зачем на паяльнике для труб два выключателя

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб — объясняет монтажник систем отопления

Около 10 лет я занимаюсь монтажом систем отопления. В 80% случаев на моих объектах попадаются полипропиленовые трубы.

В этой статье я расскажу о своём опыте сварки полипропиленовых (сокращённо пп или ппр) труб и поделюсь своими умозаключениями о том, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб.

Моё знакомство с полипропиленом

Первый раз в жизни мне пришлось взять паяльник для пластиковых труб в 2006 году. Я тогда зарабатывал на монтаже гипсокартона в Краснодаре. Ко мне обратился заказчик и попросил сделать потолок из гипсокартона в квартире, которая находилась в Анапе. Пока я делал гипсокартон, заказчик попросил меня сделать разводку водоснабжения в квартире.

На мои отговорки, что я такое никогда не делал, заказчик отмахнулся и сказал, что паять полипропилен проще простого. У него был свой магазин сантехники в Краснодаре, поэтому он прислал мне кучу разнообразных фитингов и полипропиленовых труб, 20 и 25 диаметра.

Также мне привезли сварочный аппарат Экопластик, который тогда стоил около 10 000 рублей, если мне не изменяет память.

Я так понял, что у заказчика был сезон, все мастера были заняты в Краснодаре, поэтому он доверил сделать водопровод мне. Немного потренировавшись, у меня получилось сделать водопровод, который и по сей день работает и нигде не протёк. Это я точно знаю, потому что с заказчиком до сих пор общаюсь.

Потом мне ещё где-то попадались какие-то объекты, где нужно было паять ппр, но это были шабашки, в основном я зарабатывал на ремонте квартир. Монтажом систем отопления начал заниматься через пару лет после знакомства с Александром Кузнецовым, автором одноимённого канала на ютубе, в 2009 году. И мы с ним до сих пор работаем вместе.

К тому времени у моего сварочника Экопластик сгорела плата, денег особо не было и мы сваривали полипропиленовые трубы турецкими паяльниками. Их ещё часто называют утюгами за схожую форму нагревательного элемента.

Какая страна производитель лучше

Я начал работать дорогим чешским сварочным агрегатом, потом перешёл на дешёвые турецкие и китайские аппараты. За последние 10 лет у меня было больше 20 разнообразных паяльников для пайки полипропиленовых труб. Ниже я расскажу о каждом из них, а потом подведу итог и обосную в каком случае нужно покупать тот или иной аппарат.

Для лёгкости понимания я буду объяснять простым языком и говорить: пайка ппр, паяльник. Хотя правильно нужно говорить: сварка и сварочный аппарат для ппр труб. Всё-таки полипропиленовые трубы свариваются, а не паяются. Но я простой человек, поэтому буду говорить так, как меня понимают на стройке. Филологи, извините.

Турецкие

У всех турецких сварочных аппаратов для пластиковых труб, которые мне встречались, было 2 проблемы: некачественные, плохие насадки и плохой терморегулятор. Когда у меня не было денег на хороший паяльник, я покупал турецкий сварочник и сразу к нему покупал хорошие чешские насадки.

С турецких насадок, которые шли в комплекте, буквально через неделю слазил тефлоновый слой. Когда проблемы с тефлоном на насадках, сваривать трубы очень тяжело: они плохо заходят в насадку и сварной стык в большинстве случаев получится некачественным и, скорее всего, потечёт.

Исключение составляет аппарат для раструбной сварки VALTEC.

После покупки этого паяльника тефлон с насадок слез через 2 часа работы. Нагревающий элемент разболтался и высыпались изоляторы. Я им проработал всего 2 часа после покупки. Сваривал полипропиленовые трубы, диаметром 25 мм. Не рекомендую к покупке!

Из турецких сварочников для пропиленовых труб мне больше всего понравился аппарат для раструбной сварки CANDAN. Не могу сказать, что этот паяльник хорош, но он достаточно живуч и прочен.

Китайские

Из китайских паяльников для пайки труб у меня были только сварочники с необычной формой нагревателя. На стройке такие паяльники обычно называют «ушастик». У меня были аппараты для сварки труб ппр фирм: Калибр, Fora, Denzel. По качеству они более-менее все одинаковы, как и по цене.

Главное достоинство — необычная форма нагревательного элемента.

На обычных сварочниках насадки размещаются одна за другой и если нужно в труднодоступном месте сваривать сначала пластиковые трубы 20 мм, а потом 25 мм, то приходится менять насадки местами. Иначе не подлезть. А этим паяльником удобно работать: перевернул и работаешь 20 насадкой, ещё раз перевернул и паяешь 25 насадкой.

Но у этого паяльника так сделан нагревательный элемент, что больше 40 мм насадки на него лучше не ставить. Я им довольно долго работал, и мне кажется, что для труб 20 и 25 мм, это то, что надо. Для больших диаметров лучше использовать другие сварочные агрегаты.

Некоторые монтажники считают, это бытовая модель, но я им работал на стройках по 8-10 часов в день по несколько недель подряд и он нормально работал.

Чешские

Из чешских свароников для пластиковых труб у меня были только Ecoplastic и Dytron. Хотя, по сути, это один и тот же паяльник. Dytron много лет выпускал свои аппараты для сварки полипропиленовых труб для бренда Ecoplastic.

Только для Экопластика они делали зелёную ручку, а все сварочники под брендом Дитрон получали синюю ручку.

Этот паяльник лучший из всех, которые у меня были.

Во-первых, в комплекте идут хорошие непарные насадки. Их ещё иногда называют колодочного типа. Во-вторых, хорошая комплектация: у меня в комплекте насадки от 20 до 63 диаметра, насадка для стыковой пайки труб, очень удобная подставка. Которую можно держать ногой.

Зажимные тиски, которые можно прикрутить к паяльнику и затем закрепить его практически в любом месте, для удобства сварки. У этого сварочного аппарата защищённый от расплавления электрический кабель, который не плавится, если до него дотронется насадка.

Ещё в нём есть звуковая функция звукового оповещения времени сварки, которой мало кто пользуется. Главное, что он точно (плюс минус 1,5°С) держит выставленную температуру. Мало какие другие паяльники так могут. А для качества сварки это самый важный параметр.

Немецкие

Я один раз видел коллег со сварочными аппаратами для полипропилена Rothenberger.

Ребята хвастались какой у них замечательный паяльник, но я заметил, что он подозрительно похож на паяльник, который стоит в 3 раза дешевле. О нём сейчас и расскажу.

Лучший из бюджетных

Был у меня ещё один паяльник, который мне понравился по качеству и надёжности. Это аппарат для сварки ппр Heisskraft.

Им довольно много работали на стройках как я, так и другие бригады. Он не разболтался, не появилось люфтов. Насадки в комплекте у него неплохие. Не знаю, где его делают, поэтому вынес его в отдельный пункт.

Какая должна быть мощность у паяльника

Даже среди знакомых монтажников я часто слышу, что надо брать агрегат помощнее. Например, 1,5 киловатта, а лучше двухкиловаттный.

Для качественной спайки полипропиленовых труб технология такая: обезжирил две заготовки, вставил их в насадки сварочного аппарата, выдержал необходимое время при определённой температуре и соединил обе детали. Это называется диффузионная сварка.

Мощность сварочного аппарата влияет на время разогрева насадок до температуры 260°C. Примерно при такой температуре сваривается полипропилен.

А зачем большая мощность, если она особо ни на что не влияет? У сварочного агрегата Heisskraft мощность 800 ватт, у Дитрона 650 Ватт. И они оба трубы диаметром 63 мм спокойно сваривают.

При большой мощности сварочника нужно будет заморачиваться с электрическими удлинителями. Поверьте, есть разница таскать по стройке 100 метровый удлинитель, сечением 1,5 мм² или 4 мм².

Если вы не планируете сваривать трубы, диаметром выше 63 мм, то вам подойдет любой паяльник, мощностью до 1 кВт.

Какой паяльник для полипропиленовых труб выбрать

Перед тем как выбрать паяльник, нужно определиться, как вы будете его использовать. Если вам нужно спаять водопровод или отопление у себя дома, а потом закинете сварочный аппарат в кладовку, то я бы купил паяльник — «ушастик».

Он стоит недорого, удобен при работе с малыми диаметрами труб. Единственное, что вместе с ним сразу покупайте чешские насадки, например, Dytron. Кстати, Дитрон покрывает свои насадки тефлоном синего цвета. Я слышал, что это защита от подделок.

Если вы планируете зарабатывать монтажом отопления или водопровода, часто будете работать с полипропиленом и бюджет ограничен, то я бы приобрёл паяльник Heisskraft.

Ну а если вы из тех, кто покупает самый надёжный инструмент, то вам подойдёт Dytron. Да, этот сварочный агрегат дорогой, но он стоит своих денег.

Источник

Ремонт паяльника для полипропиленовых труб
своими руками

Паяльник (аппарат) для сварки полипропиленовых труб (АСПТ) – это электрический инструмент, предназначен для сварки (сплавления) водопроводных и труб отопления сделанных из полипропилена. Герметичность соединения труб обеспечивается путем оплавления соприкасающихся поверхностей, вставление трубы с меньшим диаметром в трубу большего диаметра с последующим остыванием.

Промышленное изготовление полипропиленовых труб началось в 1958 году в США и Италии. С тех пор трубы постоянно совершенствуются и благодаря высоким техническим характеристикам, по сравнению с железными трубами, завоевали весь мир. Простота соединения и отсутствие необходимости применения открытого огня при монтаже сделала работу безопасной. Для герметичного соединения используется специальный электрический аппарат, о ремонте которого и пойдет речь.

Электрическая схема и устройство АСПТ

Электрическая схема паяльника для труб мало чем отличается от схемы домашнего утюга. Точно так же в подошве размещена нагревательная спираль (ТЭН), нагревом которой управляет терморегулятор. Отличие только заключается в наличии двух ТЭНов, применением более точного терморегулятора и наличие выключателей нагревателей. Выключатели позволяют управлять мощностью нагрева.

С электрической вилки С6 по сетевому проводу питающее напряжение переменного тока 220 В подается через терморегулятор Tt° и выключатели S1, S2 на ТЭНы Н1, Н2. Неоновые лампочки L1 и L2, подключенные через токоограничивающие резисторы R1 и R2 параллельно ТЭНам индицируют когда на них подается питающее напряжение.

Терморегулятор St обеспечивает поддержание заданной температуры. Датчиком температуры в терморегуляторе служит заполненная газом капиллярная трубка ТЕ с расширением на конце, установленным внутри подошвы в высверленном для него круглом отверстии. При нагревании газ расширяется, давит на мембрану, она выгибается и через толкатель размыкает контакты, через которые питающее напряжение подается на ТЭНы.

Расстояние между контактами и мембраной можно изменять вращением винта, на который насажена выведенная наружу корпуса ручка и таким способом, регулировать температуру нагрева башмака. Градуировка на ручке относительная, так как температура нагрева насадок зависит от их размера, окружающей температуры и диаметра свариваемых труб. При сварке полипропиленовых труб степень нагрева башмака подбирается экспериментально.

Благодаря простоте схемы ремонт аппарата для сварки труб не представляет трудностей и в случае отсутствия нагрева подошвы достаточно прозвонить мультиметром целостность проводов, ТЭНов и выключателей с терморегулятором.

Пример ремонта паяльника для труб модели PRO AQUA TR-01

Попал мне в ремонт аппарат для сварки пластиковых труб с жалобой, что вдруг внезапно снизилась мощность нагрева, и стало невозможно сваривать трубы большого диаметра. Их поверхности не оплавлялись. Неисправность проявилась после пяти лет регулярной эксплуатации аппарата для ремонта и прокладки труб на промышленном предприятии.

Проверка показала, что оба индикатора светились и подошва нагревалась. По технических характеристикам было видно, что в паяльнике установлено два ТЭНа. Один мощностью 650 Вт, а второй – 850 Вт. Сопоставив жалобу, и электрическую схему паяльника решил, что вероятнее всего перегорел один из ТЭНов или обгорела клемма подачи на него питания.

Крышка с табличкой была закреплена на корпусе паяльника заклепками, пришлось их высверлить. Внешний осмотр показал, что все накидные клеммы были надежно зафиксированы на лепестках контактов, потемнений не наблюдалось. Мультиметром были проверены ТЭНы, они оказались исправными, их сопротивление составляло 74 Ом и 57 Ом.

Проверка терморегулятора

Проверка показала, что все контакты выключателей и ТЭНов были в порядке, следовательно, слабый нагрев паяльника был обусловлен неисправностью терморегулятора. При вращении ручки установки температуры в районе 40°С прослушивался четкий щелчок, свидетельствующий, что контактная группа находится в исправном состоянии.

После снятия крышки было откручено два винта, которые удерживали пластину с капиллярной трубкой. Осмотр мембраны капилляра не выявил изменений конструкции. Стоит отметить, что если бы была утечка газа из капилляра, то ТЭНы нагревались бы постоянно, из-за чего происходил перегрев паяльника.

Измерение сопротивления контактов терморегулятора и осмотр тоже не выявил неисправности. Проверка показала, что терморегулятор исправен и следует неисправность искать в другом месте электрической схемы. Сборка производится в обратном порядке.

Проверка и ремонт сетевого шнура

Зачастую неисправность переносных электроприборов заключается в перетирании проводов сетевого шнура в месте выхода из корпуса прибора. Но сообщение о том, что температура нагрева не достигает необходимой и неисправность произошла внезапно, а прозвонка мультиметром проводов сетевого шнура показала их исправность, сбила меня с толку.

Убедившись, что все остальные детали схемы исправны, пришлось вернуться к проверке сетевого шнура. Для этого паяльник был подключен к электросети и включен. Далее с небольшим усилием шнур изгибался и вытягивался. Обрыв сразу проявился, индикаторы подачи питающего напряжения на ТЭНы в такт с изгибами замигали. Стало очевидно, что провода шнура в месте выхода из ручки перетерлись.

Попытка втянуть шнур внутрь корпуса паяльника не увенчались успехом, поэтому провода были перерезаны в месте выхода из стенки корпуса.

Далее шнур был отделен по кругу от резиновой ручки паяльника труб, так как он довольно плотно был обжат и со временем прикипел к резине.

Для того, чтобы не воздействовать на участок шнура, который будет еще использоваться ухватился за шнур в месте предполагаемого обрыва плоскогубцами и, проворачивая их, вытащил шнур из ручки.

После освобождения шнура разрезал внешнюю изоляцию места изгиба, и по очереди ухватившись рукой, потянул за каждый из проводов. Провод в изоляции коричневого цвета практически без усилия сразу порвался. Желто-зеленый – это заземляющий проводник.

Изношенный кусок шнура был отрезан, но попытка вставить его в ручку не увенчалась успехом. При изучении оказалось, что внутри алюминиевой трубки, на которую была одета резиновая ручка, имелся выступ величиной с пару миллиметров.

Шнур в него упирался и не хотел продвигаться. С помощью круглого напильника выступ был сточен и шнур с трудом, но проделся. Для упрощения продевания шнура можно смазать его мыльным раствором или силиконом.

Чтобы шнур надежно зафиксировать в корпусе паяльника для труб, на него было навито несколько витков изоляционной ленты. С концов проводов была снята изоляция, и они были залужены припоем.

Изоляция была снята и с проводов, обрезанных в схеме. Концы тоже залужены. Теперь осталось только приложить провода в изоляции одинаковых цветов друг к другу и прогреть паяльником.

Сразу после пайки, пока провода еще не остыли, на них натягивалась изоляционная трубка. Надетая на разогретое соединение она после остывания будет крепко держаться. Теперь осталось только установить крышку и провести испытания.

Насадок и пластмассовых труб у меня в мастерской не было, поэтому работа паяльника была проверена с помощью измерителя температуры. При установке ручки в положение 250°С через небольшой промежуток времени после включения паяльника на полную мощность температура подошвы составила 344°С, что говорило о достаточном нагреве.

Как мне сообщили сантехники, проверка прибора в реальных условиях эксплуатации при сварке водопроводных полипропиленовых труб большого диаметра показала отличную работу паяльника для сварки труб.

Знакомство с паяльником для сварки труб модели PRO AQUA TR-01 оставило приятное впечатление. Несмотря на многолетнюю работу в сложных климатических условиях, паяльник находился в хорошем состоянии. Терморегулятор и выключатели были стандартными, следовательно, в дальнейшем, при самостоятельном ремонте не возникнут проблем при поиске их для замены.

Источник

Пайка полипропиленовых труб: время и температура паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Но важна не только температура, но и время стыковки фитингов в процессе пайки труб своими руками. Нарушение технологии пайки полипропилена сводит на нет все качественные характеристики полипропиленовых труб.
Для сохранения прочности и долговечности коммуникаций крайне важно обеспечить нормативные условия пайки.

Какие трубы из полипропилена бывают.

Температура пайки полипропиленовых труб согласно рекомендациям производителей, зависит от типа изделий, используемых в монтаже коммуникаций. В общеотраслевых стандартах приводится описание четырех марок полипропиленовых труб:

Значения эксплуатационных стандартов учитывают при подготовке к работе утюга для пайки полипропиленовых труб. Температуру разогрева изделий используют с учетом того, что при указанных параметрах трубы могут выдерживать только кратковременные перегрузки.

Как выбрать качественную полипропиленовую трубу

Для того, чтобы выбрать качественные полипропиленовые трубы стоит знать и учитывать следующие моменты:

При изготовлении полипропиленовых труб некоторые изготовители замещают часть полипропилена тальком или мелом. От этого понижается качество и продолжительность службы труб и фитингов. Для определения количества мела следует перемножить плотность и объём вещества:
а) Первым шагом умножаем плотность полипропилена (0,9 — 0,91) на объём исходной трубы.
б) Затем перемножаем плотность мела (2,6 — 2,7) на тот же объём трубы.
в) Чем большей будет разница между двумя полученными результатами, тем больше мела содержится в составе трубы.

Помимо вышеперечисленных нюансов существуют моменты связанные с производителем, либо с содержанием дополнительных веществ:

Технология пайки полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы довольно просто:

Сам процесс происходит следующим образом: две детали надеваются на кончик утюга и выдерживаются определенное время до размягчения пластика. Если пайка полипропиленовых труб своими руками проходит при недостаточном нагреве, соединение получится некачественным, в результате чего повысится риск утечки носителя и снижения давления в системе.

Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок. По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ.

Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:

Как и зачем выдерживать нужный температурный режим при сварке полипропиленовых труб

Несмотря на огромное желание сэкономить, для пайки полипропиленовых труб при строительстве водопровода необходимо использовать специальное оборудование. В практике частного или промышленного монтажа используются сварочные аппараты для пайки полипропиленовых труб, автоматика которых настроена на выдерживание необходимых температур в зависимости от диаметра и назначения изделий. Активная часть оборудования чаще называется утюгом. Форма паяльников повторяет контуры трубок, обеспечивая минимальную погрешность нормативных условий от влияния внешних факторов.

На практике часто используют усредненные значения температуры для расплавления материала в месте стыковки. Оптимальной считается значение 260 градусов для нагрева места спайки. Рабочий диапазон может быть расширен до параметров 255-280 С. В случае, если оператором используется превышение нагрева с целью сокращения времени воздействия, это может повлечь неравномерный разогрев полимера. Следствием нарушения технологического процесса может стать недостаточная толщина сварочного шва.

Таблица пайки полипропиленовых труб в зависимости от диаметра трубок

Время пайки при монтаже полипропиленовых труб

При выполнении технологического соединения трубопровода нужно учитывать время пайки полипропиленовых труб согласно рекомендациям производителя и некоторые особенности:

Как подбирается температура пайки на практике

Проведение пайки полипропиленовых труб методом горячей стыковки происходит в условиях высоких температур. Нормативный диапазон нагрева устанавливается на уровне от 255 до 265 градусов. При настройке сварочного оборудования необходимо учитывать дополнительные параметры работы, в числе которых температура окружающей среды. Последний фактор учитывается в работе путем увеличения продолжительности воздействия на места стыковки на 2 или 3 секунды. Это позволяет снизить негативный эффект воздействия окружающей среды при остывании сварочного шва.

Инструменты для пайки полипропиленовых труб

Учитывая всю важность соблюдения нормативных условий при прокладке пластикового водопровода, использование сподручных средств для пайки не допустимо. Специализированное оборудование обеспечивает достаточную скорость стыковки, сваривания на нормированном уровне качества.

Первая группа оборудования для пайки полипропиленовых труб по инструкции представлена агрегатами на ручном управлении. Такие устройства оснащаются специальным диском, активная поверхность которого имеет тефлоновое покрытие. Благодаря этому обрабатываемый материал не пригорает и не растекается во время разогрева. Обычно такие аппараты применяются для работы с диаметрами изделий 20 и 25 мм. В зависимости от площади сечения подбирается соответствующая насадка, которая будет разогреваться до нужной температуры. Достижение штатных параметров прибора сигнализируется зеленым индикатором.

При планировании большого объема работ и в промышленных масштабах используют более эффективное оборудование. Автоматические аппараты имеют специальные приспособления, за счет которых задается необходимый диаметр обхвата. Нужное значение температуры достигается быстрее, чем на ручных аппаратах для пайки полипропиленовых труб. За счет этого прокладка трубопроводов при помощи такого оборудования происходит в разы быстрее.

В промышленных условиях для соединения труб большого диаметра применяются специальные стыковочные сварочные аппараты. Модификация оборудования обеспечивает быструю подготовку (форматирование) труб к установке и такой же быстрый монтаж при любых объемах задач.

Ножницы для резки труб

В арсенале монтажника необходим иметь и такие приспособления, как резаки для труб. Полипропиленовые трубы известны не только своей практичностью, но и высокой скоростью прокладывания на месте эксплуатации. Специальные ножницы для резки труб обеспечивают быструю подготовку торцевой части к стыковке с фитингами.

Как подбираются насадки для пайки полипропиленовых труб

При выборе размера и формы активной части сварочных аппаратов обращают внимание на эксплуатационные характеристики насадок. Они должны быть прочными, обладать высокой теплопроводностью, сохранять форму при сильном нагреве. Насадки позволяют достаточно быстро работать с пластиковыми трубами, не меняя самого аппарата и не отвлекаясь на посторонние манипуляции при монтаже сложных многопрофильных водопроводов.

Насадка представляет собой металлическое изделие. Диаметр фурнитуры задается форматом трубы, для пайки которой она предназначена. Технология сваривания полипропиленовых труб подразумевает диффузионное соединение внутренней поверхности и внешнего покрытия, задающего механические свойства труб ППР.

Способы пайки полипропиленовых труб

Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.

Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.

Пайка отопления полипропиленовыми трубами: основные правила

Формат и качество современных материалов и оборудования позволяет осуществлять монтаж надежного водопровода своими руками. Подготовка к работам и сам технологический процесс должны соблюдаться также, как это делают профессионалы. Не забудьте правильно подключить холодный и горячий стояки. Технология включает следование следующим правилам монтажа:

Самое главное и простое правило стыковки полипропиленовых элементов – надежное удержание трубок и фитингов до момента затвердевания после разогрева. Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва. Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом.

Видео по теме пайки полипропиленовых труб

Вывод

При наличии качественных материалов и специального оборудования процесс прокладки водопровода представляется не таким сложным. При точном соблюдении технологии монтажа допускается монтаж коммуникация своими руками. Для получения практических навыков можно пригласить мастера или посмотреть видео в интернете.

Источник