мелких поверхностных дефектов (царапин, пятен, осыпания покрытия), разглаживания складок и морщин утюжкой, аппретирование, создание теневых эффектов на наружных деталях верха распылением краски через трафарет.
Глава 6. Заключение
В заключении могу сказать, что я хорошо ознакомился с технологическим процессом предприятия, и оборудованием для изготовления обуви. Также я ближе познакомился с федеральным законом №52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения». Изучил план производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно – противоэпидемиологических мероприятий данного предприятия. И узнал перечень вредных веществ, подлежащих санитарному контролю в воздухе рабочей зоны при применении химических материалов в обувном производстве.
Приложения
Приложение 1. Организационная структура ЗАО МОФ «Парижская коммуна»
Приложение 2 Перечень операций сборки заготовки
Приложение 3 Программа (план) производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий ЗАО МОФ «Парижская коммуна»
Отчет по практике, безопасности жизнедеятельности в техносфере
Информация о работе
Помогла работа? Поделись ссылкой
Есть ненужная работа?
Добавь её на сайт, помоги студентам и школьникам выполнять работы самостоятельно
Информация о документе
Документ предоставляется как есть, мы не несем ответственности, за правильность представленной в нём информации. Используя информацию для подготовки своей работы необходимо помнить, что текст работы может быть устаревшим, работа может не пройти проверку на заимствования.
Если Вы являетесь автором текста представленного на данной странице и не хотите чтобы он был размешён на нашем сайте напишите об этом перейдя по ссылке: «Правообладателям»
Можно ли скачать документ с работой
Да, скачать документ можно бесплатно, без регистрации перейдя по ссылке:
ВВЕДЕНИЕ
Учебную практику проходил в производственнойкомпании «Альтаир».
Цель учебной практики: закрепить теоретические знания, полученные при изучении базовых дисциплин учебного плана, изучить организационную структуру предприятия и системы управления, действующие на предприятии, познакомиться с особенностями строения, состояния, функционирования конкретных технологических процессов, овладеть практическими навыками и компетенциями.
Задачами практики являются:
-выяснение основных целей деятельности организации и выполняемых
-ознакомление с нормативно-правовыми документами, регламентирующими работу организации;
-изучение организационной структуры и распределения функций между подразделениями и работниками;
-знакомство с положениями о структурных подразделениях и должностными инструкциями;
-знакомство с соответствующей направлению обучения спецификой работы конкретного подразделения или всей организации;
-ознакомление с приборами контроля уровня опасных и вредных производственных факторов на производстве.
-приобретение навыков применения средств индивидуальной защиты, первичных средств пожаротушения, оказания первой (доврачебной) медицинской помощи.
1. О ПРЕДПРИЯТИИ
Производственная компания «Альтаир» основана в 2000 году.
г. Владивосток, проспект 100-летия Владивостоку, 159, строение № 3,
тел/факс: 8(423) 248-88-48
Компания работает на выезде с заказчиками из разных районов и городов края.
Выполняются работы по организации жилого пространства балконов, лоджий и веранд, наполнение его встраиваемой мебелью – шкафами различной модификации (оборудованными дверьми типа «купе» или распашными), антресолями и полками.
Второе направление, развиваемое в компании «Альтаир», это « мебель для кухни».
Новые технологии, интересные и неожиданные решения в применении уже привычных материалов и фурнитуры, позволяют создавать эксклюзивные и неповторимые изделия мебели.
Новые, для рынка Приморья, возможности в изготовлении МДФ фасадов;
технологии, позволяющие получить любой требуемый оттенок цвета;
Возможность нанесения на фасады стандартных или индивидуальных изображений и рисунков – это основные преимущества, которые выделяют компанию «Альтаир» и делают ее привлекательной для заказчиков – жителей г. Владивостока и Приморского края.
Направление «корпусная мебель» представлено различными вариантами:
• Шкафы: шкафы-«купе», шкафы распашные, шкафы остекленные, предназначенные для одежды, книг, посуды и других бытовых предметов и вещей;
• Столы рабочие и компьютерные для дома и офиса;
• Различные стеллажи, полки, тумбы и прочая мебель.
Вся мебель изготавливается по индивидуальным проектам, только по размерам и запросам заказчика.
Мастер-конструктор на объекте (в указанном заказчиком помещении) производит:
В офисе компании производит точный расчет стоимости выполняемых работ.
Сообщает заказчику по телефону стоимость заказа и, при положительном решении, заключается договор на выполнение данного заказа.
Одновременно с Договором заказчик получает Бланк заказа с эскизом заказанного изделия с указанием точных и согласованных с заказчиком размеров, выбранных материалов (тип и цвет), указанием стоимости, сроков изготовления и сроков установки изделия (мебель). Также заказчику будет представлен документ по оплате (копия чека или счет для оплаты по безналичному расчету).
По истечению сроков изготовления работники по телефону оповестят заказчика о готовности заказа и совместно с заказчиком примут решение по определению сроков на установку изделия на указанном в Договоре объекте.
Объект считается закрытым после полной удовлетворенности заказчика выполненной работой.
1.1 Основные действия
Основные направления деятельности:
— изготовление мебели на заказ по индивидуальным размерам(кухни, встроенная мебель, шкафы-купе, гардеробные комнаты, детская мебель, мебель для дома и офиса, мебель для баров, ресторанов, кафе);
— изготовление мебельных фасадов (массив, эмаль, пленка ПВХ);
— проектирование и изготовление нестандартной мебели и деталей интерьера из различных пород дерева;
— изготовление лестниц, сувенирной продукции;
2 УСЛУГИ
2.1Столярное производство. Производство столярных изделий на заказ.
Владивостокская компания «Альтаир» — динамично развивающаяся компания по производству столярных изделий и мебели.
Столярное производство мебельной компании «АЛЬТАИР» было создано в 2000 году и успешно развивается до настоящего времени. Современное оснащение столярного цеха и опытный персонал — вот главная движущая сила. За долгие годы работы в столярной и мебельной отрасли появилось множество интересных наработок, нестандартных решений для создания идеального жилого пространства.
Столярные изделия
В архиве компании сложнейшие винтовые и прямые лестницы, нестандартные по толщине и высоте межкомнатные и входные двери, классические и современные панели и шкафы для гостиных, кабинетов, гардеробных комнат, для ванных комнат, множество профильных изделий: балки, плинтуса, карнизы, молдинги, пилоны, раскладки, наличники. Нестандартные кровати, столы, тумбы, экраны радиаторов, витрины, полки, решетки и т.д. и т.п. Одним словом, ВСЕ, что можно сделать из дерева и шпона, компания производим на своем столярном производстве.
2.2 Услуги раскроя ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП)
Компания «Альтаир» Владивосток осуществляет профессиональный распил ЛДСП и распил ДСП для мебели. Используя современное оборудование, а также новый инструмент, компания оказываем услуги по качественному и недорогому распилу.
Сроки выполнения работы составляют от 1 до 7 дней, но могут варьироваться в зависимости от объема заказа и загруженности цеха.
2.3 Лазерная резка и гравировка древесины
Лазерная резка дерева — это современный способ раскроя различных материалов. Лазерная резка дерева позволяет прорезать не только различные узоры в дереве, но и одновременно производить термическую обработку, таким образом защищая срез дерева в зоне резки. Обработанная древесина с помощью лазерной резки дерева служит дольше и выглядит намного контрастней.
Изготовление изделий и оригинальный дизайн
Лазеры оптимально подходят для лазерной резки и гравировки древесины, например, для изготовления игрушек, элементов декора, предметов художественного помысла, сувениров, новогодних украшений, подарков, архитектурных моделей и инкрустаций.
Подходящие сорта древесины:
Процесс лазерной резки и гравировки древесины
Особую роль при лазерной резке древесины играют скорость обработки и чистые края реза. Лазерные станки обеспечивают чистую линию реза и точную кромку даже при очень сложных работах по форме и размеру. Длительные и кропотливые работы по чистке отсутствуют, так как при лазерной обработке древесины опилок не возникает.
Преимущества обработки древесины лазером
Чаще всего при обработке древесины нужна высокая детализация, так как надписи, элементы наносятся маленького размера. При горячем штемпельном тиснении, к сожалению, нельзя добиться необходимого качества. Лазер позволяет обрабатывать древесину с высокой точностью, выполняя даже мелкие изображения.
2.4 Пескоструйная обработка стекла и зеркал (матирование)
Пескоструйная обработка стекла — это технология обработки материалов воздушно-песчаной струей высокого давления, образуемой в результате смешения сжатого воздуха и абразива. Результаты подобной обработки различны, в зависимости от того какой материал обрабатывается.
Пескоструйная обработка позволяет не только сделать поверхность стекла матовой, но и нанести рисунок или узор любой сложности на стекло или зеркало, а также нанести эмблему или логотип фирмы. По желанию заказчика рисунок или логотип можно нанести на одну поверхность стекла или на обе. Чтобы рисунок приобрел выразительность и глубину, но в то же время сохранил непрозрачность, можно одну поверхность стекла сделать с матовым рисунком на прозрачном фоне, а другую поверхность стекла — наоборот.
Также для создания пескоструйных рисунков на поверхности стекла применяется пескоструйная обработка стекла с использованием трафарета, который разрабатывается в графической программе и вырезается на режущем плоттере из специальной пленки. Если применить несколько трафаретов последовательно, можно добиться различной степени матовости и глубины на любых участках поверхности стекла.
Нанесение пескоструйного рисунка используется также и в работе с зеркалами — как со стороны стекла, так и со стороны амальгамы (амальгама удаляется, и стекло становится матовым). При нанесении рисунка со стороны стекла, он отражается в зеркале, что усиливает художественный эффект.
2.5 Изготовление фотопечати
Фотопечать на стекле – технология, получившая широкое распространение при оформлении всевозможных стеклянных конструкций. Фотопечать используется при декорировании кухонных панелей, дверей для шкафов, столешниц, потолков и других изделий из стекла. Наша студия располагает оборудованием, необходимым для работы в этой технике, и обладает богатым опытом изготовления и монтажа стеклянных конструкций, на чью поверхность методом фотопечати нанесены изображения.
2.5.1 Фотопечать на стекле – технология изготовления
Фотопечать наносится на поверхность стекла при помощи особого широкоформатного принтера и специальных чернил. Выделают два типа красок:
Кроме того, рисунок может быть напечатан на самоклеющейся пленке, которая затем крепится к обратной стороне стеклянного листа. Многообразие методов прямой печати в помещениях разного типа и температурно-влажностных условий позволяет наилучшим образом решать задачи декоративного оформления интерьера.
Преимущества и недостатки фотопечати на стекле
Интерьерная фотопечать на стекле – технология универсальная, которая обладает своими достоинствами и недостатками. В частности, метод фотопечати имеет такие преимущества, как:
Среди недостатков фотопечати следует выделить:
Формирование цен на фотопечать на стекле
Стоимость фотопечати зависит от таких факторов, как:
Технология фотопечати на стекле в компании
Студия осуществляет проектирование, изготовление, доставку и монтаж стеклянных конструкций с фотопечатью. Мастера превосходно владеют методом фотопечати на стекле – технология требует особых знаний и навыков. Кроме того, студия располагает современным оборудованием, разработанным специально для печати рисунков на поверхности разнообразных изделий из стекла. Продукция компании отличается оптимальным соотношением цены и качества – это стало возможным благодаря тому, что компания постоянно совершенствует технологические процессы и идет в ногу с прогрессом.
3. ОБОРУДОВАНИЕ
3.1 Оборудование в столярном производстве
3.1.1 Ленточно-делительный станок
Для распиловки трех- или четырехкантного бруса на обрезные доски могут быть эффективно использованы ленточно-делительные станки. Технология ленточного оборудования прочно вошла в лесную промышленность и завоевала место в сердцах деревообрабатывающего производства. Ленточный делитель, прежде всего, снижает количество отходов за счет более тонкого пропила. Кроме того, ленточно-делительные станки обеспечивают высокую точность распиловки и качество распиленной поверхности при более простой конструкции. Ленточный делитель довольно легко включить в лесопильные потоки большой и малой производительности, а возможность раздельного управления каждым пильным узлом позволит быстро перенастроить ленточно-делительный станок на необходимые размеры пиломатериалов.
Рис. 1 Вертикальный ленточно-делительный станок
Предназначен для деления пиломатериалов по толщине с высокой точностью размеров и минимальными потерями. Пиление ведётся вертикальной ленточной пилой при постоянной механической подаче пиломатериала. Устройство подачи обеспечивает базирование заготовки, настройку на размер и изменение подачи.
В Рисунке 2 описаны технические характеристики станка.
Рис. 2 Технические характеристики
3.1.2 Фуговальный станок
Фуговальные станки широко применяются в деревообрабатывающей промышленности для выравнивания одной или нескольких сторон заготовки для дальнейшего её использования. Станки для фугования создают базовую поверхность обрабатываемого материала, а также используются для снятия фаски на изделиях из древесины под углом. Станок фуганок имеет мощную станину, на которой укреплены две хорошо отшлифованные чугунные плиты стола. При помощи винтов плиты можно поднимать и опускать, регулируя толщину срезаемой стружки. Нужный наклон стола придает съемная чугунная направляющая линейка.
Рис. 3Фуговальный станок с диагональным валом
Предназначены для прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости и снятия фасок под углом.
Рис. 4 Диагональный ножевой вал
4-х ножевой вал расположенный под углом обеспечивает плавный вход ножей в заготовку и исключает её подрывы в начале и в конце.
Резание волокон под косым углом исключает образование опережающей трещины и повышает качество строганной поверхности.
Исключен «удар» ножей о заготовку, что обеспечивает мягкое строгание и безопасность работы, в сравнении с обычным прямым валом.
Рис. 5 Чугунные литые столы
Массивные столы длиной 2500 мм отлично гасят вибрацию и являются хорошей базой, что повышает качество обрабатываемых деталей.
Столы имеют ребра жесткости.
Рис. 6 Защиты ножевого вала
Защитное ограждение зоны резания обеспечивает безопасную работу на станке.
Рис.7 Регулировка стола рычагом
Выставление толщины съема материала осуществляется с помощью рычага по шкале.
Рис. 8 Аспирационный патрубок
Эксгаустерная воронка Ø120 мм для удаления стружки расположена под столом.
Рис. 9 Направляющая линейка
Чугунная направляющая линейка перемещается по столу на колесах, что облегчает ее настройку и не царапает стол.
Может быть установлена под углом до 45° для снятия фаски.
3.2 Оборудование для раскроя ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП)
Форматно-раскроечные станки предназначены для высококачественного раскроя ламинированных ДСП, МДФ, фанеры и ДВП; продольного, поперечного и под углом.
Рис. 10 Форматно-раскроечный станок
Технические характеристики станка указаны в рисунке 11.
Рис. 11 Технические характеристики
Безопасность и устройства защиты:
3.3Оборудование для лазерной резки и гравировки древесины
3.3.1 Лазерный станок
Данное оборудование широко используется в областях рекламы, архитектуры, производства мебели, моделей, игрушек, текстильной промышленности. Обработка материалов осуществляется при помощи лазерной резки и гравировки.
Рис. 12 Лазерный станок
Модель: SF1326
Рабочая поверхность: 1300 × 2500 мм
Размер машины: 2950×1800×1000 мм
Тип лазера: СО2
Мощность лазера: 130 Вт
Способ охлаждения лазера: Водяное охлаждение и системой защиты
Скорость резки: 0-6000 мм/мин
Точность позиционирования: ± 0.05 мм
Поддерживаемые форматы файлов: HPGL, PLT, AL, DXF
Управление программным обеспечением: DSP система управления
Поддерживаемое программное обеспечение: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop
Тип двигателя: Шаговый
Интерфейс: USB
Концевые датчики: Оптические
Рабочее напряжение : AC 220В/50 Гц
Рабочая температура: 0-45 ℃
Рабочая влажность: 5-95%
3.3.2 Гравировка древесины
Лазерные станки разработаны специально для высококачественной гравировки неметаллических (а также металлов, но со специальным покрытием либо с использованием термопаст) материалов и их резки.
Рис. 13 Лазерно-гравировальный станок
Технические характеристики:
Рабочая поверхность 1300 × 900 мм
Размер машины 1820 × 1320 × 1100 мм
Тип лазера СО2
Мощность лазера 60/80/100 Вт (опции)
Способ охлаждения лазера Водяное охлаждение и системой защиты
Скорость резки 0-6000 мм/мин
Точность позиционирования ± 0.05 мм
Поддерживаемые форматы файлов HPGL, PLT, AL, DXF
Управление программным обеспечением DSP система управления
Поддерживаемое программное обеспечение CorelDraw, AutoCAD, Photoshop
Тип двигателя: шаговый
Интерфейс USB
Концевые датчики: оптические
Рабочее напряжение AC 220В/50 Гц
Рабочая температура 0-45 ℃
Рабочая влажность 5-95%
3.4 Оборудование для пескоструйной обработки стекла и зеркал (матирование)
Автоматическая пескоструйная камера предназначена для обработки стекла абразивным материалом с целью получения матовой поверхности на стекле и нанесения рисунка по шаблону, в автоматическом режиме.
Рис.14 Автоматическая горизонтальная установка для пескоструйной обработки стекла
Идеально подходит для применения в индивидуальном и серийном производстве стекольной продукции различного назначения, мебельном производстве в цехах стеклообработки.
3.5 Оборудование для фотопечати
УФ принтер для печати позволяет производить печать на стекле, дереве, металле и других материалах. Подходит для применения на предприятиях и цехах по производству стекольной продукции, в мебельном производстве в цехах стекло-обработки, на производстве стеклянных и деревянных дверей.
Рис. 15Ультрафиолетовый принтер для печати на стекле и других материалах
Технические характеристики принтера указаны в рисунке 16.
Рис. 16 Технические характеристики
4 ОХРАНА ТРУДА, БЕЗОПАСНОСТЬ, СИЗ и СКЗ
4.1 Охрана труда
На работы в мебельном производстве могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения этих работ.К выполнению работ допускаются рабочие, прошедшие инструктаж, стажировку, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой медицинской помощи и имеющие об этом специальное удостоверение.Каждый рабочий в процессе работы в установленные сроки должен проходить инструктаж по охране труда и обучение. О проведенных инструктажах и обучении в удостоверении по технике безопасности делается соответствующая запись.Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.Каждый рабочий должен знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и строго выполнять их. Курить разрешается только в специально отведенных местах. Не разрешается употреблять спиртные напитки. Лица в нетрезвом состоянии, находящиеся на территории предприятия как в рабочее, так и в нерабочее время, подлежат немедленному удалению с территории предприятия с составлением акта об отстранении от производства. Не допускается пребывание на территории предприятия лиц, находящихся в нездоровом (физически или психически) состоянии или под влиянием наркотических средств, что может явиться причиной опасности для жизни этого лица или других работников.Для предотвращения взрыва или пожара: не зажигать спички и не применять открытый огонь в пожароопасных цехах, использованные обтирочные материалы и промасленную ветошь убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, не допускать скопления пыли на оборудовании и рабочих местах, не сушить специальную одежду и обувь на нагревательных приборах, обеспечивать свободный доступ к средствам пожаротушения. При обнаружении пожара или загорания немедленно сообщить об этом в объектовую или пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара- имеющимися в цехе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения и т.п.), принять меры для вызова к месту пожара мастера, начальника цеха, смены, отделения или другого должностного лица.К управлению машинами, оборудованием и инструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право управления ими.Работники, занятые в мебельном производстве, в период работы должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, каски, рукавицы и др.), выдаваемыми на предприятии.
Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологической картой или планом организации работ и выполнять во время работы их требования.Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости (туман, дождь, снег) должны иметь искусственное освещение, обеспечивающее освещенность не ниже установленной отраслевыми нормами. Работать без достаточного освещения рабочего места не разрешается.Ремонтные работы разрешается проводить только при остановленных механизмах оборудования и обесточенных шкафах электроаппаратуры, при этом на выключенный главный рубильник вывешивается табличка «Не включать! Работают люди!».Машины, оборудование, моторный и ручной инструмент должны соответствовать стандартам и эксплуатироваться только в исправном состоянии. Рабочие обязаны соблюдать установленные заводской документацией требования обращения с машинами и оборудованием.Рабочие, пользующиеся для проезда на работу и с работытранспортом, предоставленным предприятием, обязаны знать и строго выполнять правила перевозки пассажиров. Проезд к месту работы и обратно на не оборудованном для этих целей транспорте запрещается.Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания мастера являются обязательными для выполнения всеми рабочими.
4.2 СИЗ и СКЗ
1. Применение индивидуальных и (или) коллективных средств защиты обязательно, если этого требуют Правила и инструкции по охране труда.
2. СЗ предназначены для предохранения от воздействия вредных и опасных производственных факторов тела человека, органов зрения, слуха, дыхания. 3. К индивидуальным защитным средствам (СИЗ) относятся: спецодежда, спецобувь, очки, каски, противогазы, респираторы, предохранительные пояса (при работах на высоте и верхолазных работах).
4. Лица, получающие в личное пользование СИЗ, отвечают за их правильное использование и содержание.
5. Нельзя пользоваться неисправными СЗ, рваной одеждой и обувью, одеждой и обувью не по размеру.
7. Очки, каски, наушники выдаются до износа.
8. Предохранительные пояса должны быть испытаны.
9. Защитные средства и инструмент, применяемые при обслуживании и ремонте электрооборудования (штанги, переносные защитные заземления, перчатки диэлектрические, коврики диэлектрические, инструмент с диэлектрическими рукоятками, указатели напряжения) должны подвергаться периодическому осмотру и испытанию в соответствии с действующими нормами и правилами.
10. К коллективным средствам защиты относятся средства коллективной защиты работающих на производственном оборудовании от воздействия механических факторов: оградительные, предохранительные, тормозные (кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны), автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления и знаки безопасности, которые должны быть в достаточном количестве и исправном состоянии.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. «Трудовой кодекс Российской Федерации» от 30.12.2001 N 197-ФЗ (ред. от 01.07.2017);
2. ГОСТ 16371-93 – Мебель. Общие технические условия;
3. Шумилин В. К. Чрезвычайные ситуации: защита населения и предприятий;
4. Пожарная безопасность. Общие требования ППБ – 01 – 93. (01.07.92);