обучение на токаря чпу в екатеринбурге
Уральский Центр Подготовки Кадров
Екатеринбург, ул. Чебышева, 6, оф. 319
Оператор станков с программным управлением
Подготовка 560 часов.
Переподготовка 480ч.
Обучение (первичное, переподготовка, повышение квалификации) по профессии » Оператор станков с программным управлением».
Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления деталей на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Управление группой станков с программным управлением. Установка инструмента в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
Стоимость теоретического обучения 15000 рублей. Стоимость практики для физических лиц оплачивается отдельно. После прохождения теоретического обучения слушатели могут проходить практику на своем предприятии.
Форма оплаты – любая (по безналичному или за наличный расчет).
По окончании курса обучения выдаются свидетельство об окончании, удостоверения установленного образца.
По заявкам предприятий обучение может проводится на базе самих предприятий с выездом преподавателей на место обучения.
Менеджер Вера Васильевна
Все права защищены
НОЧУ ДПО «Уральский центр подготовки кадров».
© 2012 — 2016
Обращаем ваше внимание на то, что вся предоставленная на сайте информация носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 п.2 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Оператор станков с программным управлением
Оператор станков с программным управлением, на данным момент является одной из востребованных и хорошо оплачиваемых профессий. Предприятия активно автоматизирует большинство процессов производства, отсюда и растет спрос на оператора станков с программным управлением.
Станки с программным управлением подразделяются на: фрезерные; токарные; расточные; сверлильные.
Оператор с управляющего компьютера контролирует работу станка, который выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.
Требования для поступающих: наличие среднего общего образования.
Содержание программы: основы экономики; охрана окружающей среды; материаловедение; чтение чертежей и схем; основы электротехники; охрана труда (инструктаж); охрана труда, промышленная, пожарная и электробезопасность; допуски, посадки и технические измерения; основы резания металлов и режущий инструмент; технологическое оборудование; программирование станков с программным управлением; технология обработки на станках с программным управлением;производственное обучение (практика).
Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятий, с которыми НОЧУ ДПО «Институт опережающего образования» имеет договоры о производственном обучении (производственной практике). Производственное обучение организуется и проводится мастером производственного обучения, который обучает слушателей эффективной и безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривает с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.
Форма аттестации – квалификационный экзамен
По окончании обучения выдается свидетельство о профессии рабочего. Сведения вносятся в ФИС ФРДО (Федеральная информационная система «Федеральный реестр сведений о документах об образовании и (или) о квалификации, документах об обучении»).
. Специалисты, которые уже работают по профессии оператор станков с программным управлением, могут повысить действующий разряд или пройти переподготовку, в данном случае стоимость и период обучения будут рассчитаны индивидуально.
Учебный центр программирования станков с ЧПУ
Открытие центра программирования станков с ЧПУ, созданного на базе Екатеринбургского машиностроительного колледжа, состоялось в ноябре 2007 года.
. Подготовка студентов РГППУ и техникумов по наладке, настройке, управлению станком с ЧПУ и программированию в системе ЧПУ SINUMERIK 810/840D.
. Подготовка и переподготовка рабочих по профессиям оператор и наладчик станков с ЧПУ).
. Реализация дополнительных образовательных программ подготовки студентов по программированию в системе ЧПУ SINUMERIK 810/840D.
Максимально приблизить процесс обучения к производственным условиям позволяет отработка программ на токарном обрабатывающем центре фирмы ЕМСО (Австрия), установленного в классе.
Обучение осуществляется с использованием современного металлообрабатывающего оборудования компании Arinstein
Для обучения используются имитаторы стоек Siemens и учебное ЧПУ на базе ПК – аналог промышленного ЧПУ SINUMERIK 810/840D
Обучение проводится по следующим направлениям:
В рамках социального партнерства с компанией Unimatic предполагается расширение обучения вопросам программирования на стойках FANUC в учебном классе Unimatic
Увидели опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl + Enter
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Российский государственный профессионально-педагогический университет».
При использовании материалов с сайта РГППУ ссылка на источник обязательна!
Разработчики сайта не несут ответственность за содержание информационных материалов, размещаемых в ходе использования сайта, а также за прямой или косвенный ущерб, вызванный использованием или неиспользованием вышеуказанных информационных материалов.
Обучение на оператора станков с ЧПУ (числовым программным управлением) в Екатеринбургe
Специальность оператора-наладчика станков с числовым программным управлением получают люди, прошедшие курс обучения обращению с расточными, фрезерными, токарными, сверлильными станками. Помимо навыков работы с оборудованием они должны обладать познаниями, касающимися его устройства. Эта профессия востребована, так как станки широко используются на производстве во всех отраслях промышленности.
Помимо специализированных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть ответственным, иметь хорошую устойчивость к стрессу и навыки пространственного мышления. Не помешает наладчику быстрая реакция, повышенная выносливость, хорошая координация, аккуратность и трудолюбие. Эти качества помогут стать специалистом и обрести репутацию профессионала, который справляется с задачами любой сложности без затруднений.
Сегодня технологии развиваются ускоренными темпами, изменяются устоявшиеся десятилетиями принципы работы, поэтому оператору станков с ЧПУ нужно постоянно быть в курсе событий научно-технического прогресса в его сфере и уметь их применять на практике. Принимая решение получить эту специальность, выбирайте те центры, в которых программа обучения включает в себя не только нужную для работы базу, но и информацию о новшествах, успешно внедряемых в мировом сообществе.
Получивший профессию оператора-наладчика станков с числовым программным управлением человек всегда будет востребован на производстве. Высокая квалификация даст возможность получать доход выше среднего и обеспечивать хорошие условия себе и своей семье.
ОБЯЗАННОСТИ ОПЕРАТОРОВ-НАЛАДЧИКОВ СТАНКОВ С ЧПУ
В процессе обучения будущий специалист получает теоретическую базу из разных научных отраслей. Ему нужно научиться быстро сопоставлять эту информацию и эффективно применять знания на практике.
Профессиональный оператор станка с числовым программным управлением должен уметь выполнять ряд задач:
КУРСЫ ОБУЧЕНИЯ ОПЕРАТОРОВ СТАНКОВ С ЧПУ В МПЦ «ФЕНИКС»
В течение многих лет наш центр дает возможность людям разных возрастов получить востребованные специальности. Мы имеем образовательную лицензию, выданную государством. Она свидетельствует о высоком качестве прививаемых слушателям знаний. По завершении курсов выпускники получают удостоверения и сертификаты государственного образца, дающие им возможность устроиться на работу в любом регионе России и в некоторых государствах СНГ. Обучение ведут преподаватели с большим стажем работы. В учебный процесс регулярно внедряются новые приемы и методики для повышения его эффективности и результативности.
Курс рассчитан на 480 учебных часов. Слушатели могут выбрать или очную форму, или дистанционное обучение. Второй вариант подходит для тех, кто уже работает по специальности, но хочет углубить знания и повысить уровень квалификации.
Программа предполагает получение таких познаний и навыков, как:
Нужно быть обладателем диплома о среднем или средне-специальном образовании, чтобы приступить к обучению в нашем центре. Кроме того, совершеннолетний гражданин РФ должен пройти медицинское обследование. Предусмотрена возможность оплаты в рассрочку. Стоимость обучения вполне конкурентоспособна. Затраченные на курсы деньги уже через некоторое время вернутся вам с процентами в виде первой зарплаты, которая будет увеличиваться по мере продвижения по карьерной лестнице. Представители центра предоставят вам больше информации, касающейся условий сотрудничества и обучения, поэтому обращайтесь к ним для получения консультации!
Стоимость: от 5 400 рублей.
Токарь
Профессия токарь имеет несколько подразделений таких, как токарь-универсал, токарь – карусельщик, токарь – револьверщик, токарь – расточник. Настоящий мастер справится с любой из этих работ. Ему легко работать как с железом, так и с другими похожими материалами. Обучение данной профессии весьма интересное и увлекательное. Вы не успеете оглянуться, как курсы уже будут пройдены. И тогда останется только найти работу, хотя работа в данной деятельности быстрее найдёт вас. Человек этой профессии обрабатывает на токарном станке детали, а также делает на них резьбу, сверлит и т.д. Определяет с помощью какого инструмента и с какой скоростью, на какую глубину нужно резать. Работает по чертежам. Есть станки, на которых можно выполнять только один вид обработки, либо универсальные станки. Наиболее квалифицированным считается токарь, работающий на универсальном токарном станке и выполняющий все операции. Токарь должен обладать острым зрением, точным линейным и объемным глазомером, хорошей зрительно-моторной координацией, техническим мышлением, пространственным воображением, устойчивостью внимания.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
Должен знать: устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; основные принципы калибрования сложных профилей; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей; методы определения технологической последовательности обработки деталей; способы достижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ; правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами; правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; способы достижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ; правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами; правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения.