оператор технологических установок программа обучения
Оператор технологических установок
Свидетельство о профессии установленного образца
Курс предназначен для лиц, старше 18 лет, со средним специальным или начальным профессиональным образованием.
Обучение оператора технологических установок
Учебный центр «АйТэКо» проводит обучение операторов технологических установок на 2 разряд и повышение квалификации на 3-8 разряды. Учебный курс актуален для работников строительной и промышленной отрасли. Для получения 5-8 разрядов требуется наличие среднего профессионального образования.
Данная профессия предполагает прохождение ежегодной переаттестации. В случае перерыва в работе по специальности более года разряд теряется, необходимо снова проходить обучение, начиная со 2-го разряда.
Пройти обучение можно как очно в филиалах учебного центра в Москве, Подольске, Ступино, так и дистанционно без отрыва от производства в любом регионе России. Возможна организация выездного обучения на объекте в Московском регионе.
После прохождения итоговой аттестации выдается свидетельство о профессии или удостоверение оператора технологических установок установленного образца и соответствующий допуск.
Ответственность за непрохождение обучения
Часть 1 статьи 9.1 КоАП РФ предусматривает наложение штрафа за нарушение требований промышленной безопасности или условий лицензий на осуществление видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, что относится в полной мере к эксплуатации и обслуживанию технологических установок, в размере:
Нормативная база
Нормативная база применяемая при составлении программы обучения и организации процесса обучения операторов технологических установок:
Особенности программы
Данный учебный курс предоставляет все необходимые знания и навыки для работы на технологических установках, работающих на природном газе, изучение норм и требований техники безопасности при обслуживании установок, приобретение навыков самостоятельной организации эффективной работы.
Работа оператора технологических установок имеет высокую степень ответственности. Помимо получения профессиональных знаний и навыков, учебный курс позволит научиться принимать важные решения и оперативно реагировать на изменения рабочей ситуации.
Прохождение обучения позволит организовать работы с обеспечением выполнения требований и норм техники безопасности. Работодатели выдвигают высокие требования к лицам, желающим получить должность оператора технологических установок. Начальное обучение становится первой ступенью, после чего требуется регулярно проходить переаттестацию и повышать разряд и квалификацию.
В случае длительного прерывания работы на должности оператора технологических установок и просрочки удостоверения требуется прохождение повторного обучения, переподготовка и переаттестация.
Программа курса операторов технологических установок включает в себя теоретический и практический блоки. Теоретическая часть разработана таким образом, чтобы обеспечить наиболее полное изучение следующих вопросов:
Все знания и навыки, полученные во время теоретических занятий, закрепляются во время практикумов. Практические занятия проводятся на оборудовании и установках, аналогичных оборудованию, установленному на предприятиях. Создаются условия работы, максимально приближенные к реальным.
Программа обучения специальности «Оператор технологических установок на газу» полностью соответствует утвержденным образовательным программам. Она разработаны с учетом новейших методик преподавания, а в учебном процессе активно используются современные технологии.
Высококвалифицированные преподаватели и мастера-практики с большим опытом работы составляют основу педагогического коллектива. Центр имеет необходимую материально-техническую базу для прохождения практической части обучения на современных технологических установках и оборудовании.
Завершение полного курса обучения и успешная сдача экзаменов дает возможность получить удостоверение оператора технологических установок (на газу) установленного образца и допуск к работе по данной специальности. Наличие удостоверения позволяет работать на предприятиях, которые используют газовые технологические установки.
Рабочая программа по ПМ05 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ ОПЕРАТОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК (заочники)
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ
« ГУБЕРНСКИЙ КОЛЛЕДЖ Г. СЫЗРАНи»
Заместитель директора по учебно-
(руководитель технического профиля)
_______________ Колосов В.В..
« _____» _____________ 20__ г.
Заместитель директора по учебно-
(руководитель технического профиля)
_______________ Колосов В.В..
« _____» _____________ 20__ г.
Заместитель директора по учебно-
(руководитель технического профиля)
_______________ Колосов В.В..
« _____» _____________ 20__ г.
Рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ 05 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ
ОПЕРАТОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
программы подготовки специалистов среднего звена по специальности:
18.02.09. Переработка нефти и газа
комиссией Переработка нефти и газа. Экология Протокол № от «___» _____ 20 г.
___________ / Мокеева В.В. /
Протокол № от «___» ______ 20 г.
Протокол № от «___» ______ 20 г.
___________ /_Пирогова Г.Н./
«___» __________ 20 г.
Техническая экспертиза: _________________ Барабанова Л.Н., методист технического профиля ГБПОУ «ГК г. Сызрани»
Содержательная экспертиза: _________________ Копылкова Л.П., заведующий отделом по учебной работе технического профиля ГБПОУ «ГК г. Сызрани»
Содержательная экспертиза: _______________Макаров А.К. главный инженер АО Сызранский НПЗ.
Результаты освоения профессионального модуля
Структура и содержание профессионального модуля
Условия реализации профессионального модуля
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
Лист изменений и дополнений, внесённых в рабочую программу профессионального модуля
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.05 Выполнение работ по профессии оператор технологических установок
1.1.Область применения программы
Программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение работ по профессии оператор технологических установок и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов.
2. Контролировать качество и расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно – энергетических ресурсов.
3. Осуществлять техническое обслуживание оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций.
4. Проводить подготовку к ремонту оборудования и сдачу его в ремонт.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, в повышении квалификации и профессиональной переподготовке по специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2.Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен: иметь практический опыт:
ведения технологического процесса переработки нефти, нефтепродуктов, газа, в соответствии с установленным режимом;
регулирования параметров технологического процесса подачи сырья, реагентов, топлива, газа, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке;
технического обслуживания и ремонта оборудования;
проведения слесарных работ;
вести технологический процесс и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти и нефтепродуктов;
предупреждать и устранять отклонения процесса от заданного режима;
осуществлять пуск, остановку установки и выводить ее на режим;
контролировать эффективность работы оборудования;
обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса;
подготавливать оборудование к проведению ремонтных работ различного характера;
обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;
осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;
вести техническую документацию;
выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования;
проводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций, пользоваться слесарным инструментом;
проводить подготовку к работе основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, коммуникаций;
обеспечивать выполнение правил безопасности труда, промышленной санитарии;
соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;
осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;
технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок;
назначение, устройство, конструкцию оборудования установки, правила их безопасной эксплуатации;
принцип действия контрольно-измерительных приборов;
факторы, влияющие на ход процесса и качество выпускаемой продукции;
технологический регламент установки, технологию получения нефтепродуктов;
схему снабжения сырьем, топливом, паром, воздухом, инертным газом;
правила пуска, эксплуатации и остановки технологической установки, возможные неисправности в работе оборудования и способы их устранения;
основные закономерности химико-технологических процессов;
технологические параметры процессов, правила их измерения;
факторы, влияющие на ход технологического процесса;
систему противоаварийной защиты;
правила безопасной эксплуатации производства;
государственные стандарты, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции;
правила оформления технической документации;
классификацию, устройство и принцип действия основного технологического оборудования;
систему и технологию технического обслуживания, ремонта оборудования;
технические условия на ремонт и испытания, порядок сдачи в эксплуатацию объекта;
слесарные инструменты для проведения ремонта;
1.3 Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по профессии рабочего Оператор технологических установок , в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов
Контролировать качество и расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно – энергетических ресурсов
Осуществлять техническое обслуживание оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций
Проводить подготовку к ремонту оборудования и сдачу его в ремонт
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях
Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
Брать на себя ответственность за результаты выполнения задания
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля «Выполнение работ по профессии рабочего Оператор технологических установок»
Коды профессиональных компетенций
Наименование разделов профессионального модуля
Всего часов ( макс. учебная нагрузка и практики )
Объём времени, отведённый на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося, часов
В т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов
В т.ч. курсовая работа (проект),
В т.ч. курсовая работа (проект), часов
Раздел 1. Контролирование и регулирование технологического режима с использованием средств автоматизации и результатов анализов.
Раздел 2. Контролирование качества и расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно – энергетических ресурсов.
Раздел 3. Осуществление технического обслуживания оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций.
Раздел 4. Подготовка к ремонту оборудования и сдача его в ремонт.
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся,
курсовая работа (проект)
ПМ 1. Контролирование и регулирование технологического режима с использованием средств автоматизации и результатов анализов.
Тема 1.1. Классификация нефтей и нефтепродуктов.
1. Определение и составление шифра нефти
Тема 1.2. Технология переработки нефти.
2.Основные закономерности химико-технологических процессов на установках III категории.
3.Технологические параметры процессов
1.Нефть. Подготовка нефти к переработке
2.Методы регулирования технологического процесса.
1.Вычерчивание поблочных схем первичной переработки нефти.
2.Вычерчивание схем процесса каталитического крекинга.
3.Вычерчивание схем процесса каталитического риформинга.
4.Изучение способов регулирования технологических параметров технологических процессов на установках III категории.
1.Правила подготовки к пуску технологического оборудования.
2.Правила вывода на технологический режим оборудования установки.
1. Отработка приёмов пуска и остановки технологической установки на тренажерной установке
Тема 1.5. Организация рабочего времени оператора технологических установок III категории
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1.
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов;
Технологическая классификация нефтей. Товарная классификация нефтепродуктов. Свойства и применение нефтепродуктов.
Основные направления переработки нефти. Основные стадии производства нефтепродуктов. Теоретические основы переработки нефти.
Процесс первичной переработки нефти. Процесс термического крекинга. Вычерчивание схем процесса термического крекинга Процесс каталитического крекинга. Процесс каталитического риформинга. Процесс каталитической гидроочистки. Вычерчивание схем процесса каталитической гидроочистки. Процесс каталитической изомеризации. Вычерчивание схем процесса каталитической изомеризации. Процесс гидрокрекинга. Вычерчивание схем процесса гидрокрекинга.
Правила измерения параметров технологического процесса. Назначение, место установки, принцип действия КИП и А. Правила технической эксплуатации КИП и А. Ручное и автоматическое регулирование процесса. Правила перехода с автоматического регулирования на ручное и наоборот.
Правила пуска технологического оборудования. Правила остановки технологического оборудования.
Правила организации рабочего места оператора технологических установок. Подготовка рабочего места, инструментов для проведения разборки, ремонта и сборки аппаратов, трубопроводов и арматуры. Правила приёма и сдачи смены. Организация рабочего времени оператора технологических установок.
Раздел ПМ 2. Контролирование качества и расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно – энергетических ресурсов.
Тема 2.1 Отбор проб нефтепродуктов на анализ и методы физико-химического анализа нефтепродуктов.
1. Отбор проб нефти и нефтепродуктов
2. Проведение анализа нефтепродуктов на содержание воды
Тема 2.2. Методы и средства контроля качества сырья, полупродуктов и готовой продукции
Тема 2.3. Подготовка сырья, реагентов и оборудования к ведению технологического процесса на установках III категории.
Тема 2.4. Основное и вспомогательное оборудование на установках III категории
1.Классификация, устройство и принцип действия основного и вспомогательного оборудования.
2.Правила подготовки к работе основного и вспомогательного оборудования.
1. Изучение схемы работы основного технологического оборудования установок III категории
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов;
Правила и способы отбора проб нефтепродуктов на анализ. Устройство пробоотборников. Методы физико-химического анализа нефтепродуктов.
Государственные стандарты, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции. Методы контроля качества сырья, полупродуктов и готовой продукции. Средства контроля качества сырья, полупродуктов и готовой продукции. Виды брака, причины его появления и способы устранения.
Нормы расхода сырья, реагентов и энергоресурсов. Правила учета количества вырабатываемой продукции.
Аппаратурное оформление технологических процессов. Общезаводское хозяйство НПЗ.
Правила безопасной эксплуатации технологического оборудования и КИП и А.
Производственная практика ( по профилю специальности)
Наблюдение за ходом технологического процесса с помощью средств автоматизации и результатов анализа при нормальной работе установки.
Интерпретация показаний приборов КИП.
Обеспечение технологического режима процесса на заданном уровне с помощью средств автоматизации при нормальной работе установки.
Контролирование и регулирование технологического режима с использованием средств автоматизации и результатов анализов.
Подготовка технологического оборудования к пуску или остановке установки.
Регулирование технологических параметров при пуске и остановке технологической установки III категории.
Осуществление контроля за образующимися отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу.
Раздел ПМ 3. Осуществление технического обслуживания оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций.
МДК 05.02. Ремонт технологического оборудования
Тема 3.1. Система организации и технология технического обслуживания и ремонта оборудования
1.Организация ремонтных работ на установке. Отдел главного механика, состав и функции отдела.
2.Ремонтно-механический цех. Отдел технического надзора, его задачи и структуры.
3.Определение объема работ. Планирование и организация ремонтов.
4.Состав и содержание документов, порядок их оформления, согласование и утверждение.
1.Составить план ремонта и испытаний теплообменного аппарата
2.Составить план ремонта и испытаний аппарата воздушного охлаждения
3.Составить план ремонта и испытаний трубопровода по стабильному катализату
4.Составить план работ при ремонте насосов
5.Изучить порядок проверки режима горения технологических печей
6.Изучить порядок проверки технического состояния компрессорного оборудования
Тема 3.2. Технология обслуживание оборудования, трубопроводов и коммуникаций
1.Особенности ремонта аппарата. Оборудования и приспособления, применяемые при ремонте.
2.Очистка аппарата, ее методы. Химическая очистка, назначение, техника выполнения, применение, моющие растворы.
3.Абразивные методы очистки. Специальные методы очистки.
4.Способы ремонта отдельных узлов и требования, предъявляемые к качеству. Правила опресовки и сдача в эксплуатацию.
1.Провести опрессовку запорной арматуры
2.Провести опрессовку регулирующей арматуры
3.Провести отглушку водяного холодильника.
4.Проверка технического состояния технологических трубопроводов.
Тема 3.3. Охрана труда при ремонте на установках III категории
1.Меры по обеспечению охраны труда при ремонте на производстве.
2.Инструкции по технике безопасности.
1.Определить возможные нарушения техники безопасности оператора при ремонте технологической установки.
Тема 3.4. Виды отчетно-технической документации на установке III категории и правила ее оформления
1.Виды отчётно-технической документации на установках III категории.
2.Правила оформления отчётно-технической документации.
1.Оформление журнала ведения технологического процесса
2.Применение технического документа на технологическом объекте
3.Составление наряда-допуска на огневые работы на ректификационную колонну
4.Составление наряда-допуска на обслуживание аппарата
5.Составление наряда-допуска на ремонт оборудования
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3.
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов;
Составление наряда-допуска на установку и снятие заглушек на трубопроводах.
Составление наряда-допуска на ремонт реакторов.
Составление наряда-допуска на ремонт теплообменной температуры.
Составление наряда-допуска на внутренний осмотр резервуаров.
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы
Оказание первой медицинской помощи при ожогах.
Оказание первой медицинской помощи при воздействии электрического тока.
Изучение инструкций и правил по техническому обслуживанию, ремонту и обкатке систем вентиляции.
Раздел ПМ 4.Подготовка к ремонту оборудования и сдача его в ремонт.
МДК 05.02. Ремонт технологического оборудования
1.Виды износа оборудования.
2.Снижение избыточного давления до атмосферного. Освобождение аппаратов от продукта
3.Отключение аппаратуры. Установка заглушек на трубопроводах. Продувка азотом и водяным паром, промывка водой и продувка воздухом.
4.Последовательность операций при разборке, ремонте и сборки. Общие сведения об опрессовке оборудования
1.Составить схему разборки и сборки теплообменников
2.Составить схему разборки и сборки центробежного насоса
Тема 4.2. Виды ремонтных работ при ремонте технологического оборудования
1.Способы производства ремонтных работ.
2.Поагрегатный способ ремонта, характеристика, область применения.
3.Назначения и условия производства крупноузлового способа проведения ремонтных работ. Индивидуальный способ, область его применения.
1.Определить основные ремонтные операции теплообменного аппарата.
2.Определить основные ремонтные операции технологических печей .
3.Определить основные ремонтные операции ректификационных колонн.
1.Допуски и посадки на технологическом оборудовании.
2.Основные технические измерения параметров при ремонте технологического оборудования.
1.Определить допуск на вал центробежного насоса.
2.Изучить виды средств измерения параметров при ремонте оборудования.
Тема 4.5. Дефекты оборудования и способы их устранения.
1.Виды дефектов и их разновидности.
2.Общее понятие устранения дефектов.
1.Определить дефект трубного пучка кожухотрубчатого теплообменника.
2.Определить дефект горелки технологической печи.
3.Определить дефект задвижки на входе в ректификационную колонну.
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4.
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов.
Изучение устройства и принципа действия поршневых насосов
Изучение устройства и принципа действия центробежных насосов
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:
Изучение основных ремонтных операций при ремонте технологических печей.
Изучение основных ремонтных операций при ремонте ректификационных колонн.
Составление пооперационной схемы разборки оборудования, ремонта, сборки установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.
Осуществление разборки оборудования.
Освобождение аппаратов от нефтепродукта (очистка).
Выполнение ремонтных работ.
Обнаружение дефектов (пропусков) в аппарате.
Составление технической документации.
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета – не предусмотрено;
посадочные места по количеству мест обучающихся;
рабочее место преподавателя;
заводские технологические схемы установок и аппаратуры:
Технические средства обучения:
— Доступ к сети Интернет.
3.2. Информационное обеспечение обучения
Ахметов С.А., Т.П.Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: учебное пособие под ред. С.А.Ахметова – СПб: Недра, 2007
Фарамазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация М.: Химия, 2010
Туренко А.А. Введение в технологию нефтепереработки: пособие для операторов нефтеперерабатывающих установок – Сызрань, ООО «Полиграфия», 2006.
Ахметов С.А. Лекции по технологии глубокой переработки нефти в моторные топлива: учебное пособие – СПб: Недра, 2007
Мановян А.П. Технология переработки нефти энергоносителей – М.: Химия 2007
Фарамазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация М.: Химия, 2010
Вержичинская С.В. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие/С.В.Вержичинская, Н.Г.Дигуров, С.А.Синицин – М.: ФОРУМ: ИНФА-М, 2007 г.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием при освоении профессионального модуля «Выполнение работ по профессии рабочего Оператор технологических установок» является обеспечение обучающимся возможности участвовать в формировании индивидуальной образовательной программы. В целях реализации компетентностного подхода должно предусматриваться использование в образовательном процессе активных и интерактивных форм проведения занятий в сочетании с внеаудиторной работы для формирования и развития общих и профессиональных компетенций обучающихся, а также обеспечение эффективной самостоятельной работы обучающихся в сочетании с совершенствованием управления его со стороны преподавателей.
Обязательным условием допуска к изучению профессионального модуля «Выполнение работ по профессии рабочего Оператор технологических установок» является освоение учебных дисциплин: «Теоретические основы химической технологии», «Процессы и аппараты», «Информационные технологии в области профессиональной деятельности», «Основы автоматизации технологических процессов», «Охрана труда и техника безопасности».
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля « Выполнение работ по профессии рабочего Оператор технологических установок» и специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:
инженерно-педагогический состав: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля « Выполнение работ по профессии рабочего Оператор технологических установок и специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа.
мастера: наличие 6 квалификационного разряда по профессиям, согласно перечню профессий рабочих, должностей служащих, рекомендуемых к освоению в рамках основной профессиональной образовательной программы по специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
(ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
(освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результата
Контролировать и регулировать те хнологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов
наблюдение за работой технологического оборудования;
наблюдение за ходом технологического процесса с помощью средств автоматизации;
сравнение параметров процесса с технологическим регламентом.
Контролировать качество и расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно – энергетических ресурсов
изучение технологического регламента установки, технологий на получение товарных нефтепродуктов;
изучение государственных стандартов, по качеству сырья и готовой продукции.
Осуществлять техническое обслуживание оборудования, трубопроводов, арматуры и коммуникаций
проводить обслуживание технологического оборудования на установках;
подготовка технологического оборудования к пуску и остановке установки;
проверка технического состояния основного оборудования.
Проводить подготовку к ремонту оборудования и сдачу его в ремонт
подготовка технологического оборудования к ремонту;
проверка технического состояния основного оборудования после ремонта.
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
(освоенные общие компетенции)
Организовывать собственную де ятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
— выбор и применение оптимальных методов и способов решения профессиональных задач в соответствии с заданными условиями и имеющимися ресурсами;
— выбор и применение современных форм самоуправления собственной деятельностью;
— обоснованная оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач.
интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы
интерпретация результатов наблюдений за деятельностью студента в процессе освоения образовательной программы
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях
— определение проблем и их причин на основе анализа рабочей ситуации, по самостоятельно заданным критериям смоделированной и обоснованной идеальной ситуации;
— выбор способов разрешения проблемы в соответствии с заданными критериями;
— оценка и прогноз последствия принятых решений.
Осуществлять поиск, анализ и оце нку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
— эффективный поиск необходимой информации;
— сравнительный анализ полученной информации в соответствии с задачей информационного поиска;
Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессионал ьной деятельности
— владение программами, сопряженными с профессиональной деятельностью;
— выбор и использование различных информационных источников, включая электронные.
Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффе ктивно общаться с коллегами, руководством, потребителями
— владение способами управления конфликтными ситуациями;
— соблюдение этики поведения в коллективе.
Брать на себя ответственность за результаты выпо лнения задания
— самоанализ и коррекция результатов собственной работы;
— адекватная оценка полученных результатов
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
— анализ собственных мотивов профессионального и личностного развития;
— анализ внутренних ресурсов для решения профессиональных задач;
— анализ внешней ситуации при принятии решений по своему продвижению;
— создание системы приемов для занятий самообразованием.