программа обучения наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

ПЕРЕПОДГОТОВКА НА НАЛАДЧИКОВ СТАНКОВ ЧПУ

ПЕРЕПОДГОТОВКА НА НАЛАДЧИКОВ

СТАНКОВ С ЧПУ

;»> Программа профессионального обучения предназначена для переподготовки операторов по профессии наладчика станков и манипуляторов с программным управлением. По окончании курсов выдается Свидетельство установленного образца о полученной профессии с присвоением 4 разряда наладчика.

;»> КОМУ МОЖНО УЧИТЬСЯ?

1. Если у вас помимо Свидетельства оператора станка с ЧПУ любого разряда есть:
— любое среднее профессиональное образование (колледж)
или
— любое начальное профессиональное (ПТУ)
или
— любое высшее образование

то Вы можете даже без официального стажа работы оператором обучиться на наладчика

2. Если у вас помимо Свидетельства оператора станка с ЧПУ любого разряда есть:
-только школьный аттестат

то Для того, чтобы пройти переподготовку на наладчика, вам нужно официально отработать 2 года оператором (в этом случае при зачислении на курс потребуется трудовая)

Принимаем заявки на обучение как от юридических, так и от физических лиц.

ВАРИАНТЫ ОБУЧЕНИЯ НА НАЛАДЧИКА ЧПУ

На станках со стойкой HAAS

Теоретическое и практическое обучение проводится на базе колледжа на м. Кировский завод.

Ближайшие курсы обучения: 25 октября 2021 г.

Стоимость обучения на наладчика станка с ЧПУ 25000 р.

Источник

Курсы обучения наладчика станков и манипуляторов с программным управлением

Обучение работников

Производственные предприятия сейчас используют весьма сложную аппаратуру. Распространение получила техника с ЧПУ – числовым программным управлением. Она позволяет обеспечить эффективный технологический процесс, добиться повышенной производительности. Однако аппаратура с ЧПУ – это непростой механизм, который требует грамотного подхода. Чтобы такие приборы работали бесперебойно, руководителю предприятия необходимо организовать корректное техническое обслуживание, а также контроль работоспособности станков с ЧПУ силами подготовленного персонала. Если перед Вашей компанией поставлена задача наладить технологический процесс с использованием станков ЧПУ, обратитесь в обучающий центр «Аттэк». Мы знаем, что потребуется для ее решения.

Самое важное в этой ситуации – наличие подготовленных работников, которые прошли профильное обучение, умеют работать со станками с ЧПУ. В нашей компании Ваши сотрудники смогут пройти обучение по профессии «Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением». Наши опытные преподаватели ответят на интересующие вопросы, помогут разобраться в непонятных темах, пройти аттестацию, чтобы получить необходимые документы для работы в этой области.

Форматы обучения

Для работы со станками с ЧПУ нужно освоить программу обучения, дающую необходимые навыки. При этом пройти подготовку можно в любом формате, предусмотренном действующим законодательством. Федеральный закон от 29 декабря 2012 года N 273-ФЗ об образовании допускает прохождение обучения сотрудниками, которые работают с техникой, использующей механизмы ЧПУ, в очном или дистанционном формате.

Еще совсем недавно очный формат был более привычен, поскольку гарантировал тесное взаимодействие с преподавателем, а также возможность воспользоваться наглядными материалами, которые повышают качество усвоения учебной информации. Однако современные методики достигли того уровня развития, когда дистанционное обучение гарантирует аналогичный результат под постоянным контролем преподавателя, который в дистанционном режиме разъясняет непонятные вопросы, контролирует качество усвоения материала.

В нашем образовательном центре обучение можно пройти дистанционно, изучая хорошо подготовленные материалы, составленные по всем федеральным нормам. Слушатели монут изучать особенности профессии наладчика станков с ЧПУ или манипуляторов с программным управлением, не отрываясь от своей работы. Однако очный формат по-прежнему доступен слушателям, которые предпочитают этот способ приобрести необходимые знания о работе со станками. Учебный центр компании «Аттэк» сделает все, чтобы работники остались довольны общением с нашими преподавателями, а также временем, проведенным за изучением материала в учебном центре.

Программа курса

В рамках обучения Ваши сотрудники получат все требуемые знания, которые обеспечат им эффективную, безопасную работу, а Вашей компании – высокий уровень прибылей и отсутствие проблем во взаимодействии с контролирующими органами. Базовая программа обучения для работников, которые эксплуатируют станки с применением механизмов ЧПУ, включает следующие информационные блоки:

В зависимости от конкретных должностных обязанностей, выполняемых работником, состав программы может быть расширен или дополнен.

Документ по завершении обучения

Освоение программы для работников, занимающихся станками, завершается проведением итоговой аттестации. В ходе этой процедуры аттестационная комиссия оценивает уровень их знаний и навыков в сфере работы с ЧПУ. Работники, которые успешно сдали квалификационный экзамен и подтвердили, что готовы к самостоятельной работе на станках, получают документ установленного образца. Его тип зависит от выбранной программы по работе на станках:

Источник

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

72 часа

6600 руб.

Список документов для аттестации

Мы предоставляем возможность оплатить эту услугу через сервисы онлайн платежей.

Курсы для наладчиков станков и манипуляторов с программным управлением

Учебный Центр МинМакс подготовил обучающие курсы для специалистов, которые хотят освоить и получить профессию наладчика станков, манипуляторов с программным управлением. Стоимость курсов составляет 6600 руб, длительность — 72 часа. Вы можете пройти обучения как очно (слушая семинары в наших учебных классах), так и заочно (просмотр вебинаров через интернет). Стоит отметить, что для данной специальности требуется ежегодно подтверждать свои профессиональные навыки и знания.

Наладчик манипуляторов и станков с программным управлением — это квалифицированный специалист, выполняющий настройку в рабочем режиме или на холостом ходу различных станков и манипуляторов с установленным программным управлением для изготовления и обработки деталей.

Профессиональные обязанности наладчика манипуляторов и станков с установленным программным управлением:

В зависимости от сложности выполняемых задач наладчику присваивается соответствующий квалификационный разряд: с 4 по 8. Необходимо помнить, что профессия наладчика очень ответственна, поэтому работник должен неукоснительно следовать технике безопасности на производстве и точно выполнять все должностные инструкции.

Получить удостоверение наладчика

После успешного завершения курсов и прохождения аттестации специалисту выдается свидетельство и удостоверение наладчика станков и манипуляторов с установленным программным управлением. Более подробную информацию узнавайте у наших менеджеров. Номера телефонов, электронная почта, форма обратной связи находятся в разделе КОНТАКТЫ.

Образцы выдаваемых документов

Образец удостоверения наладчика 4 (четвертого) разряда:

Источник

Рабочая учебная программа профессионального модуля ПМ 03 «Наладка станков и манипуляторов с программным управлением»

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

Рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 03 Наладка станков и манипуляторов с программным

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессиям среднего профессионального образования (далее – СПО)

15.01.23 Наладчик станков и оборудования в механообработке

код наименование специальности (профессии)

Организация-разработчик:
ГАОУ СО Полевской многопрофильный техникум имени В.И. Назарова

Брайдт Евгений Андреевич, инженер-технолог, преподаватель спец дисциплин

Ф.И.О., ученая степень, звание, должность,

Ф.И.О., ученая степень, звание, должность,

Заключение № ____________ от «____»__________ 20___ г.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Наладка станков и манипуляторов с программным управлением
название программы профессионального модуля

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности (специальностям) СПО

15.01.23 Наладчик станков и оборудования в механообработке

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Наладка станков и манипуляторов с программным управлением

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. ПК 3.1. Выполнять наладку станков и манипуляторов с программным управлением.

2. ПК 3.2. Проводить инструктаж оператора станков с программным управлением.

3. ПК 3.3. Осуществлять техническое обслуживание станков и манипуляторов с программным управлением.

Примерная программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, профессиональной подготовки и переподготовке, а также подготовки незанятого населения на базе основного общего образования в области машиностроения и металлообработки при наличии среднего (полного) общего образования.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

работы по выполнению наладки станков и манипуляторов с программным управлением;

технического обслуживания автоматов и полуавтоматов;

проведения инструктажа рабочих;

обеспечивать безопасную работу;

выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей;

выполнять наладку нулевого положения и зажимных приспособлений;

выявлять неисправности в работе электромеханических устройств;

выполнять наладку захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа «Станок (машина) робот», применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации;

проверять станки на точность, манипуляторы и штабелеры на работоспособность и точность позиционирования;

выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки сложных деталей с применением различного режущего инструмента;

выполнять наладку координатной плиты;

выполнять установку различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях;

выполнять наладку отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением, оборудования блочно-модульных систем типа «Станок (машина) робот» и линий гибких автоматизированных производств (ГАП), применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах;

устанавливать технологическую последовательность обработки;

выполнять подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте;

устанавливать и выполнять съем приспособлений и инструмента;

выполнять проверку и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат;

выполнять наладку, изготовление пробных деталей и сдачу их в ОТК;

выполнять расчеты, связанные с наладкой, управлением и пуском станков с программным управлением;

корректировать режимы резания по результатам работы станка;

вести журнал учета простоев станка;

выполнять сдачу налаженного станка оператору;

инструктировать оператора станков с программным управлением;

технику безопасности при работах;

устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением и штабелеров;

способы и правила механической и электромеханической наладки;

правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования;

устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;

правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента;

способы корректировки режимов резания по результатам работы станка;

основы электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;

правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей;

способы установки инструмента в блоки;

правила регулирования приспособлений.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 226 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 128 часа;

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Наименование результата обучения

Выполнять наладку станков и манипуляторов с программным управлением.

Проводить инструктаж оператора станков с программным управлением.

Осуществлять техническое обслуживание станков и манипуляторов с программным управлением.

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля *

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

Раздел 1. Устройство станков и манипуляторов с программным управлением

Раздел 2. Технология работ по наладке станков и манипуляторов с программным управлением

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Устройство станков и манипуляторов с программным управлением

Тема 1.1. Общие сведения и актуальность изучения междисциплинарного курса

Общие правила техники безопасности

Общие сведения о резании металлов и технологическом процессе обработки деталей на станках с ЧПУ

Основные понятия и определения, относящиеся к конструкции автоматизированного оборудования

Достоинства и недостатки применения станков с ЧПУ

1. Изучить рынок современного металлообрабатывающего оборудования

Тема 1.2. Устройство станков с числовым программным управлением

Общее устройство станков с ЧПУ

Базовые элементы станка.

Направляющие. Виды направляющих, их достоинства и недостатки.

Шпиндель. Требования, предъявляемые к шпинделю.

Типы главного привода. Требования, предъявляемые к главному приводу.

Двигатели, применяемые в станках с ЧПУ.

Устройство шагового двигателя.

Привод подач. Требования, предъявляемые к приводу подач.

Подсистема обратной связи.

Типы датчиков используемых на станках с ЧПУ.

Устройства автоматической смены инструмента.

Требования, предъявляемые к устройствам автоматической смены инструмента.

Особенности устройства и конструкции токарных станков с ЧПУ

Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ

Особенности устройства и конструкции фрезерных станков с ЧПУ

Кинематическая схема фрезерного станка с ЧПУ

Особенности устройства и конструкции электроэрозионных станков с ЧПУ

Особенности устройства и конструкции станков лазерной и плазменной резки

Особенности устройства и конструкции прессовых станков с ЧПУ

Особенности устройства и конструкции электроэрозионных станков с ЧПУ

1. Подготовка докладов и мультимедийных презентаций и их представление.

Особенности устройства и конструкции манипуляторов с ЧПУ

Типы захватных механизмов манипуляторов

1. Подготовка докладов и мультимедийных презентаций и их представление.

Тема 1.4. Современный режущий инструмент

Конструкция современного режущего инструмента.

Материалы режущих пластин

Покрытия режущих пластин

1. Выбор режущего инструмента из каталогов различных фирм

Тема 1.5. Практические занятия.

1. Изучение технической документации станков с ЧПУ

Тема 1.6. Завершение обучения

Повторение пройденного материала

Письменная контрольная работа

1. Повторение пройденного материала

Технология работ по на-ладке станков и манипу-ляторов с программным управлением

Тема 2.1. Общие сведения и актуальность изучения междисциплинарного курса

Правила работы с ЭВМ

Основные понятия и определения, относящиеся к программированию автоматизированного оборудования

1. Актуализировать знания полученные при изучении дисциплин: математика, информатика.

Тема 2.2. Основы логики вычислительных устройств систем числового программного управления

Система координат станка и заготовки

Система координат детали

Система координат инструмента

Система координат с абсолютным программированием

Система координат для программирования в приращениях

1. Построить на миллиметровой бумаге эскиз обработки заготовки, с простановкой точек привязки взаимодействующих элементов.

Тема 2.3. Управляющие программы

Структура управляющих программ

1. Изучить ГОСТ 20999-83

2. Изучить ГОСТ 20523-80 с изм.№1

Тема 2.4. Способы задания движения режущего инструмента

Припуски на обработку поверхностей.

Типовые схемы переходов при токарной обработке.

1. Построить на миллиметровой бумаге эскиз обработки заготовки, с простановкой опорных точек обработки.

Тема 2.5. Классификация типов устройств и систем числового программного управления

Система обозначения типа устройства ЧПУ

Классификация систем ЧПУ

1. Практиковаться в определении типа устройства и системы ЧПУ

Тема 2.6. Современные разработки систем числового программного управления

Стратегические направления и технологии систем числового программного управления.

Зарубежные разработки систем ЧПУ

Системы ЧПУ Siemens

Системы ЧПУ Heidenhain

Системы ЧПУ Bosh Rexroth

Системы ЧПУ Mitsubishi

Специфика систем ЧПУ отечественных производителей

Системы ЧПУ Балт-Систем, Модмаш-Софт, Микрос

Интерфейс ПО Siemens

1. Подготовка докладов и мультимедийных презентаций и их представление.

Тема 2.7. Практические занятия. Создание управляющих программ

Создание управляющей программы пошаговым способом

Практические занятия 1-5

Стандартные циклы обработки

Создание управляющей программы с помощью циклов

Практические занятия 6-10

Циклы сверления, растачивания, нарезания резьбы

Практическое занятие 11

1. Подготовка карт наладки для практических занятий1-10

2. Подготовка карт наладки и преобразование режущего инструмента для практического занятия 11

Тема 2.8. Завершение обучения

Повторение пройденного материала

Контрольная практическая работа.

Зачётная работа. Тест.

1. Повторение пройденного материала

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие

Оборудование кабинета-лаборатории станков с числовым программным управлением :

-полупрофессиональный обрабатывающий центр с ЧПУ или учебные модели станков с ЧПУ

-персональные компьютеры (с ПО) для учащихся;

-шкаф для методических материалов;

-рабочий стол наладчика (оператора) в сочетании с верстаком;

-стол преподавателя письменный;

-столы и стулья для учащихся;

— набор контрольных тестов.

Технические средства обучения:

-компьютер на рабочем месте преподавателя;

-экран настенный рулонный;

-комплект учебных презентаций.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и техническое оснащение рабочих мест:

-Станки с ЧПУ токарной группы ( Siemens, Fanuc )

-Станки с ЧПУ фрезерной группы ( Siemens, Fanuc )

-Оснастка, режущий и мерительный инструмент

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Металлорежущие станки: учебник для нач. проф. образования / Б.И. Черпаков, Т.А. Альперович. – 4-е изд., стер.- М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 368с.

Обработка деталей на станках с ЧПУ: / И.О.Волченко, К.В.Стругов. – Санкт-Петербург: 2013. – 69 с. : ил.

ГОСТ 20523-80 с изм.№1

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Максимальный объем аудиторной учебной нагрузки при очной форме получения образования составляет 36 академических часов в неделю.

Максимальный объем аудиторной учебной нагрузки при
очно-заочной (вечерней) форме получения образования составляет 16 академических часов в неделю.

Основная профессиональная образовательная программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем дисциплинам, междисциплинарным курсам и профессиональным модулям ОПОП.

В неаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием времени, затрачиваемого на ее выполнение.

Реализация основных профессиональных образовательных программ должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню дисциплин (модулей) основной профессиональной образовательной программы. Во время самостоятельной подготовки обучающиеся должны быть обеспечены доступом к сети Интернет.

Каждый обучающийся должен быть обеспечен не менее чем одним учебным печатным и/или электронным изданием по каждой дисциплине общепрофессионального цикла и одним учебно-методическим печатным и/или электронным изданием по каждому междисциплинарному курсу (включая электронные базы периодических изданий).

Библиотечный фонд должен быть укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех циклов, изданной за последние 5 лет.

Библиотечный фонд, помимо учебной литературы, должен включать официальные, справочно-библиографические и периодические издания в расчете 1–2 экземпляра на каждые 100 обучающихся.

Каждому обучающемуся должен быть обеспечен доступ к комплектам библиотечного фонда, состоящим не менее чем из 4 наименований отечественных журналов.

Образовательное учреждение должно предоставить обучающимся возможность оперативного обмена информацией с отечественными образовательными учреждениями, организациями и доступ к современным профессиональным базам данных и информационным ресурсам сети Интернет.

Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При реализации ОПОП НПО предусматриваются следующие виды практик: учебная практика (производственное обучение) и производственная практика.

Учебная практика (производственное обучение) и производственная практика проводятся образовательным учреждением при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализовываться как концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточенно, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессиональных модулей.

Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательным учреждением по каждому виду практики.

Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.

Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций.

Для освоения данного модуля должно предшествовать изучение следующих дисциплин:

ОП.02. Техническая графика

ОП.05. Общие основы технологии металлообработки и работ на металлорежущих станках

ОП.06. Безопасность жизнедеятельности и Охрана труда

Источник