обучение на лазерном станке по металлу
Какие курсы обучения по работе на лазерных станках предлагает Trotec?
Наша компания постоянно проводит семинары, мастер-классы по работе на лазерных станках Trotec, что помогает использовать лазерные системы и материалы с максимальной пользой. Если у Вас возникли вопросы по лазерной обработке, Вы также можете посмотреть советы и новые идеи по применению лазера на нашем сайте в разделе «Советы пользователю» или «Контакты+сервис/ Диагностика неисправностей», где есть информация об обработке новых материалов или справки по оптимизации рабочего процесса.
Курсы подготовки для начинающих пользователей лазерных станков Trotec
Курс подготовки по применению лазерных систем для Trotec Laser
На первом обучении, которое является обязательным и бесплатным для всех новых пользователей лазеров Тротек, показываются подробные инструкции для ввода в эксплуатацию оборудования.
Во время первых месяцев работы могут возникнуть вопросы, также новые задачи. Для этого Вы можете использовать наши тренинги и консультации для углубления своего первого опыта работы с лазерами. Можно научиться, как, например, упростить рабочий процесс, подготовить графику и ускорить работу.
Курсы подготовки для продвинутых пользователей лазерных станков Trotec
Станки лазерной резки SP3000: Лазерная маркировка и резка оргстекла
Советы на сайте
Время — деньги. Поэтому помимо тренингов Trotec также предлагает целый ряд материалов, доступных круглосуточно на нашем сайте. Там вы можете найти ответы на часто задаваемые вопросы или креативные идеи для работ с различными материалами. Мы рекомендуем вам регулярно посещать раздел «Советы пользователю». Новые статьи публикуются примерно 1-2 раза в неделю.
Типичные применения для лазерной гравировки
Интересные места Москвы
Обучаясь на курсах оператора станков с ЧПУ, вы научитесь программировать станки на выполнение определенных задач, заниматься наладкой, обслуживанием и управлением этих станков.
Для этого существует специально подготовленные программы обучения, где осваиваются как теоретические аспекты данного направления, так и практические навыки, при чем практических занятий гораздо больше, так как научиться программировать станки ЧПУ можно эффективно лишь тогда, когда самостоятельно участвуешь в данном процессе.
Не надо думать, что для освоения данной специальности необходимо быть программистом или знать программирование как отдельную науку. Под программированием станков с ЧПУ подразумевается комплекс мероприятий, направленных на настройку станка под выполнение определенных технических или творческих задач.
В данной статье вы можете ознакомиться с учебными центрами, в которых можно пройти курс оператора станков (ЧПУ) в Москве. Узнать условия обучения и стоимость.
ТОПИНСИТИ (ВАО)
Ускоренные интенсивные индивидуальные и коллективные 10-ти дневные занятия. После окончания курсов выдаётся сертификат с перечнем пройденных дисциплин и практик, а также присвоение разряда со второго по пятый с выдачей свидетельства и удостоверения оператора станка с ЧПУ государственного образца.
Курсы ориентированы для освоения программирования ЧПУ станков с помощью передовых систем CAM в графическом режиме на компьютере, а не упрощёнными методами программирования станка со стойки или написания G-кода вручную.
Прошедший обучение сможет программировать любые 3-х осевые фрезерные ЧПУ станки через USB вход или по сети, оборудованные стойками Siemens, Fanuc, Fagor, Fadal, Generic, Haas, Heiderhain, Mazak, Syntec, Bosch, Datron, Ronchini, Mach3, MultiCam, NC Studio, WINCNC, WINPC, DSP, G Code, BigZee.
После прохождения полного курса обучения по программированию 3-х осевых фрезерных станков, возможно дополнительное обучение 4-х и 5-ти осевой обработке, в том числе 3+2.
Программа обучения может корректироваться под обработку конкретного материала как сталь, титан, нержавейка, цветные металлы, чугун, гранит, мрамор, драгоценные камни, известняк, дерево, фанера, пластики литьевые и твёрдые модельные, композиты, стекло, а также направлена на проектирование, моделирование 3D/2D, фрезеровку, гравировку и микрогравировку, резка/раскрой, 4-я координата, промышленные технические изделия, формы/матрицы/клеше, скульптура, художественная лепнина.
Курсы позволяют максимально использовать ЧПУ оборудование в бизнесе для увеличения объемов производства, организации собственного бизнеса и кардинального снижения времени проектирования изделий с момента идеи до получения готового изделия. Рассматриваются методы современного подхода к теме роботизированного изготовления, которые позволяют в десятки раз ускорить время производства изделий.
Особое внимание уделяется начальному этапу подготовки персонала для полного понимания процессов, происходящих при фрезеровке, типам фрез, покрытий, расчёту режимов и подач инструмента, что является «букварём» для фрезеровщика, но подход к обучению основывается на передовых, лёгких, системах обучения без применения тройных интегралов и заумных формул, а даются конкретные практические данные и знания, которые уже давно доказаны временем.
Операторы ЧПУ станков, которые уже имеют навыки программирования станков вручную с помощью кодов, также могут значительно повысить свою квалификацию, научившись полностью заменять свою трудную ручную работу, и увеличив свою производительность в десятки раз. По окончании обучения выдаётся сертификат с перечнем изученных дисциплин, а также свидетельство и удостоверение оператора ЧПУ станка (при необходимости).
Необходимые требования к желающему обучиться: КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАМОТНОСТЬ на уровне средней школы (уверенный пользователь компьютера, умение пользоваться системой Windows 10, e-mail, умение создать папку, умение создать пустой текстовый файл на рабочем столе).
Keepwork (ЮАО)
Курсы ЧПУ и моделирования
На курсе вы научитесь самостоятельно изготавливать нужные вам детали, начиная от моделирования и заканчивая изготовлением изделий. Также курс обеспечит вам понимание, какие ЧПУ станки вам необходимы и как их выбрать.
Программа курса
Обучение проходит в формате индивидуальных занятий и включает 3 блока:
I. 3D моделирование в программе Компас
II. Подготовка управляющих программ в ArtСam
III. Реализация написанных программ на 3х осевом фрезерном станке ЧПУ
СК «Роутер» (ЦАО)
В ходе обучения слушатели курса формируют теоретические и практические компетенции в сфере обработки деталей на станках с ЧПУ, включая материаловедение, технологию обработки, устройство и безопасная эксплуатация фрезерных станков, составление управляющих программ как в системах ЧПУ, так и в системах геометрического моделирования обработки (CAD/САМ-системы).
По окончании курса слушателям выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца от МГТУ им. Баумана.
Продолжительность курса: 5 дней по 8 часов.
Обучение проходит в группах по 7 человек, что обеспечивает индивидуальный подход к каждому слушателю курса и качественное освоение практических навыков и теоретической базы, необходимой операторам для работы на фрезерных станках с числовым программным управлением.
Диомаш Инжиниринг (ЦАО)
Обучение операторов производится опытными специалистами компании АО «ДИОМАШ-ИНЖИНИРИНГ» с применением современного оборудования.
Учебное место состоит из ПК и пульта управления станком. Будущие специалисты обучаются тонкости работы с программным обеспечением, осваивают процесс работы станка при помощи учебных стендов, а потом отрабатывают свои навыки на полноценном станке.
Возможно обучение на территории заказчика. Главное преимущество такого подхода состоит в возможности проведения обучения непосредственно на оборудовании, с которым впоследствии будет работать оператор. Закрепление полученных знаний будет проводится на примере технологического процесса конкретного предприятия.
Обучаясь на оператора или повышая свою квалификацию, слушатель курсов узнает, как обеспечить техническую надежность и оптимизировать рабочие операции станка. Профессиональный подход к работе и глубокое понимание производственных процессов позволят избежать неисправностей.
Городской Центр Дополнительного Профессионального Образования (САО)
Слушатели ознакомятся с устройством станков, возможностями системы ЧПУ, основами программирования, научатся создавать и редактировать программы, технически грамотно обслуживать станки с ЧПУ.
Курс расчитан на 72 часа, из которых 48 часов-теоретические занятия и 24 часа практики, где слушатели отрабатывают навыки по программированию и управлению станком.
Выпускники курса профессиональной подготовки операторов станков с ЧПУ получают документ об окончании обучения: удостоверение установленного образца с присвоением квалификации оператора станков с ЧПУ.
МинМакс (САО, ЮЗАО)
В едином тарифно-квалификационном справочнике рабочих профессий оператору станков с ЧПУ присваиваются определенные разряды (в зависимости от сложности выполняемых задач: с 2 по 5 разряд).
Работы, выполняемые оператором определенного разряда:
Общая информация:
Для данной специальности требуется ежегодно проходить проверку профессиональных знаний, которую вы также можете осуществить в учебном центре.
Школа ремонта «101КУРС» (СВАО)
В течение семи занятий осваиваются теоретические знания в специально подготовленных аудиториях, где слушатели постигают азы профессии, углубляясь в детали своей будущей профессии.
Все остальные одиннадцать занятий – это подробная практика, с детальным рассмотрением всех возможных вариантов наладки, программирования и обслуживания станков.
Программа обучения:
Курс разбит на 18 занятий по 4 ак. часа. Практика проходит в специально оборудованных классах. Выпускникам выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.
Энси-Тех (СВАО)
По желанию обучение может проводиться на площадке компании или на территории заказчика. В офисе компании предусмотрено специализированное стендовое оборудование для проведения обучения.
Программа была специально разработана для специалистов по техническому обслуживанию и для инженерно-технического персонала. Она включают в себя рассмотрение всех вопросов, связанных с предотвращением простоя систем управления.
Форма трейнинговых семинаров — группа или индивидуальное занятие.
После успешного прохождения курса, участникам выдается СЕРТИФИКАТ MITSUBISHI ELECTRIC, в котором обозначаются темы семинара и умения, полученные по его окончанию.
Учебный центр ГК ФИНВАЛ (ЮВАО)
Профессионалы Учебного Центра проводят обучение и подготовку персонала для работы на металлорежущем оборудовании с ЧПУ.
Обучение, проводимое УЦ ГК ФИНВАЛ, позволит максимально эффективно использовать высокотехнологичное оборудование и исключить простои, связанные с недостаточной квалификацией персонала.
Преимущества:
Программы обучения
Подготовка к Worldskills Russia
Stanexim (ЮВАО)
Учебный класс центра оснащен самым современным оборудованием для обучения технических специалистов работе на станках с ЧПУ.
Обучение на территории заказчика возможно благодаря использованию мобильного учебного класса.
Главным преимуществом данного обучения является возможность его проведения непосредственно на оборудовании заказчика и закрепление полученных знаний на примере производственного процесса предприятия.
Обучение проводят специалисты-практики, имеющие опыт наладки, управления и обслуживания различных станков с ЧПУ более 10 лет. Наши преподаватели ежегодно проходят обучение техническим новинкам у мировых производителей станков и ЧПУ.
В зависимости от уровня подготовки, возможен один из трех видов обучения:
Интех-Станки (СЗАО)
Курсы обучения операторов станков с ЧПУ сопровождаются увлекательным слайд-шоу с большим количеством видеоматериалов и грамотным устным изложением. Вы забираете с собой методичку, к которой сможете обратиться позже, в случае необходимости.
Практика представляет собой работу в симуляторе стойки Fanuc (токарная конфигурация), а также работу на учебном фрезерном станке и отработку на нём программ, полученных при помощи САМ-системы. Центр обучения ЧПУ позволяет проводить теоретические и практические занятия в одном месте.
Курсы подходят как для начинающих, так и для тех, кто ищет курсы повышения квалификации и хочет переучиться с универсальных станков на станки с ЧПУ.
Основная информация:
Инструкция для новичков при работе с лазерным оборудованием
Гравировка и порезка материалов с помощью лазера — перспективное направление деятельности, и при наличии стартового капитала можно организовать доходный бизнес. Лазерный станок с ЧПУ является простым в эксплуатации, с его обслуживанием легко справится даже новичок. Но перед началом использования оборудовании для обработки материалов следует ознакомиться с некоторыми правилами работы на нем.
Общие положения
Все системы лазерного ЧПУ гравера управляются с помощью компьютера (контроллера). Алгоритм обработки задается в специальной программе, основой которой является графический файл с электронной моделью изделия. Режущий инструмент — это лазерный луч. Обработка происходит без механического воздействия на материал, поэтому заготовку достаточно правильно расположить на рабочей поверхности, не применяя жесткую фиксацию.
Первый запуск станка
Обычно установку купленного оборудования и пуско-наладочные работы производят специалисты фирмы-продавца. Если же вы отказались от профессиональной помощи и решили выполнить установку самостоятельно, следует четко придерживаться инструкции производителя. Это сложная работа, так как предстоит:
Когда станок собран и проверено подключение всех узлов и систем можно попробовать провести тестовые работы. От правильности действий во время подготовки к эксплуатации зависит долговечность станка. Поэтому лучше, чтобы первый запуск производил опытный наладчик.
Этапы работы
Работа по обработке начинается за компьютером. Для выполнения подготовительных работ потребуется специальное программное обеспечение: графический редактор для создания электронной модели и идущая в комплекте со станком управляющая программа.
Подготовка макета
Сначала в графическом редакторе, например, CorelDraw, AutoCAD или другом, создается электронный макет. В зависимости от того, какую работу предстоит выполнять — контурную резку, маркировку или объемную гравировку, изготавливают двухмерную или 3d модель. Готовый чертеж нужно сохранить в формате, который будет понятен станку (_.dxf, _.iso, _.stl, _.rlf). Создать графическую модель, не имея опыта, непросто. Поэтому для начала можно пользоваться готовыми файлами, идущими в комплекте с программным обеспечением, или скачанными в Интернете.
Загрузка параметров резки/гравировки
Далее готовый макет необходимо загрузить в программное обеспечение лазерного гравера и установить параметры обработки: мощность лазера и скорость реза. Следует понимать, что настроенный на один режим гравер не одинаково ведет себя при резке/гравировке материалов с разными параметрами. Чем тверже и толще заготовка, тем больше времени потребуется на прожигание ее поверхности лучом, иногда приходится выполнять резку в несколько проходов. Существуют таблицы с параметрами резки для разных наименований материалов, но на практике лучше проводить тестовую резку на небольшом образце. Чтобы продлить жизнь лазерной трубки, важно не использовать ее на максимальной мощности.
Фокусировка лазера на поверхности материала
Качество реза и гравировки зависит не только от характеристик станка, но и от правильной фокусировки лазера на обрабатываемой поверхности. Толщина заготовок может изменяться, а фокусирующая линза гравера способна концентрировать луч только на фиксированном расстоянии. Поэтому приходится регулировать расстояние между головой лазера и обрабатываемой поверхностью под разную высоту объекта. Таким образом добиваются максимально высокого качества обработки и минимально тонкой линии реза. На станках, где есть автофокус, эта настройка производится автоматически. В других случаях коррекцию фокуса нужно проводить вручную, ориентируясь на мерный брусок или другой мерный инструмент. Пробный прожиг позволит вам оценить качество фокусировки.
Размещение на рабочем столе и позиционирование заготовки
Для раскроя листовых материалов оптимальным является реечный стол. Работая с небольшими заготовками, мягкими или тонкими материалами лучше использовать ячеистый стол, а для фиксации заготовок — вакуумный прижим. Не менее важным для лазерной резки и гравировки является точное позиционирование заготовки. Ее нужно разместить на рабочей поверхности таким образом, чтобы луч точно попал в точку начала обработки.
Работа лазерного станка с ЧПУ в автоматическом режиме
Когда все подготовительные работы закончены, можно приступать к самой обработке. Этот этап станок с ЧПУ может выполнить самостоятельно. Но перед тем, как нажать кнопку запуска, не лишним будет проверить функциональность систем вентиляции и охлаждения. Если все в порядке, смело запускайте станок в работу.
Правила безопасности и ухода за лазерным станком
Для экономичного и безопасного пользования лазерным гравером следует периодически проверять состояние электрических составляющих, системы охлаждения, проводить своевременную чистку и смазку движущихся частей. Так как оптическая система является одной из важнейших элементов лазерного станка, необходимо особое внимание уделять чистоте фокусирующей линзы и зеркал. Уход за оптикой требует осторожности и аккуратности. Периодическая чистка проводится не менее раза в неделю, а при интенсивной нагрузке оборудования даже чаще.
Правильная работа всех компонентов станка важна не только для качества обработки, но и для безопасности использования. Исправность электрической части уменьшит вероятность несчастного случая от поражения током. Чистота рабочей поверхности, отсутствие мусора не позволит возникнуть пожару. Отсутствие пыли и нагара на оптике позволит избежать перегрева и повреждения линзы.
Важно: Профилактику и уборку станка проводить при выключенном питании.
Не забывайте о технике безопасности при работе на лазерном станке с ЧПУ:
Тогда вы сумеете избежать различных неприятностей и добиться высокой производительности лазерного ЧПУ станка.
Лазерные станки для школы, учебных классов и образовательных учреждений
By Федоров Дмитрий Борисович
Компания WinLaser предлагает широкий спектр учебных лазерных станков для школ и других детских и юношеских образовательных учреждений и организаций.
В нашем каталоге представлены как небольшие полупрофессиональные резаки и граверы с СО2 излучателями, к примеру, для школьных уроков труда, так и промышленные аппараты для более глубокого изучения технологических и производственных процессов лазерной резки и гравировки в центрах профессиональной подготовки молодежи.
Мы поставляем лазерные станки с ЧПУ в следующие образовательные учреждения:
Главным преимуществом нашего предложения является индивидуальное обучение, которым могут воспользоваться как преподаватели образовательного учреждения, так и учащиеся, а также техническая поддержка, которую не могут обеспечить обычные торгующие организации. И все это входит в стоимость оборудования.
Программы обучения по лазерным станкам для школ
Обучение работе на лазерных станках от WinLaser
Каждый поставляемый нашей компанией лазерный станок с ЧПУ комплектуется индивидуальным онлайн-обучением.
В зависимости от системы управления приобретаемого оборудования объем курсов отличается.
Обучение к лазерным станкам с контроллером RuiDa
Обучение к лазерным станкам платой управления М2
Обратите внимание на то, что:
Что могут освоить школьники на лазерных станках?
На лазерных станках для школ и других образовательных учреждений ученики могут не только освоить выпуск готовых изделий из различных материалов, но и приобрести навыки работы на компьютере в графических редакторах, развить инженерное мышление, а также реализовать себя в творческом плане.
Какие материалы можно обрабатывать лазером?
Лазерные станки для школы с СО2 излучателем могут обрабатывать (резать и гравировать) практически все материалы неметаллической группы, среди которых наиболее популярные:
Также станки с СО2 излучателем можно использовать в качестве гравера по таким твердым металлам, как нержавеющая сталь.
Для гравировки или маркировки мягких металлов, среди которых алюминий, медь, латунь, серебро или золото подойдет лазерное оборудование с волоконными (иттербиевыми) излучателями, отличающееся высокой скоростью обработки в том числе и твердых металлов. При этом следует учитывать, что данное оборудование, не может резать и предназначено исключительно для прорисовки на материале различных изображений. Оно называется лазерными маркерами. Также излучатели такого оборудования не могут воздействовать на органические материалы, такие как фанера или дерево.
Преимущества лазерных станков для школы
По сравнению с фрезерными или токарными станками, лазерное ЧПУ оборудование для резки и гравировки отличается:
Требования к школьным станкам и помещению
Помещение для лазерного станка в школе, образовательном учреждении должно отвечать определенным требованиям. Что там обязательно необходимо организовать:
Помимо этого данное оборудование требуется подключить в сеть через стабилизатор напряжения.
Также для работы с лазерным станков понадобится персональный компьютер, на который надо будет установить графический редактор для создания макетов, а также управляющую программу.
Техника безопасности
Во время обработки на лазерном станке различных материалов (резки и гравировки) отходить от него нельзя.
Юстировка зеркал лазерного станка с нуля на примере Wattsan 6090
Выбери свой станок
Лазерный гравер WATTSAN micro 0203
Лазерный гравер ZERDER MINI 2030
Лазерный гравер ZERDER MINI 2030 TABLET
Лазерный станок RABBIT HX-3040
Лазерный гравер WATTSAN 0503
Лазерный станок Rabbit 5030
Лазерный гравер ZERDER MINI 5030 M2
Лазерный гравер ZERDER MINI 5030
Лазерный гравер WATTSAN 6040
Лазерный гравер ZERDER MINI 6040 M2
Лазерный гравер ZERDER MINI 6040
Лазерный станок WATTSAN 6090 LT— Подъёмный стол
Лазерный станок с ЧПУ WATTSAN 6090 ST Статичный стол
Лазерный станок RABBIT HX-6090 SE
Лазерный станок RABBIT HX-6090 SC
Лазерный станок RABBIT HX-6090 SGC
Лазерный станок ZERDER ACE 1060
Лазерный станок ZERDER FLEX 1060
Лазерный станок WATTSAN 1290 LT Подъёмный стол
Лазерный станок с ЧПУ WATTSAN 1290 ST Статичный стол
Юстировка – настройка оптического тракта лазерного луча. Луч выходит из лазерной трубки излучателя, проходит по зеркалам, попадает на фокусирующую линзу, передающую его на материал. Задача юстировки: достичь, чтобы при передвижении лазерной головки над рабочим столом луч имел одинаковую эффективность, приходил на третье зеркало и в линзу в фокусирующую точку. По всей площади стола качество резки должно быть одинаковым.
Что будет, если юстировка сделана неправильно или сбилась?
В большинстве случаев некачественной резки виновата плохая юстировка. Проверить ее просто. Если при нажатии кнопки «Pulse» и подаче импульса, на материале остается пятно не круглой формы, маленькое или размытое, требуется проверить юстировку.
Проверять юстировку лучше ежедневно перед началом работы. Обязательно – если появились признаки нарушения качества реза. Проверка занимает 5-7 минут, позволяя гарантировать качественную резку и отсутствие брака.
Важно во время работы соблюдать технику безопасности. Нежелательно смотреть на лазерный луч без специальных защитных очков. Попадание рук в зону работы лазера недопустимо.
Устройство оптического тракта
Оптический тракт можно условно разбить на участки:
На станках с большой площадью рабочего поля, чтобы сократить длину оптического тракта, лазерная трубка устанавливается на портале.
Перед началом юстировки, нужно снять боковой кожух, крышку, кожух заднего отсека с лазерной трубкой. Работать удобнее вдвоем, чтобы не бегать от пульта к лазеру. Другой вариант: установить контроллер, поддерживающий возможность работы по локальной сети. Его подключают к компьютеру с Wi-Fi и управляют движениями станка.
Установка лазерной трубки
Понадобится малярный скотч. Его используют в 2-4 слоя, чтобы он не загорался, и наклеивают на зеркало.
У некоторых станков нет такой рамочки вокруг зеркала, как на станке Wattsan 6090. В этом случае для защиты от клея скотча используют монету.
Устанавливается мощность 19-20%. В меню в строке Laser set, выставляется для контроля импульса режим Manual – ручной, 50 мсек. При нажатии кнопки «Pulse» будут возникать импульсы, которые оставят небольшой отпечаток на малярном скотче и предотвратят воспламенение.
Лазерная трубка устанавливается в нижнее положение, наклеивается малярный скотч, проглаживается пальцем, чтобы были видны границы рамки. Проверяется попадание лазера в зеркало нажатием кнопки «Pulse».
При необходимости регулируется положение лазерной трубки. У станка Wattsan 6090 для этого предусмотрено удобное колесико и шкала, с помощью которых легко выравнивать положение задней и передней части трубки.
Лучу не обязательно попадать в самый центр, достаточно того, что он целиком приходит в первое и второе зеркало на максимальном режиме, когда мощность порядка 99%. Важно попасть в центр только третьего зеркала.
После того, как трубка выставлена в правильном положении, ее необходимо зафиксировать предусмотренными для этой цели болтами. Положение трубки обычно фиксируется один раз. При дальнейшей проверке юстировки достаточно контролировать положение зеркал.
Настройка первого зеркала
Крепление состоит из двух частей: у одной рамки винты с пружинками, на второй закреплено зеркало. Вторая рамка всегда старается прижаться к первой пружинами. Латунные винты регулируют угол наклона, отталкивая рамку с разных сторон. Верхний винт регулирует угол наклона по вертикали, а правый и левый – по горизонтали и диагонали. Чем больше поле станка, тем более чувствительно отклоняется лазер при повороте винта.
Зеркало регулируется винтами до тех пор, пока весь луч не будет на него попадать, не задевая крепление даже на максимальной мощности.
Проверяется попадание луча в одну точку в двух крайних положениях перемещения портала по оси у. Операция повторяется несколько раз, чтобы убедиться, что зеркало выставлено правильно и луч не уходит. На максимальной мощности след от луча не должен выходить за границы рамки.
Настройка второго зеркала
Первая проверка производится на ближней дистанции, чтобы луч не мог уйти за границы рамки.
Принцип регулировки тот же, что и на предыдущем этапе. При необходимости можно все три регулировочных винта подкрутить на одинаковое число оборотов, тем самым подвинуть рамку строго по горизонтали.
Настройка проводится аналогично предыдущему разу, но теперь важно, чтобы луч приходил в центр. Обязательно несколько раз поверить попадание лазера в одну точку в крайних положениях.
Для точной корректировки попадания в центр третьего зеркала, проще не начинать двигать второе и первое, а немного сместить лазерную трубку. Ослабив стопорные винты и немного смещая ее, можно за несколько минут отрегулировать точность попадания луча в нужную точку.
Проверяется попадание лазера в одну точку по всем зеркалам в крайних положениях.
Настройка третьего зеркала – выставление вертикальности луча
Понадобится прозрачный скотч и кусочек фанеры. Принцип настройки остается неизменным, меняется только направление лазерного луча: из горизонтальной плоскости в вертикальную.
Сначала надо убедиться в том, что луч проходит через сопло и полностью приходит на материал. Удобнее это делать в расфокусированном состоянии, чтобы лучше была видна форма отпечатка.
Когда отпечаток стал круглым, на сопло наклеивается прозрачный скотч. Выставляется минимальная мощность, порядка 10%, нажимается «Pulse».
На скотче останется отпечаток сопла и след от луча. Отверстие должно оказаться точно в центре сопла. Корректируется положение зеркала. Снова наклеивается скотч, проверяется центровка. Операция повторяется, пока не будет достигнуто правильное положение.
После правильной центровки луча на материале остается маленькая круглая точка.
Важно после проведения юстировки затянуть все контрящие гайки! При закручивании винты нужно придерживать рукой, чтобы случайно не сместить их. После затяжки еще раз проверяется точность юстировки.