Практика студентов высших учебных заведений Украины является неотъемлемой составной частью учебной программы подготовки специалистов. В период практики студентов закладываются основы практических умений и навыков, профессиональных качеств будущего специалиста.
Целью практического обучения студентов является:
— овладение современными методами и формами организации труда;
— овладение новыми технологиями;
— формирование профессиональных умений и навыков, необходимых для принятия самостоятельных решений;
— умение работать в реальных условиях рынка;
— выбор и реализация наиболее эффективных и качественно возможных профессиональных решении:
— постоянное обновление своих знаний и творческое применение их в практической деятельности.
2. Место прохождение практики
Летом 1930 года началось строительство завода. И уже 12 августа 1933 года дала первый чугун доменная печь № 1. В том же году пущен первый сталеплавительный агрегат — мартеновская печь № 1.
В 1948—1953 годах выстроили комплекс прокатных цехов, ориентированных на производство рельсов и больших фасонных профилей проката. «Азовсталь» стал предприятием с полным металлургическим циклом.
Вторая очередь развития комбината началась с вводом толстолистового стана 3600 (1973 год). В 1977 году запущен кислородно-конвертерный цех, в 1981 году — электросталеплавительный цех.
В состав меткомбината «Азовсталь» входят: коксохимическое производство, цех агломерации, доменный цех в составе пяти доменных печей, сталеплавильный комплекс в составе конвертерного и мартеновского цехов, прокатный комплекс в составе толстолистового цеха, рельсобалочного цеха и входящего в него отделения крупного сорта и цеха рельсовых скреплений. Комбинат имеет развитую транспортную инфраструктуру.
По выработке товарной продукции на одного трудящегося «Азовсталь» занимает первое место. На комбинате освоена технология выплавки более 200 марок стали, из которых производятся товарный прокат, непрерывнолитая (слябы) и катанная (квадрат) заготовки.
Значительная часть продукции комбината сертифицирована ведущими обществами мира: Lloyds Register of Shipping, German Lloyd, Det Norske Veritas, American Bureau of Shipping, TUV Rheinland, American Petroleum Institute, Bureau Veritas (France), Maritime Register of Shipping (Russia), выдавшими 35 сертификатов на металлопродукцию «Азовстали». На комбинате внедрена система управления качеством ISO 9001.
КМО МСЦ относится к группе цехов Управления Главного механика ( Литейный. МСЦ, ЦРМО-2,КуПЦ, РМЦ-2, РМЦ КХП.) изготавливает металлоконструкции, как для основных, так и для вспомогательных цехов комбината. Цех является ремонтной базой комбината «Азовсталь»
Котельно-механическое отделение механосборочного цеха, ранее котельно-механический цех, был основан в 1956 году, с 1932 года на площадях цеха располагался завод металлоконструкций, который производил металлоконструкции для строящегося гиганта. Металлоконструкции производственного корпуса изготовлены еще при помощи клепанных соединений.
Оборудование, участвующие в технологии процессах и его возможности:
Стропа грузоподъемностью от 0.8 до 10 тонн, канаты одно- и двухветвевые с крюками, с лапами, со струбцинами. Цепные стропа – одно- и двухветвевые. Специальный трехветвевой строп для транспортировки скипа. Цепные с лапами и крюками. Кольцевой строп цепной.
Производственная программа выпускаемой продукции в год, распределение по месяцам.
Количество работающих-125 человека, в том числе 22 РСС.
КМО МСЦ по структурной схеме состоит из следующих участков:
— склад металла и полуфабриката;
— участок разметки и обработки;
— участок котельно-сварочных работ;
— участок автоматической сварки и наплавки;
— склад готовой продукции.
На складе металла хранится металлопрокат (листовой и сортовой) общим объемом в пределах 1600 тон, предназначенный для изготовления металлоконструкций и заготовки. В основном металл поступает на склад собственного производства из прокатных цехов комбината.
На участке разметки и обработки, на который подается металлопрокат со склада, металл размечается, и из него изготавливают заготовку для дальнейшей сборки металлоконструкций.
Сборка металлоконструкций осуществляется на котельном участке с последующей сваркой на сварочном при помощи сварочных полуавтоматов в среде защитного газа СО2.
На участке автоматической сварки и наплавки производится восстановление и упрочнение деталей и узлов механизмов при помощи наплавки износостойких и жаропрочных слоев под слоем флюса.
3. Номенклатура продукции
Котельно-механическое отделение механосборочного цеха предназначено для обеспечения ремонтов основных и вспомогательных цехов комбината и изготавливает различные металлоконструкции, восстановление узлов и агрегатов металлургического оборудования путем ручной или автоматической наплавки.
Основными заказчиками по изготовлению металлоконструкций и восстановлению деталей металлургического оборудования являются доменный, мартеновский, конвертерный, толстолистовой и другие основные и вспомогательные цеха комбината.
Котельно-механическое отделение имеет следующую номенклатуру изготавливаемых изделий:
— водоохлаждаемые металлоконструкции для холодных ремонтов мартеновских печей:
— подпятовая трубчатая балка;
— малые подпятовые балочки;
— завалочные рамы и заслонки.
— металлоконструкции подкрановых балок различного сечения и типоразмера;
— элементы трубопроводов диаметром до 4500 мм.;
— колоны, опоры, стойки изготовленные как из листового проката так и из сортового;
— фермы стропильные и объемного сечения;
— бронь шахты доменной печи;
— площадки, лестницы, леерные ограждения, м/к наклонного моста доменной печи;
— промежуточные ковши конверторного цеха;
— м/к для капитальных ремонтов мартеновских печей;
— м/к корпуса земснаряда;
— элементы газоочистки аглофабрики (трубопроводы диаметром от 2860 до 4000 мм., бункера, течки, боров, бункера из нержавеющей стали и др.)
— элементы концевых и продольных балок мостовых кранов;
— пластинчатые крюки металлургических кранов;
— наплавка роликов МНЛЗ ККЦ;
— наплавка сопел, гляделок, приборов и пр. доменной печи;
— сборка, сварка и наплавка малой загрузочной воронки и конуса доменной печи;
— наплавка крановых колес, колесных пар мульдовых тележек, валков и роликов Обжимного, Рельсобалочного и Толстолистового цехов и многое другое.
4. Характеристика изделия
Заглушка Dу =2020 мм., предназначена для временного отсечения газопровода диаметром 2020 мм. на время ремонта основного металлургического оборудования или для постоянного глушения этого же трубопровода.
Источник
Отчёт по практике на тему «Организация сварочных работ на предприятии ‘ИП Яковлев Э.С.’»
Целями учебной практики по специальности 150415.51 «Сварочное производство» являются ознакомление студентов с будущей специальностью, закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, приобретение необходимых умений, навыков и опыта практической работы по специальности, формирование общих и профессиональных компетенций, ознакомление с материально-технической базой предприятий республики в области сварочного производства.
. Организация рабочего места электросварщика
. Перечень выполненных студентом работ
. Описание конкретного технологического процесса
Нужна помощь в написании отчета?
. Техника безопасности, охрана труда и пожарная безопасность на предприятии
Целями учебной практики по специальности 150415.51 «Сварочное производство» являются ознакомление студентов с будущей специальностью, закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, приобретение необходимых умений, навыков и опыта практической работы по специальности, формирование общих и профессиональных компетенций, ознакомление с материально-технической базой предприятий республики в области сварочного производства.
Задачами учебной практики являются: подготовка студентов к осознанному и углублённому изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин, обеспечение связи практики с теоретическим обучением, формирование у студентов умений и навыков выполнения основных слесарных операций, закрепление умений и навыков электросварщика ручной дуговой сварки, полученных в ходе учебного процесса, формирование у студентов общего представления об особенностях организации сварочных участков в организациях и предприятиях различных форм собственности.
Нужна помощь в написании отчета?
Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся.
При прохождении практики студенты должны опираться на знания и умения, приобретённые ими при изучении дисциплин:
цикла «Общепрофессиональные дисциплины»:
·Инженерная графика; Техническая механика; Детали машин; Материаловедение; Металловедение сварки; Электротехника и электроника; Введение в специальность цикла «Профессиональные модули»: ПМ.05 «Выполнение работ по рабочим профессиям». Учебная практика по модулю ПМ.05 «Выполнение работ по рабочим профессиям» направлена на освоение рабочей профессии 19906 «Электросварщик ручной сварки». При успешном прохождении учебной практики студенты получают документ (свидетельство) об уровне квалификации. Присвоение квалификации по рабочей профессии проводится с участием работодателей. Продолжительность учебной практики 13 недель, составляет 468 часов.
Нашим рабочим местом является цех, а иногда возле него на улице.
Нужна помощь в написании отчета?
При обслуживании рабочего места было необходимо:
своевременно получать сменные задания, наряды и чертежи;
поддерживать оборудование в работоспособном состоянии;
своевременно доставлять на рабочее место материалы, заготовки, электроды и т.п.;
контролировать качество изготавливаемой продукции;
поддерживать надлежащий порядок на рабочем месте.
Нужна помощь в написании отчета?
Купил себе сварочный инвертор MARS MMA-2500.
Сварочный аппарат инверторный MARS MMA-2500 для ручной дуговой сварки ММА покрытым электродом и аргонно-дуговой сварки TIG вольфрамовым электродом, работающий на постоянном токе DC с возбуждением дуги касанием.
Дополнительно установлена функция форсажа дуги.и PWM технологии с набором необходимых функций, понижение напряжения холостого хода до 9 В.
Используемые электроды: рутиловые, щелочные, нержавеющая сталь, чугун и т.д.
Качество, надёжность и компактность обеспечены технологией IGBT.
Нужна помощь в написании отчета?
Конструкция на базе пяти легкозаменяемых плат.
Компактный, лёгкий инвертор, со стабильным контактным поджигом.
Отсутствие электрических помех, энергосбережение.
Высокая производительность и качество сварки, глубокое проплавление
Автоматическая защита от перегрузок по току и напряжению, а также высокая устойчивость тока сварки при изменениях напряжения питания сети 220+-10%.
Влагонепроницаемость и антистатичность.
Нужна помощь в написании отчета?
Также купил маску хамелеон для сварки HA-529o2 «BRIMA BEST» «PERFECT-2», чёрная маска сварочная BRIMA.
Самозатемняющаяся сварочная маска работает в режиме автоматического изменения света, является новой высокотехнологической продукцией, которая сочетает технологии спектральной фильтрации фотоэлектрического индуктивного управления ЖК-оптического преобразования.
Регулировки сварочной маски:
Нужна помощь в написании отчета?
Регулятор степени затемнения светофильтра маски. Можно настроить степень затемнения в области от 9 до 13 DIN. Ручка регулировки степени затемнения находится на внешней левой стороне маски.
Регулятор степени просветления. Можно регулировать данный параметр путём регулировки ручки «Степень просветления». Минимальное время задержки- 0,1-0,25 сек. для точечной сварки или сварки короткими швами, а максимальное время задержки — 0,85-1,0 сек. для сварки с большими токами или в случае наличия солнечного света.
Регулятор чувствительности. В соответствии с технологией сварки и светом окружающей среды, настройка чувствительности исполняется путём регулировки кнопки «Чувствительность».
Функция шлифовки. Во время резки и/или зачистки надо установить ручку в положение «Grind».
Питание. Солнечная батарея, литиевый элемент питания CR2032. При этом крышка отсека элемента питания находится на наружной части светофильтра так, что литиевый элемент легко подлежит замене.
Регулировка наголовника маски. Можно регулировать наголовник, чтобы адаптировать маску к размерам головы человека: диаметр ленты, угол поля зрения путём регулировки положения ленты в фиксированных отверстиях, угол подъёма маски путём регулировки степени вывинчивания винтов на двух сторонах маски.
Нужна помощь в написании отчета?
Угловая шлифовальная машина «Интерскол» 150/1300.
Эргономичный, современный дизайн, компактная конструкция в сочетании с большой мощностью.
Корпус редуктора выполнен из магниевого сплава.
Простая и быстрая замена абразивных кругов с помощью блокировки шпинделя.
Многофункциональный выключатель с блокировкой от случайного включения.
Нужна помощь в написании отчета?
Удобный доступ к щёткам.
Компоновка инструмента классическая, единственно допустимая для машин такой мощности: две полноценные рукоятки — для правой руки с клавишей выключателя, для левой — трёхпозиционная переустанавливаемая.
При замене абразивного круга шпиндель блокируется нажатием специальной кнопки на корпусе редуктора.
Данная машина относится к профессионально-любительскому классу, она применима и в домашних условиях, и на производстве.
К достоинствам инструмента нужно отнести высокое качество изготовления и конструктивно заложенную выносливость.
Потребляемая мощность: 1300 Вт, диаметр диска: 150 мм, частота холостого хода: 8500 об/мин, тип резьбы шпинделя: M14, вес нетто: 2.8 кг
Нужна помощь в написании отчета?
. Перечень выполненных студентом работ
Первая практика прошла в учебной мастерской ТИ. Руководителем был Саввин Александр Николаевич. Мы выполняли работы по приобретению навыков по слесарным работам. В первый день мы ознакомились с техникой и пожара безопасности. Остальные четыре дня работали с металлом: разметка, правка, гибка, рубка, резка и опиливание. На первой неделе я сделал савок.
Во второй неделе надо было сделать мангал. В первый день он рассказал нам как сделать мангал, с каким металлом и прочее. После разметки и резки металла я должен был соединить все части разрезанных металлов сваркой. Использовал электрод с размером 2,5. Установил силу сварки на 40 А. После сварки надо было сделать опиливание. На последний день я собрал мангал:
Нужна помощь в написании отчета?
В первый и второй день меня познакомили с работниками, изучил административную структуру, характер предприятия и их типы выпускаемой продукции, проходил инструктаж, ознакомился с техникой безопасности.
Руководитель дал мне задание подготовить металлов к сварке. Разметка при помощи линейки, резка профильных металлов с размером 20 миллиметров, очистка щёткой и их опиливание.
В основном четвертой неделе было ознакомление с сварочным инвертором, его правила обслуживания, проверка и регулирование силы сварочного тока. Руководитель провёл тест о сварке. Справился на хорошо. Потом он рассказывал о сварке, о его соединениях, а также рассказал о слесарке, как правильно держать болгарку, и как правильно резать металл.
На первый день мы построили свой график работы на этом месяце. А на следующие дни я сварил простых деталей угловыми, тавровыми, нахлесточными и стыковыми соединениями во всех пространственных положениях, кроме потолочного, как так у меня была маска хамелеона.
Нужна помощь в написании отчета?
На первый день друзья, узнав, что я сварщик и пришёл пройти практику в родное село, сразу же заскочили ко мне со своей сломанным футбольным воротом. Сперва осмотрел: диаметр трубы составляло 72 миллиметра, труба была прочная. Взял электрод типом Э46-МР-3-УД, со свойством Е430(3)-Р26, силу сварки поставил на 120 А. Сварка прошла успешно.
На второй день отец, уговорив моего руководителя освободить меня на один день, дал мне задание ремонтировать печку в бане. Сперва надо было сделать малую резку, все размеры начертил, потом отрезал 30х20 см. болгаркой. Затем надо было вместо этого вставить более теплостойкого металла и соединить сваркой. Опять же использовал электрод типом Э46-МР-3-УД, со свойством Е430(3)-Р26, силу сварки поставил на 100 А. После сварки проверили, разжигая малый огонь в печке, дым из печки не выходило.
На остальные четыре дня сделал прихватки при сварке трубопровода, сборку и сварку мусорного бака и цветочницы.
На первый день у нас поступил заказ сделать скамейку. Руководитель сразу созвал нас всех раньше времени, объяснил суть нашей работы и к завтрашнему дню оно должно было быть готовым. Мне дали задание резать профильных металлов с диаметром 40 миллиметра, другие занимались сваркой, другие работали на станке загибкой профильных металлов для узора, а другие опиливанием и очисткой. И в итоге к вечеру мы закончили работу.
Нужна помощь в написании отчета?
На остальные дни я занимался резкой профлистовок для сарая и для ворот, профильных металлов для калитки.
На последний день недели к нам пришёл односельчанин с одним просьбой на помощь. Сломался его тракторная тяга. Надо было сваркой соединить новую тягу.
На первый день была сварка калитки, используя отрезанные профлистовки и профильные металлы из прошлой недели.
Прошлый односельчанин с трактором ещё раз пришёл с просьбой увеличить его колёса, уменьшив диск на 15 миллиметров. Заранее правый диск сделал мой руководитель, я следил за его действиями и помогал. Левую доверил мне. Эта была одна из сложнейших операций, надо было сперва уменьшить диаметр диски на 15 миллиметров и потом с помощью сварки соединить его. Жаль, фотографии моей работы нет, но есть работа моего руководителя.
Остальные дни, попросив от руководителя можно ли использовать металлы цеха для разработки мангала, на то он ответил с согласием, я сделал для своей семьи мангал.
Нужна помощь в написании отчета?
Поступил заказ от односельчанина, ремонтировать его прицеп. Нужно было отрезать поломанные металлы и вместо этого сварить другой деталь, отработать дефекты шва.
На следующий день поступил заказ сделать вешалки. Сделали их за три дня. На первый день остальные работники не пришли по семейным обстоятельствам, поэтому я и мой руководитель сделали резку профильных металлов. На второй день всей бригадой разделились, кто-то опиливал, кто-то очистил, а я нарисовал график вешалки и его размеры. На третий день сделали сборку вешалки.
На последний день недели руководитель провёл урок о сварке, поделился опытом и знанием.
Глава нашего села попросила нас поменять теплотрассу села. Наша бригада согласилась. На первый день мы осмотрели теплотрассу села, искали изношенные участки. На оставшееся время мы составили план действий.
Нужна помощь в написании отчета?
Три дня вырезали изношенные участки теплотрассы. Была тяжёлая работа. Никогда бы не подумал, что это работа бывает очень ответственной и очень утомляющим. Это наш техник ЖКХ.
На последние дни недели я и слесарь, Николаев Егор Дмитриевич, вырезали трубы с диаметром 273 миллиметров.
Замена теплотрассы новыми трубами. Я был помощником сварщика, так как это ответственное дело. В конце недели мы заменили котёл.
Руководитель поделился со мной своими знаниями о сварке. Остальные дни недели я занимался резкой труб с диаметром 89 миллиметров и профильными металлами с размером 20 миллиметров. Опиливал и очистил профильные металлы. В конце недели поступил заказ сделать стул. Сделали несколько стульев.
Нужна помощь в написании отчета?
На первый день была резка труб с диаметром 108 и 57 миллиметров.
Поступил заказ от односельчанина сделать забор. В этот же день мы составили график строения забора. На следующий день я ещё раз несколько труб с диаметром 57 миллиметров отрезал. Сварку и сборку забора сделали мы за два дня. Сделанный забор понравился клиенту.
На последний день руководитель дал нам отдых, и в качестве отдыха он провёл свой последний урок о сварке и слесарке, и наши работы. Он восхвалил меня и напоследок сказал мне учиться упорно и закончить свою учёбу с отличием, плюс к этому с лёгким смехом сказал мне прийти сюда и работать. На то я ответил: «хмм, я подумаю над вашим предложением». На этом практика моя закончилась.
. Описание конкретного технологического процесса
На этой главе я бы хотел рассказать вам о своём один из многих работ. Конкретно, ясно хотел бы предоставить вам свою работу замены тракторной тяги.
Нужна помощь в написании отчета?
Как говорил заранее, односельчанин обратился к нам за помощью замены тяги, оно сломалось из-за перегрузки перевоза древесин. Руководитель дал мне задание сделать это лично, я согласился, он объяснил мне как и с каким электродом сварить. Как так я ещё не очень опытный сварщик, обратился за помощью одного работника из своей бригады. Он опытный сварщик и хороший учитель.
Сперва мы осмотрели задний план трактора. Взяли из цеха два тяги с длиной почти три метра, прихватки и ушки для крепления. Включил сварку и поставил силу на 120 А, взял русский электрод с диаметром 5 миллиметров Э46-МР-3-УД, со свойством Е430(3)-Р26. В начале соединил сваркой ушку к тяге с углом 75:
Потом соединил к ушке подножки, тем же силой и тем же электродом. Прикрепили тягу к трактору и закрутили болтом. Оставалось соединить прихватку к тяге с рядом бензобаком. С большим осторожностью соединил прихватку, потом опять закрутили болтом. Тяга окончательно была закреплена к трактору. Осталось задний план тяги, взял титановый сталь с длиной один метр. Увеличил силу сварки, поставил на 150 А, электрод прежний, с болгаркой приравнял задний план, он был немножко длинным. И, наконец, сварил под углом 75, шов был зигзагообразной. Плюс к этому соединил прихватку от тяги к заднему плану для страховки. И в итоге получилось вот это:
Мой приятель исполнял помощника и следил за моими действиями. В конце сказал, что всё прошло гладко, но были малые ошибки, ну, как говорится, ошибки учат человека. Могу уверенно сказать, что эта сварка тяги послужит клиенту долго. Руководитель поздравил меня с удачной сваркой. Говорит, не каждый первый практикант так делает.
4. Техника безопасности, охрана труда и пожарная безопасность на предприятии
Техника безопасности при дуговой сварке
Нужна помощь в написании отчета?
Поражение электрическим током. При дуговой сварке используют источники тока с напряжением холостого хода от 45 до 80 В, при постоянном токе от 55 до 75 В, при переменном токе от 180 до 200 В при плазменной резке и сварке. Поэтому источники питания оборудуются автоматическими системами отключения тока в течение 0,5 … 0,9 с при обрыве дуги. Человеческое тело обладает собственным сопротивлением и поэтому безопасным напряжением считают напряжение не выше 12 В.
При работе в непосредственном контакте с металлическими поверхностями следует соблюдать следующие правила техники безопасности:
·Надёжная изоляция всех токоподводящих проводов от источника тока и сварочной дуги. Надёжное заземление корпусов источников питания сварочной дуги. Применение автоматических систем прерывания подачи высокого напряжения при холостом ходе. Надёжная изоляция электрододержателя для предотвращения случайного контакта с токоведущими частями электрододержателя с изделием. При работе в замкнутых помещениях (сосудах) кроме спецодежды следует применять резиновые коврики (калоши) и источники дополни тельного освещения. Не допускается контакт рабочего с клеммами и зажимами цепи высокого напряжения. Каждый сварочный пост должен быть огорожен негорючими материалами по бокам, а вход — асбестовой или другой негорючей тканью во избежание случайных повреждений других рабочих. Краска, применяемая для окрашивания стен и потолков постовых кабин, должна быть матовой, чтобы уменьшить эффект отражения светового луча от них. Поражение лучами электрической дуги. Сварочная дуга является источником световых лучей, яркость которых может вызывать ожоги незащищённых глаз при облучении их всего в течение 10 … 15 с. Более длительное воздействие излучения дуги может привести к повреждению хрусталика глаза и полной потере зрения. Ультрафиолетовое излучение вызывает ожоги глаз и кожи (подобно воздействию прямых солнечных лучей), инфракрасное излучение может вызвать помутнение хрусталика глаза. Стены кабины должны быть окрашены в светлые тона для ослабления контраста с яркостью дуги. При работе вне кабины применяются специальные ширмы и защитные щиты.
Охрана труда при выполнении сварочных работ
Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, а также в проходах и проездах. Детали и заготовки следует держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах, высота штабелей не должна превышать полторы ширины или полтора диаметра основания штабеля и во всех случаях не должна быть более 1 м.
Сварочные кабели нельзя располагать рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, или по участкам с высокой температурой, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.
Нужна помощь в написании отчета?
Пожарная безопасность на предприятии
Электросварочные работы в зданиях должны производиться в специально для этого отведённых вентилируемых помещениях
Место для проведения сварочных работ в сгораемых помещениях должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала, причём высота перегородки должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см.
Полы в помещениях, где производятся сварочные работы, должны быть выполнены из несгораемых материалов. Допускается устройство деревянных торцовых полов на несгораемом основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.
Установки для электрической сварки должны удовлетворять требованиям соответствующих разделов Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей с теми дополнениями, которые приведены в настоящих Правилах.
Электросварочные установки должны иметь техническую документацию, поясняющую назначение агрегатов, аппаратуры, приборов и электрические схемы.
Нужна помощь в написании отчета?
Однопостовые сварочные двигатели-генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны питающей сети. Установка предохранителей в цепи сварочного тока не требуется.
На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели.
Для предотвращения загораний электропроводов и сварочного оборудования должен быть осуществлён правильный выбор сечения проводов по величине тока, изоляции проводов величине рабочего напряжения и плавких вставок электропредохранителей на предельно допустимый номинальный ток.
Соединения жил сварочных проводов нужно производить при помощи опрессования, сварки, пайки, специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скреплённых болтами с шайбами.
Провода, подключённые к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надёжно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.
Нужна помощь в написании отчета?
При проведении электросварочных работ в пожароопасных помещениях и сооружениях обратный провод от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причём, по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводу, присоединяемому к электрододержателю.
Электрододержатели для ручной сварки должны быть минимального веса и иметь конструкцию, обеспечивающую надёжное зажатие и быструю смену электродов, а также исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Электроды, применяемые при сварке, должны соответствовать ГОСТУ и быть заводского изготовления, а также должны соответствовать номинальной величине сварочного тока.
При смене электродов в процессе сварки их остатки (огарки) следует выбрасывать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.
Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные приборы и аппараты к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищённом исполнении с противосыростной изоляцией и устанавливаться под навесами из несгораемых материалов.
Чистка агрегата и пусковой аппаратуры производится ежедневно после окончания работы. Ремонт сварочною оборудования должен производится в соответствии с установленными правилами производства планово-предупредительных ремонтов.
дуговой сварка тракторный
Нужна помощь в написании отчета?
Я, Петров Булат Иванович, проходил производственную практику по сварке в предприятии «ИП Яковлев Э.С.».
При прохождении производственной практики по сварке, я изучил структуру и характер предприятия, его типы выпускаемой продукции. Также узнал много чего о сварке, слесарке. Их знания и профессионализм дали мне понять, что такое электродуговая сварка.
Я благодарен этой предприятии, за то, как меня встретили, как меня оценили и за их хорошее гостеприимство. Особенно благодарен руководителю Яковлеву Эдуарду Саввичу за его понимание и поддержке. И я рад, что выбрал именно эту предприятию.
Хотелось бы им пожелать всего наилучшего в будущем, и чтобы это предприятие никогда не заканчивала работать и выпускать, а также желаю удачи в выпускаемых продукциях. Спасибо им большое!
Нужна помощь в написании отчета?
1)Сварочные работы В.И. Маслов, учеб. для нач. проф. образования
Источник
|
