зачем фиброволокно в стяжке

Стяжка пола с фиброволокном

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Укладывая стяжку пола, строителям приходится решать две взаимоисключающие друг друга задачи.

Устранить проблему помогло фиброволокно для стяжки пола.

Что это и зачем нужно

Фиброволокно, или просто фибра, — это армирующая добавка в различные строительные смеси и растворы. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, она улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и др. Кроме этого, фиброволоконный бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение. Все это очень важно для стяжки пола.

Фибра представляет собой очень прочные тонкие волокна длиной от 6 мм до 20 мм. Размер армирующих добавок по–разному влияет на характеристики бетона, поэтому применяется:

Производится в виде рассыпчатого материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Начинает воздействовать на стяжку уже на стадии замешивания раствора — активно влияет на будущие физико–химические процессы, которые начнутся после заливки, при этом по двум направлениям сразу.

1. Раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного размешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее наберет прочность, а излишки влаги не будут активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.

Для сведения: в любом растворе есть пустоты. В традиционной смеси цемента и песка их заполняет вода, в армированной — волокна фибры. Поэтому и нужно меньше воды до 20%.

2.Заполняя все пустоты после заливки, фиброволокно препятствует образованию микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.

Для сведения: на начальной стадии гидратации в теле заливки появляются внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости отвердевания, что проявляется в сети трещин на поверхности любого бетонного изделия. Применение армирующих волокон позволяет, во–первых, заполнить пустоты и, во–вторых, равномерно распределять влагу внутри бетонного изделия, в результате чего процесс отвердевания идет равномерно, что сводит внутренние напряжения к нулю.

На второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает усадку и появляются трещины, волокна фибры удерживают стяжку в прежних размерах, в результате чего трещины не образуются. Если же они все-таки появляются, то благодаря разнонаправленному воздействию армирующих волокон на бетонную поверхность, происходит стягивание образующихся разрывов между частицами цемента.

Преимущества использования и недостатки

Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.

Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.

Виды фиброволокна и их характеристики

Промышленность производит несколько видов фибры, имеющие разные физические свойства и цену.

Стеклофибра

Стекловолокно производится из циркония. Представляет собой комплексную нить толщиной 8-10 мкм из нескольких тончайших волокон. Имеет длину до 12 мм. Материал экологически чистый, не подвержен гниению и коррозии.

В основном применяется для армирования газо– и пенобетонов, при отделочных работах (штукатурка стен), производстве лёгких облицовочных плит, декоративных скульптурных и архитектурных изделий, звукозащитных барьеров и т.д. Ее особенность по сравнению с другими видами фибры в том, что при схватывании армированного раствора, внимание, толщиной менее 3 см, не происходит образования трещин и расслаивания.

Применяется стекловолокно и для стяжек пола, но мало, из-за более низких показателей прочности стяжки по сравнению с другими видами фибры (прочность бетона на изгиб и растяжение возрастает в 3-5 раз, ударная — в 10-12 раз). Ее основное предназначение — штукатурные смеси.

Из-за сложности в изготовлении и высокой стоимость шихты, из которой она производится, стеклофибра относится к средней ценовой категории(100-130 руб./кг).

Внимание: из-за высокой хрупкости стекловолокна его нельзя применять в кладочных растворах и готовых монолитобетонных изделиях.

Оптимальный расход на 1 м 3 раствора — 900 г.

Стальная фибра

Изготавливается из высокоуглеродистой проволоки диаметром 0,2-1,2 мм и длиной 5 мм-15 см. Используется в промышленном строительстве и заводском изготовлении монолитных железобетонных конструкций, в основном для фортификационных и гидротехнических сооружений, мостовых пролетов, зданий аэропортов и взлетно–посадочных полос.

В жилищном строительстве нашел применение в наливных и бесшовных полах. Для стяжек практически не используется, так как в тонкослойном бетоне (до 4 см) способствует образованию местных разрывов в 1-3 мкм из-за различных коэффициентов расширения при изменении температуры, которые со временем разрастаются до микротрещин.

Армирование стальной фиброй позволяет:

К недостаткам относится высокая проводимость звука элементами армирования, в результате чего коэффициент шумопоглощения стяжки снижается. Стоимость фибры из металла очень низкая и составляет 25-40 руб. за 1 килограмм. Расход на 1 м 3 — 25-50 кг.

Базальтовая фибра

Представляет собой короткие волокна толщиной 20-500 мкм и длиной 1-150 мм, получаемые при плавлении горных базальтовых пород до 1400 градусов. Это лучший армирующий материал из всех применяемых в строительстве. Его использование повышает прочность бетона:

Кроме этого улучшаются:

В стяжке пола, как правило, не используется, хотя цена, по сравнению с широко применяемым полипропиленовым фиброволокном, значительно ниже (145-200 руб./кг). Учитывая, что ее расход на 1 м 3 немного выше, чем у полипропиленового волокна, окончательная переплата за базальтовую фибру на квартиру будет в районе 1,0-1,5 тыс.руб. Правда многие положительные качества базальтовой фибры там просто не нужны.

Пропиленовое фиброволокно

Современный армирующий материал из гранулированного высокомодульного термопластичного полимера. Получают путем продавливания вязкой массы полипропилена через тончайшие отверстия (технологический процесс называется «экструзия») с последующим вытягиванием вдоль (структурная модификация). Волокна белого цвета имеют длину от 6 мм до 2,0 см, диаметр 15-20 мкм. Необходимо отметить, что в продаже типоразмеры волокна в одной упаковке условные, что обусловлено технологическим процессом.

Применение полипропиленового волокна в бетоне улучшает его показатели прочности незначительно:

К плюсам относится и повышенная звукоизоляция армированного бетона. В рейтинге армирующих материалов синтетическое фиброволокно по всем без исключения физико–химическим показателям занимает последнее место. Однако для стяжек пола и штукатурных работ этого вполне достаточно.

В бетонных изделиях также не применяется и из-за короткого срока эксплуатации — волокна стареют и теряют прочность. В ценовом сегменте находится в категории высоких цен (220-240 руб./кг). На 1 м 3 расходуется 600-900 г. Для удобства расчетов выпускается в пакетах по 600 г, упакованных в мешки по 10, 20 или 30 штук.

Расчет потребления фиброволокна

При расчете количества фибры для стяжки пола почему-то устоялось мнение, что качественные характеристики бетона определяются весом армирующего материала. Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора:

Поэтому, чем выше показатели плотности и упругости, тем меньше нужно армирующего материала. Количество волокон больше влияет на процесс образования трещин на поверхности стяжки — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона.

Исходя из сказанного, следует четко уяснить: приведенный в строительных справочниках расход фибры относится только к полипропилену. У других видов он совершенно разный.

Таблицу расхода фибры можно сделать на метр кубический раствора и на 1 м 2 стяжки, но только на 1 см толщины заливки (продолжить расчет самостоятельно не представляет труда — норма расхода на 1 м 2 умножается на площадь помещения и на высоту стяжки в см).

Рассчитывая таблицу, мы исходили из оптимального расхода фиброволокна именно для стяжки пола. При этом ориентировались на результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в 1 м 3 раствора на качественные характеристики бетона:

Таблица: Оптимальный расход фибры при заливке стяжки.

По ценовому фактору лидирует стекловолокно, но сложности в его применении, особенно при размешивании раствора, сделали наиболее популярным синтетическое фиброволокно.

Стяжка с фиброволокном своими руками

Технологический процесс устройства стяжки с армирующими добавками простой, а поэтому может выполняться своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

Независимо от того, какой способ заливки стяжки применяется, п/сухой или мокрый, понадобятся следующие материалы:

Из инструментов и оборудования должны быть:

Для выполнения подготовительных работ:

Для укладки стяжки:

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка пола с фиброволокном производится на подготовленную поверхность основания пола. Она очищается от остатков старой стяжки, строительного мусора и пыли. Трещины в бетонном перекрытии заделываются ремонтным раствором. В деревянном основании меняются прогнившие доски, щели между досок и места выпавших суков заделываются паркетной шпатлевкой.

На подготовленном таким образом основании пола проводятся гидро– и звукоизоляционные работы. В индивидуальном строительстве прибегают также и к теплоизоляционным работам, что в квартирах практически не выполняется.

На следующем этапе определяется уровень, до которого будет заливаться раствор. Для этого на стену наносится по всему периметру помещения нулевая линия на высоте 1,4-1,5 м от пола.

С помощью рулетки вдоль стен проводятся замеры расстояния между полом и линией горизонта (нулевой), для определения самой высокой точки на полу. В зависимости от метода заливки стяжки определяется ее толщина. Добавив к самой высокой точке пола толщину слоя бетона, получаем линию стяжки (подробнее об этом изложено здесь).

По линии стяжки выставляются линии маяков, что позволит добиться ровной поверхности стяжки. На заключительном этапе устанавливается демпферная лента.

Когда используется полусухая фиброцементная стяжка пола, технология простая и состоит из нескольких последовательных шагов.

Фиброцементная или мокрая стяжка пола

Мокрая стяжка пола производится также по подготовленной поверхности как и для п/сухой стяжки. При этом фиброцементная стяжка пола технологию п/сухой стяжки практически полностью повторяет.

Работы по устройству пола можно начинать через 28 дней, после того как стяжка наберет прочность.

Советы по выбору армирующего волокна

Выбор строителями полипропиленовой фибры обусловлен ценовым фактором. По качественным показателям она уступает другим армирующим материалам, но для стяжки пола их достаточно.

Вопрос необходимо рассматривать в другой плоскости — сроку эксплуатации. Если планируется в последующем менять напольное покрытие без замены стяжки, то без базальтовой фибры не обойтись. Незначительная потеря в деньгах сегодня обернется большой экономией в будущем.

Видео по теме

Источник

Фиброволокно для стяжки пола

Для получения долговечного полового покрытия, необходима подготовка качественного основания, коим чаще всего является бетонная стяжка. Для обеспечения прочности стяжки нужно использовать армирование, но не каждый может позволить себе укладку дорогостоящей металлической арматуры.

Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м 3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

Расход фиброволокна

Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

К примеру, уложенная полусухая стяжка пола с фиброволокном приобретает следующие характеристики, при использовании разных объемов материала:

Рекомендуемый расход по типам фибры представлен в предыдущем разделе статьи.

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

Потребуется ручной инструмент:

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

Фиброцементная стяжка

Производство работ по заливке фиброцементной стяжки практически не отличается от технологии укладки полусухой стяжки:

Видео по теме

Чтобы избежать ошибок, достаточно посмотреть одно из следующих видео инструкций.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Источник

Как использовать фиброволокно для стяжки

Ссылка на статью

Ссылка на статью

В любых ремонтно-строительных работах мастера особое внимание уделяют качеству бетонной стяжки пола, на которую предстоит укладывать плитку, паркет или линолеум. От того, насколько качественно она выполнена, будет зависеть внешний вид финишных напольных покрытий. На срок службы плитки или паркета в большой степени влияет прочность бетонного основания. Иногда его армируют металлической сеткой для предотвращения преждевременного отслаивания и разрушения. Но сейчас появился современный и более эффективный способ укрепить основание с помощью фиброволокна. Присмотримся к новой технологии повнимательнее — она нам наверняка пригодится в деле.

Почему возникают проблемы

Бетон, несмотря на свою высокую прочность на сжатие, остается материалом довольно хрупким на изгиб и склонен к постепенному расслоению. Поэтому черновая стяжка без арматуры может постепенно разрушаться под различными нагрузками. А ведь для чистового напольного покрытия нужна надежная и долговечная опора. Но это не всегда удается начинающим строителям.

Мы даже не замечаем, как при застывании бетона из-за внутренних напряжений и выхода воды из массивной стяжки в ней сначала возникают микроскопические, а потом уже и явные трещины. Чем больше их становится, тем хуже прочность и долговечность бетонного покрытия. Даже металлическая сетка не всегда помогает остановить разрушение. А фиброволокно помогает, и нам нужно понять, что это за материал и как с ним работать.

Полипропилен — материал необыкновенно прочный и совершенно равнодушный ко всяким щелочам и кислотам. Если тонкие короткие нити этого полимера перемешать с бетоном, то они равномерно распределятся по всей толще и заметно повысят прочность стяжки после высыхания. Надо полагать, это вовсе и не новое открытие, поскольку археологи находят частицы шерсти животных даже в известковых стенах древних построек Месопотамии и Египта. Значит, еще тысячи лет назад волокно использовалось в качестве объемного армирования в строительных смесях. Другое дело, что тонкая полимерная арматура теперь производится в промышленных объемах, и многие строители уже не представляют, как можно вообще работать без этой добавки.

Бетон с новыми свойствами

Мы уже знаем, что применение полимерных волокон вместо привычной арматуры существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Теперь усадка здания или пучение грунта, да и любая серьезная нагрузка сверху — все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй выдержит вполне достойно. Главное — фиброволокно предотвращает расслаивание и не позволяет появляться множеству микротрещин в первые часы схватывания бетонной смеси. Снижается и вероятность появления более глубоких и крупных трещин на поверхности стяжки.

Выяснилось, что с фиброй для цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды, и стяжка набирает свою прочность гораздо быстрее. Появляется даже особая стойкость бетона к истиранию, что может очень даже пригодиться вам при самостоятельном устройстве садовых дорожек и тротуарной плитки. К тому же у такого бетона существенно возрастает и морозостойкость к сезонным циклам заморозки-разморозки.

Чья фибра лучше?

Производители предлагают сейчас несколько видов армирующего фиброволокна. Наиболее популярным и дешевым видом стал полипропилен. Он чаще всего применяется в частном строительстве, особенно при создании черновой стяжки пола. Армирующие нити пробовали делать из расплавленного горного базальта, что дало вполне положительный результат — повысилась термостойкость бетона. Можно использовать даже фибру из нержавеющей стали. Она применяется, когда требуется особая прочность в объемных конструкциях. Мы все же сделаем выбор в пользу полипропилена как наиболее доступного по цене материала и попробуем с ним поработать.

Советы эксперта

Вы можете добавлять фиброволокно не только в бетонные смеси но и в штукатурные составы и даже в шпатлевочные материалы. Фибру длиной 3-6 мм можно использовать для штукатурных и шпатлевочных работ или замешивания кладочного раствора. Для заливки стяжки подойдет размер в 12 мм, а 18 мм уже можно использовать для фундамента, полусухой стяжки и в качестве ремонтного состава бетонных оснований.

Готовим смесь в бетономешалке

Используя бетономешалку, мы традиционно вначале засыпаем песок с цементом и добавляем воду в нужном количестве. В этой воде и будет содержаться взвесь микрофибры. В сухом виде она крайне неохотно расслаивается — полипропилен поставляется в виде довольно плотных чипсов, и его не всегда удается довести до состояния тополиного пуха. Остаются комки, которые проявляются при разглаживании раствора. Еще неохотнее полипропиленовые чипсы расслаиваются в ведре с цементом и песком, как бы тщательно мы ни работали миксером. Поэтому полимерную добавку нужно предварительно распушить перемешиванием в воде, и эту водную композицию уже добавлять в сухую смесь.

Количество фиброволокна зависит от назначения строительной смеси и для частного домостроения обычно составляет от 0,5 до 1 килограмма на кубометр готового раствора. Цена полимерной добавки только на первый взгляд может показаться высокой, но при нормативном расходе материала фибра обойдется примерно в 8-10 рублей на квадратный метр стяжки при ее толщине в 50 мм.

Вытягиваем стяжку по маякам

Если вы уже вручную разравнивали бетонную смесь, пытаясь добиться ее идеальной гладкости, то знаете, как сложно это сделать правилом и мастерком. Жидкий раствор имеет свойство навязчиво прилипать и тянуться за инструментом, что бесконечно нарушает геометрию создаваемой плоскости. Но добавка полипропиленового фиброволокна привнесет в этот процесс значительное облегчение. Вязкий раствор при разглаживании становится удивительно послушным и удобоукладываемым, как говорят профессиональные бетонщики. Пластичность раствора заметно повышается, и теперь создать идеально гладкую поверхность по маякам вам будет значительно проще. Впрочем, для этого можно еще использовать специальные добавки, называемые пластификаторами.

Постарайтесь внимательнее определить количество воды — если ее будет мало, то стяжка не наберет нужную прочность, а при избытке влаги в бетоне останется множество микропор, трещин и слоистых дефектов.

Источник