отчет по практике металлургического предприятия

Отчет по практике на металлургическом предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2015 в 01:26, отчет по практике

Описание работы

Черная металлургия – это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также находит широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства. Система производств черных металлов охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.

Содержание работы

1. Введение
2. Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности металлургического предприятия.
3. Основные технологии и характеристика оборудования для производства просечно-вытяжной сетки.
4. Краткая характеристика.
5. Производственные программы цехов. Организация труда персонала на предприятии.
6. Заключение
7. Список литературы

Файлы: 1 файл

отчет по практике.docx

Должность механика в цехе вводится при наличии обслуживаемого механического оборудования с суммарным количеством единиц ремонтной сложности не менее:

2600—при централизованной системе организации ремонта;

2000 — при смешанной системе ремонта;

1500— при децентрализованной системе.

При меньшем количестве оборудования функции механика выполняет централизованная ремонтная служба.

Энергетик цеха вводится при наличии обслуживаемого энергетического оборудования с суммарным количеством единиц ремонтной сложности не менее 600. При меньшем количестве оборудования функции энергетика выполняет централизованная ремонтно-энергетическая служба.

— Типовой положение о цехе

Положение о цехе — нормативный документ, регулирующий его деятельность. Оно разрабатывается с учетом видов и особенностей цехов и утверждается директором предприятия. Типовые положения о цехе имеют некоторые отраслевые особенности. Но все они включают разделы: «Общие положения:», «Основные задачи цеха», «Организационная структура цеха», «Функции цеха», «Производственная и хозрасчетная деятельность цеха», «Имущество цеха», «Права начальника цеха», «Ответственность начальника цеха».

В разделе «Общие положения» указывается, какому вышестоящему руководителю подчинен цех, какими нормативными и методическими документами он руководствуется в своей деятельности, определяется порядок планирования, отчетности и управления. В разделе «Основные задачи» определяются направления производственной, научно-технической, экономической и социальной деятельности коллектива цеха: ритмичное выполнение производственного плана по всем технико-экономическим показателям, повышение научно-технического уровня производства и качества продукции, экономное использование ресурсов, повышение рентабельности, снижение себестоимости продукции, повышение производительности труда, создание благоприятного психологического климата в коллективе, повышение производственной и социальной активности трудящихся, выполнение социалистических обязательств и др.

В разделе «Организационная структура» перечисляются внутренние звенья цеха. Структура и штаты цеха устанавливаются исходя из его задач и функций с учетом выполняемых работ, на основе отраслевых нормативов, численности промышленно-производственного персонала (ППП), норм управляемости, нормообразования внутриструктурных подразделений и др. В разделе «Функции цеха» дается точное определение деятельности коллектива цеха в области: перспективного и текущего технико-экономического и социального планирования, технической подготовки производства, организации производства, обеспечения технологического процесса, оперативного управления производством, технического контроля, организации труда и заработной платы, работы с кадрами, материально-технического обеспечения производства, учета и отчетности, экономического анализа, охраны труда и техники безопасности, организации социалистического соревнования, воспитательной работы и др.

В разделе «Производственная деятельность цеха» дается характеристика выполняемых работ участками, из производственной деятельности которых слагается производственная деятельность цеха. В разделе «Хозрасчетная деятельность цеха» перечисляются хозрасчетные показатели цеха, порядок подведения итогов, стимулирования и ответственности. В разделе «Имущество цеха» указывается, какие основные и оборотные средства закреплены за цехом. Излагается порядок закрепления средств производства за участками и бригадами.

Управление цехом включает:

Правовое обеспечение необходимо для защиты прав работников, вытекающих из трудовых отношений, регулирования взаимоотношений между администрацией и работниками, улучшения качества работы, соблюдения режима экономии, укрепления дисциплины, охраны труда, повышения эффективности производства;

Информационное обеспечение цеха состоит в получении и выдаче информации, а также сборе, хранении, обновлении, переработке информации в целях анализа результатов деятельности цеха, подготовки, обоснования и принятия управленческих решений;

Нормативная иформация – совокупность положений, норм, правил, требований, характеристик, методов и других данных, необходимых для эффективной организации производственных процессов, осуществления режима экономии и достижения других целей деятельности цеха.

Делопроизводство в цехе состоит в приеме поступивших в цех документов и доставке их исполнителям, оформлении и отправке исходящих документов и доставке их исполнителям, оформлении и отправке исходящих документов, осуществлении контроля за сроками их исполнения, хранения и обновлении документов;

Оснащение цеха техническими средствами управленческого труда определяется оргтехпроектом. Он разрабатывается с учетом требований научной организации управленческого труда, использования передового и зарубежного опыта и прогрессивных методов оргпроектирования, современных средств механизации и автоматизации управленческого труда.

Правовые положения, регулирующие деятельность цеха.

Правила внутреннего трудового распорядка

Типовые правила определяют порядок приема и увольнения рабочих и служащих и их основные обязанности, основные обязанности администрации, порядок использования рабочего времени; устанавливают меры поощрения за образцовое выполнение трудовых обязанностей, а также ответственность за нарушение трудовой дисциплины.

— Права и обязанности рабочих

Трудовой коллектив цеха состоит из всей совокупности работников, осуществляющих совместную трудовую деятельность по единому плану и отвечающих за выполнение производственного задания.

От работника по трудовому правоотношению требуется соблюдение плановой, технологической и исполнительской дисциплины в интересах обеспечения конечных результатов, определенных программой производства. Внутренний трудовой распорядок предполагает прежде всего разделение труда между членами коллектива, т.е. закрепление за каждым определенной трудовой функции.

Работник отвечает как за качество своего труда, так и за состояние, чистоту и порядок на рабочем месте, состояние и использование оборудования, материально-технических средств, топливно-энергетических ресурсов, инструмента и спецодежды.

— Рабочее время и его использование

Это время, в течение которого работник должен быть занят на предприятии, учавствуя в создании определенных материальных ценностей или оказании общественно полезных услуг. Норма рабочего времени (не более 41ч в неделю) устанавливается законом, а продолжительность рабочих смен – правилами внутреннего распорядка.

Продолжительность ежедневной работы, в том числе время начала и окончания и перерыва для отдыха и приема пищи, определяется графиками сменности.

До начала работы каждый рабочий должен отметить свой приход на работу, а по окончании дня – уход с работы в порядке, установленном на предприятии, в учреждении, организации.

Очерёдность предоставления отпусков устанавливается администрацией по согласованию с профсоюзным комитетом предприятия с учетом необходимости обеспечения нормального хода работы предприятия и благоприятных условий отдыха рабочих. График отпусков составляется на каждый календарный год не позднее 5 января текущего года и доводится до сведения всех рабочих.

Научно-технический прогресс в цехе

Техническое перевооружение цеха

К техническому перевооружению относится комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов и участков на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб. Целями технического перевооружения являются всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей, выпуска продукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда и сокращении рабочих мест, снижении материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшения других технико-экономических показателей.

При техническом перевооружении может осуществляется установка дополнительного оборудования на существующих площадях.

Мероприятия по техническому перевооружению включают:

внедрение прогрессивной технологии;

механизацию производства;

автоматизацию производства;

модернизацию действующего оборудования;

совершенствование производства и управления;

другие мероприятия.

— Место цеха в управлении качеством продукции

Управление качеством продукции базируется на единых принципах общей теории управления производством. Оно заключается прежде всего в выработке необходимых управленческих решений и целесообразного воздействия исполнителей на его объекты с целью постоянного поддержания потребительских свойств продукции на уровне современных требований научно-технического прогресса, которые бы в наибольшей степени обеспечили удовлетворение личных и производственных потребностей. Без высокого качества сегодня невозможно ускорение научно-технического прогресса.

Качество продукции – это совокупность свойства продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих уровень ее качества, выражается показателями качества.

В числе факторов ускорения экономического развития страны на основе интенсификации и роста эффективности производства важнейшее место занимает обеспечение высокого качества выпускаемой продукции. Качество продукции, ее конкурентная способность на мировом рынке – показатели аккумулирующие научно-технический уровень производства, культуру и дисциплину труда. Повышение качества позволяет с меньшими затратами труда и материалов в большей мере удовлетворять возрастающие потребности народного хозяйства, населения, расширяет экспортные возможности страны.

Качество продукции обусловлено следующими факторами:

качеством нормативной документации;

качеством технической документации;

качеством технологического оборудования и оснастки;

качеством труда изготовителей продукции;

качеством материалов, комплектующих изделий и инструмента.

На большую часть этих факторов значительное влияние оказывает цеховой персонал. Уровень качества продукции зависит от качества труда, затрачиваемого на ее изготовление, а управление качеством продукции осуществляется посредством управления качеством труда.

В цехе непосредственный исполнитель несет полную ответственность за качество выполненной им работы, точное соблюдение требований технической информативной документации, технологической дисциплины, осуществляет самоконтроль.

Для осуществления бездефектного труда применяются методы оценки труда ИТР. Контроль качества труда цехового персонала является неотемлемой частью управления качеством продукции в рамках предприятия.

-Производственная программа цеха

Производственная программа цеха разрабатывается в натуральном и стоимостном выражении.

Объем производства цеха в стоимостной оценке рассчитывается на основе показателей валовой, товарной, нормативно-чистой продукции.

В состав товарного выпуска цеха включается готовая продукция с полностью законченным циклом обработки в данном цехе, принятая ОТК.

План производства цеху рассчитывает ПЭО на основании плана производства предприятия.

Доведение планов до цеха осуществляется в следующие сроки:

годовых планов с поквартальной разбивкой – за два месяца до начала года;

поквартальных планов с помесячной разбивкой – за 15 дней до начала квартала.

По результатам работы цеха за месяц составляется отчет о выполнении плана производства за месяц по условленной форме и представляется в ПЭО 2-го числа следующего за отчетным месяца.

Научная организация труда

Н О Т – это комплексная проблема: технико-экономическая, психологическая и социологическая.

Источник

Отчет по практике на металлургическом предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Мая 2013 в 15:59, отчет по практике

Описание работы

Содержание

Введение 3
Характеристика деятельности крупносортного цеха 4
Анализ производственно-экономической деятельности крупносортного цеха
Рекомендации для повышения эффективности деятельности 20
Заключение 26
Список использованных источников 27
Приложения 28

Работа содержит 1 файл

OTChET.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Уральский государственный экономический университет

Кафедра «Экономика предприятий»

о прохождении учебной практики

на нижнетагильском металлургическом комбинате

в крупносортном цехе

(место прохождения практики)

с 8 апреля по 6 мая 2013 г.

(срок прохождения практики)

Исполнитель: Кимбар Марина Станиславовна

Руководитель практики от кафедры:

Арбенина Татьяна Ивановна,

(Ф.И.Оученая степень, ученое звание, подпись)

Руководитель практики от организации:

Карпов Александр Михайлович

(должность, Ф.И.О, подпись)

« _______» _________________200 ___г.

Список использованных источников 27

ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» является одним из старейших предприяятий в российской металлургии. Годом образования предприятия считается 1940. В том же году была выплавлена первая сталь в мартеновском цехе Новотагильского завода. Завод разрастался, кооперировался, обрастал новыми производствами и в 1957 году стал комбинатом.

В настоящее время в состав НТМК входят коксохимическое, доменное, сталеплавильное, прокатное, кислородное производства.

Объектом прохождения практики является прокатное производство НТМК, а именно крупносортный цех.

Отчет состоит из 30 страниц, содержит 17 таблиц, 2 рисунка и 3 приложения

Состав оборудования цеха (схема цеха – см. приложение 1):

Оборудование крупносортного цеха размещено в трехпролетном здании, примыкающем к пролетам адьюстажа блюминга. В пролетах адьюстажа расположены загрузочные устройства и подводящие рольганги методических печей.

Для нагрева заготовок служат три четырехзонные методические печи с торцевой задачей и выдачей производительностью до 100 т/ч каждая. Методические печи отапливаются смесью коксового и доменного газов с возможностью добавления природного для повышения калорийности. Нагретые до 1190-1260°С заготовки по рольгангу подаются к обжимной клети.

Обжимная линия состоит из одной двухвалковой реверсивной клети «850» закрытого типа с главным приводом мощностью 4550 кВт. Прокатанные на обжимной клети за 5-9 проходов заготовки по рольгангу подаются к чистовой линии. Линия «650» состоит из двух трехвалковых клетей, приводимых в действие одним двигателем мощностью 4560 кВт и отделочной двухвалковой клети с приводом мощностью 2000 кВт.

Прокатанные полосы по рольгангу подаются на пилы горячей резки. На участке установлено шесть пил горячей резки.

Клеймение готового проката осуществляется вручную. Порезанные на пилах полосы рольгангами транспортируются на центральный холодильник, состоящий из шести секций. После остывания круги и квадраты выдаются на две сортоотделки и снимаются магнитными кранами.

Все фланцевые профили проходят правку на двух роликоправильных машинах консольного типа и, после рассортировки на сортоотделке №1 и сортоотделке №2, пакетируются пакетоукладчиками в пакеты массой до 5 тонн.

Дефектные полосы с сортоотделок снимаются магнитными кранами в штабель на участок доотделки, где пилой холодной резки дефекты удаляются.

Дефекты на круглой и квадратной заготовках удаляются на линии механизированной зачистки заготовки (ЛМЗ) или вручную пневматическими молотками и газовыми резаками на трех стеллажах вырубки. При обработке на ЛМЗ полосы по одной штанге дозатором задаются в косовалковую правильную машину (КВМ). Выправленные штанги подаются в светильный станок. После светления и осмотра УТК штанги подаются на горизонтально-фрезерные станки или на линию абразивной зачистки для удаления дефектов.

На участке рельсоотделки рельсы Р-33 проходят правку на прессе и в них сверлятся боковые отверстия.

Принятая УТК продукция поступает на склад готовой продукции и отгружается потребителям железнодорожным или автомобильным транспортом (сортамент КСЦ – см. приложение 2).

КСЦ является поставщиком готового проката для большого количества предприятий, как в России, так и за рубежом. Такие страны как, Украина, Турция, Казахстан, Таджикистан, Узбекистан приобретают в основном швеллеры, уголки. В России список предприятий-грузополучателей очень велик, здесь такие города как Ростов-на-Дону, Челябинск, Санкт-Петербург, Новосибирск, Омск и многие, многие другие.

Организационная структура КСЦ выглядит следующим образом:

Рисунок 1 – Организационная структура КСЦ.

Всего по штату: 466 человек,

в том числеРуководители – 27 человек,

Специалисты – 5 человек,

Служащие – 1 человек,

Рабочие – 433 человека.

Источник

Отчет по практике: Финансово-хозяйственная деятельность предприятия ОАО Металлургический завод им АК Серова

УРАЛЬСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АКАДЕМИИ ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ОТНОШЕНИЙ

ЗАОЧНЫЙ ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра финансового менеджмента

Специальность 080105.65 «Финансы и кредит»

Специализация «Финансовый менеджмент»

Отчет о прохождении преддипломной практики

Финансово-хозяйственная деятельность предприятия ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова»

Выполнил Смышляев Д.А.

Руководитель Кулаков А.Б.

Дневник преддипломной практики

Раздел I. Характеристика предприятия (объект исследования)

Раздел II. Балансовые стоимостные показатели предприятия

Раздел III. Оценка ликвидности баланса предприятия

Раздел IV. Оценка финансовой устойчивости предприятия

Раздел V. Оценка платежеспособности предприятия

Раздел VI. Прогнозирование вероятности банкротства предприятия

Раздел VII. Финансовые потребности в оборотных активах

Раздел VIII. Оценка эффективности и качества работы предприятия

Раздел IX. Комплексная оценка финансово-экономической эффективности предприятия

Раздел Х. «Рычажное управление» прибылью

Список использованной литературы

Дневник преддипломной практики

Содержание выполненных работ

Начало преддипломной практики. Знакомство с организацией, согласование программы практики

Изучение финансовой документации предприятия

Анализ ликвидности баланса предприятия

Изучение финансовой устойчивости предприятия

Анализ и оценка платежеспособности предприятия

Анализ эффективности и качества работы предприятия

Комплексная оценка финансового состояния предприятия

Составление отчета о практике. Окончание преддипломной практики

До «Великого китайского скачка», произошедшего в 1980-х гг. пристального внимания стальная отрасль удостаивалась, как правило, в те моменты, когда местные условия изменялись под воздействием внешнего мира так, что отрасль становилась вдруг нерентабельной. Сразу начиналась паника, сокращение рабочих мест объявлялось национальной трагедией, правительства срочно изыскивали возможности оказания поддержки своему металлургическому комплексу. Ситуация постепенно выравнивалась либо под воздействием конъюнктуры рынка, либо с помощью защитных мер, информационный бум затихал.

Особенно грешила подобными обострениями американская металлургия. Постоянный барботаж антидемпинговой темы, введение все новых и новых ограничений ради поддержания собственного производителя – в последние годы это была норма жизни американского стального рынка. Но в итоге даже низкий доллар, который многими воспринимался как панацея, призванная поднять конкурентоспособность американской промышленности до недосягаемых высот, так и не смог перевести американскую сталелитейную промышленность в положение устойчиво конкурентоспособной.

Все изменилось. Металлургия на первых строках новостных рейтингов, ее финансовые результаты и перспективы обсуждают уже не только отраслевые аналитики, а огромная масса людей, ставших «инвесторами», вложивших свои свободные денежные средства в ценные бумаги металлургических и горнорудных компаний.

Отрасль накрыла волна слияний, поглощений, приобретений, инвестирований в новые проекты, географического распространения и тому подобных процессов. Остановить эту волну невозможно, консолидация будет продолжаться уже хотя бы потому, что все труднее становится оперировать в рынке отдельным независимым компаниям, если они не работают по принципу «натурального хозяйства», когда все, что нужно для производства – руда, уголь, лом и т.д. есть в составе компании. Но и в этом случае масштабный фактор отрицательно сказывается на себестоимости продукции, не так велики возможности диверсификации рынков сбыта.

Купить руду, кокс, выплавить чугун, из него – сталь, которую прокатать на прокатных станах в сортовой или листовой прокат – это устаревшее представление о металлургическом бизнесе. Купить месторождение железной руды, месторождение угля, объединить это в рамках единой компании с металлургическим переделом, провести IPO в Лондоне или Нью-Йорке – вот современный подход к металлургическому бизнесу. Его масштаб, с одной стороны, зависит от объема принадлежащих ему запасов сырьевых ресурсов, с другой стороны – может расти в геометрической прогрессии, поскольку растущая компания, обеспеченная сырьем и переделом, получает все больший доступ к финансовым ресурсам для дальнейших приобретений и поглощений, как на сырьевых рынках, так и на рынках сбыта продукции.

В настоящее время любое предприятие металлургии, а также металлургические холдинги, включающие в свой состав несколько предприятий, находятся под прицелом потенциальных покупателей. Более предпочтительные позиции, естественно, у тех, кто обеспечен сырьем, особенно с избытком. Цена продажи таких предприятий может и превышать их справедливую рыночную оценку, поскольку в нее закладывается уровень цен на сырье и продукцию будущих периодов, а они, по мнению многих, могут значительно возрасти, в основном из-за роста инфляции (падения курса доллара).

Что касается непосредственно российских металлургических предприятий с изложенной выше точки зрения, то они весьма привлекательны. Обеспечены рынками сбыта, в их состав входят сырьевые активы, часто избыточные по отношению к собственному потреблению сырья. Предприятия ориентированы на работу в наиболее ликвидных секторах стального рынка (в большинстве). Кроме того, в России значительные запасы металлургического сырья разведаны, но месторождения пока не эксплуатируются, что делает возможным значительное (в разы) наращивание производства основных видов металлургического сырья.

В то же время пока ни одна российская компания не ищет покупателя, а наоборот, российские металлурги приобретают активы на перспективных рынках, которые гарантируют им устойчивые поставки стали в эти регионы. Хотя, конечно, крупных покупок (сравнимых по уровню с покупкой Криворожстали концерном Mittal Steel, которая состоялась 28.10.2005 г.) российские металлурги пока не совершали.

Пока остается достаточно неясным вопрос о том, как будут развиваться отношения государства и металлургии. А это в значительной степени определяет то, как российская металлургия будет формировать свою международную позицию, как будут вести себя компании в отношении покупок-продаж.

С одной стороны, государство как бы признает за металлургией право развиваться самостоятельно, поскольку отрасль продемонстрировала хороший темп развития, качество управления и т.п. С другой, рассчитывать на то, что внутренний рынок стали при в условиях развития приоритетных металлоемких отраслей будет существовать сам по себе, без серьезного вмешательства государства, по меньшей мере наивно. Развитие ВПК, аэрокосмической отрасли, энергетики (при государственном участии) потребует значительных объемов стального проката, а реализация долгосрочных инвестиционных проектов плохо стыкуется с ростом цен на сталь. Такая совокупность факторов существенно увеличивает вероятность госрегулирования ситуации в металлургической отрасли. Причем регулирование может достигаться двумя способами – как прямым (через непосредственное ограничение цен или ограничение экспорта), так и косвенным, через вхождение части металлургических предприятий в государственные холдинги.

Итак, подводя итог вышесказанному, можно сделать следующие выводы о металлургической отрасли в РФ. Вывод первый, практически однозначный – российскую металлургию ждут непростые времена. С одной стороны, ей отведена, хоть и на непродолжительное время, привычная роль плеча, которое будет подставлено под российскую экономику в период спада, вызванного структурными реформами.

С другой стороны, для решения собственных задач развития приоритетных отраслей государство оставляет за собой право применить на внутреннем рынке механизмы регулирования, чтобы обеспечить хотя бы незначительный запас конкурентоспособности перерабатывающим отраслям. С третьей стороны, наибольшие изменений, причем не только со стороны рынка, а скорее всего институциональные, ожидают спец.металлургию (производство специальных сталей и сплавов, прежде всего предназначенных для выпуска авиакосмической и военной техники). В любом случае без нее никуда, а из воздуха она не возникнет. Ожидать же, что та ее часть, которая осталась в сухом остатке после двадцати лет рыночных преобразований (и переобразований этих преобразований) сумеет выдать тот объем продукции, который на нее как бы запланирован, слишком оптимистично.

С четвертой стороны, металлургия России не может бесконечно оставаться в изоляции от мировых тенденций глобализации. Тем более, будучи лакомым куском для любой быстроразвивающейся транснациональной компании, будь то Arcelor, Mittal Steel или Baosteel. И, наконец, с пятой стороны, не стоит исключать масштабные слияния внутри страны, которые могут сильно изменить расстановку сил на внутреннем рынке.

Сегодня можно смело говорить о том, что черная металлургия вступает в новую эру своего развития. И дело не только в высоких ценах на сталь, на сырье, в высоких прибылях. Дело в принципе.

Целью данной работы является изучение финансового состояния ОАО «Металлургический завод им.А.К. Серова» и выявление позитивных, а также негативных тенденций за анализируемый период. Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи: дать характеристику анализируемому предприятию, охарактеризовать его положение в отрасли, провести анализ ликвидности, платежеспособности, финансовой устойчивости, эффективности деятельности за 2004-2006 гг.

Раздел I. Характеристика предприятия (объект исследования)

Металлургический завод им. А.К. Серова – динамично развивающееся предприятие, которое с 2000 года входит в сферу влияния крупнейшего российского холдинга – Уральской горно-металлургической компании. Именно с этого периода под руководством УГМК на предприятии началась крупномасштабная реконструкция сталеплавильного производства – отказ от мартеновского способа выплавки стали в пользу электродугового способа. Реконструкция позволит достичь следующих целей:

1) снижение затрат на производство стали и проката;

2) повышение качества выплавляемой стали за счет применения прогрессивной технологии производства;

3) расширение марочного сортамента выплавляемых сталей;

4) увеличение объемов выплавки стали и производства проката на 14 %.

В это же время активизировались работы по строительству агрегата внепечной обработки стали итальянской фирмы «DANIELI». В июне 2003 года был запущен в эксплуатацию агрегат внепечной обработки стали «Печь-ковш». Таким образом, первый этап реконструкции завершен. Сегодня процесс обработки стали в печи-ковше успешно освоен. К примеру, только в первом полугодии 2004 г., спустя всего год с момента пуска в эксплуатацию, в результате эффективной работы агрегата внепечной обработки стали экономический эффект составил 89,8 млн. рублей.

В 2003 году в УГМК был подписан контракт на поставку электропечи, вакууматора и вспомогательного оборудования. Начался второй этап реконструкции сталеплавильного производства – строительство дуговой сталеплавильной печи и вакууматора с комплексом вспомогательного оборудования – гидравлические пресс-ножницы фирмы AKROS (Франция), установленные в цехе переработке металлолома в 2005 г., современная кислородная станция с установкой аргонового блока фирмы SIAD (Италия), запущенная летом 2007 года. Данные агрегаты обеспечивают бесперебойное снабжение технологического процесса строящейся электропечи ДСП-80, вакууматора, действующего агрегата печь-ковш металлоломом, кислородом и аргоном.

Кроме того, в рамках реконструкции в начале 2007 г. завершено строительство газоочистной установки, станции водоподготовки с замкнутым циклом водооборота и объектов электроснабжения. После пуска в эксплуатацию электросталеплавильного комплекса в третьем квартале 2007 г. продолжается строительство вакууматора (поставщик «DANIELI», Италия). С его пуском, который планируется в третьем квартале завершится реализация второго этапа реконструкции сталеплавильного комплекса ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова».

Третий этап реконструкции предполагает установку машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ) и реконструкцию прокатного производства.

Полностью реконструкцию сталеплавильного комплекса на «ОАО «Металлургический завод им.А.К. Серова» планируется завершить до 2010 г.

Серовский металлургический завод является градообразующим предприятием, имеющим полный металлургический цикл, свою сырьевую базу, выпускающим более 200 марок высококачественной стали и другие виды продукции. Это прокат стальной – горячекатаный квадратный, круглый и шестигранный; прокат калиброванный; прокат круглый со специальной отделкой поверхности; заготовка трубная; сталь буровая пустотелая; прутки круглые высокой точности из высокопрочной стали; уголки стальные горячекатаные равнополочные; заготовка квадратная горячекатаная; чугун передельный; шлак доменный гранулированный; купорос железный технический.

Продукция металлургического завода экспортируется в высокоразвитые страны – Великобританию, США, Германию, Италию, Турцию, Корею и другие. Ее хорошо знают в Казахстане, Прибалтике, на Украине, в Азербайджане, Узбекистане. Потребителями серовского металла являются 952 предприятия более чем в тридцати субъектах Российской Федерации. Широкий спектр выпускаемой продукции востребован в автомобилестроении, машиностроении, на трубных заводах и в нефтедобывающей промышленности. Металлургический завод им. А. К. Серова успешно сотрудничает с такими гигантами автомобилестроения, как АвтоВАЗ, ГАЗ, КамАЗ, БелАЗ и др. У завода сложились хорошие партнерские отношения с более чем 300 предприятиями машиностроительного комплекса страны. Среди них – Уралмаш, Челябинский тракторный завод, Чебоксарский агрегатный завод, Курганмашзавод, Ливенский завод погружных насосов, Слободской машиностроительный завод и т. д.

С уверенностью смотреть в будущее металлургам позволяет не только реализация программы реконструкции завода, но и социальная политика руководства. ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова» было и остается социально-ориентированным предприятием, где постоянно проявляется забота не только о материальном благополучии, но также о совершенствовании индустрии отдыха и оздоровления работников.

Коллективным договором, который на протяжении четырех лет признается лучшим среди кол.договоров промышленных предприятий Серова, предусмотрены социальные льготы и гарантии для работников завода, реализуются молодежные программы, предприятие заботится о старшем поколении и детях.

За регулярно оказываемую благотворительную помощь предприятие названо в числе лучших благотворителей Свердловской области.

В областном и региональном конкурсах «Лидер в бизнесе» ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова», начиная с 2004 г., ежегодно признается победителем в номинации «Лучшее предприятие металлургического и горнодобывающего комплекса» за хорошие экономические показатели, партнерство с предприятиями России и зарубежья, социальную поддержку работников завода и жителей города.

ОАО «Металлургический завод им.А.К.Серова» имеет линейную структуру управления. Организационная структура управления приведена в приложении.

Обобщенная характеристика предприятия представлена в таблице 2., а в таблице 3 приведены технико-экономические показатели за 2004-2006 гг.

Источник

• ← отчет по практике менеджмент управление персоналом
• отчет по практике металлургия →