Гидрофильный нетканый материал что это
Виды нетканого медицинского материала
Количество просмотров: 19947
За последнее время в медицинской сфере наблюдается практически полная замена белья и одежды из хлопчатобумажной ткани одноразовыми изделиями, выполненными из технического текстиля, включая различные виды нетканых материалов. Такие материалы отличаются хорошей впитываемостью и гидрофобностью. Кроме того, они демонстрируют высокие защитные и прочностные характеристики. При этом нетканые материалы недорого стоят, благодаря чему они используются для изготовления одноразовой медицинской и хирургической одежды и белья, а также средств индивидуальной защиты.
Использование такой одежды позволяет снизить распространение внутрибольничных инфекций и послеоперационных осложнений. К тому же переход на такие изделия ведет к значительной экономии бюджета лечебно-медицинских учреждений. Ведь одноразовую одежду и белье не нужно стирать и стерилизовать. А благодаря уменьшению количества инфекционных заболеваний снижаются расходы на лечение пациентов.
Существует несколько нетканых материалов, которые используются для изготовления одноразовой медицинской одежды и белья. В этой статье мы рассмотрим назначение, характеристики и способ производства каждого вида.
Спанлейс
Принцип скрепления спанлейса заключается в перепутывании волокон холста с помощью струй воды высокого давления. Для изготовления материала используются целлюлозные, вискозные, полипропиленовые и полиэфирные волокна. За счет того, что спанлейс приятный на ощупь и обладает высокой адсорбционной способностью, его применяют для производства одноразовых халатов и фартуков. Также он подходит для изготовления пеленок, полотенец и салфеток. Спанлейс – прекрасная альтернатива стандартным перевязочным материалам, таким как вата и марля. Больше всего он распространен в косметологии и акушерстве.
Спанмелт-материалы
Спанмелт-материал представляет собой полотно, созданное из волокнообразующих полимеров (чаще всего из полипропилена). Он производится по фильерной или фильерно-раздувной технологии, после чего скрепляется методом точечной термофиксации. Спанмелт-материал имеет следующие преимущества:
Благодаря своим особенностям спанмелт-материал хорошо зарекомендовал себя в качестве исходного сырья при производстве гигиенических салфеток для взрослых и детей. Также из него изготавливаются салфетки с пропиткой для ухода за оргтехникой. Эти изделия устойчивы к кислотам, щелочам и органическим растворителям. К группе спанмелт-материалов относится спанбонд, СМС и СММС, о которых пойдет речь ниже.
Вообще, термином «спанбонд» обозначается технология производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом. Но в профессиональной сфере им также называют материал, изготовленный данным методом. Как правило, выбирается многослойный спанбонд-спанбонд с применением специальных добавок. За счет небольшой плотности волокон материалы, получаемые из него, больше всего приближены по тактильным ощущениям к хлопчатобумажным тканям и обладают превосходными эксплуатационными характеристиками.
СМС состоит из внешних слоев спанбонда и одного внутреннего слоя мелтблауна. В состав СММС входит не один, а два слоя этого материала. Мелтблаун так же, как и спанбонд, получается фильерным методом. Однако его волокна имеют ограниченную длину и укладываются на приемный конвейер без вытягивания. В итоге материал становится похож на полипропиленовую вату. Мелтблаун отличается впечатляющими гидрофильными свойствами, а также эффективно защищает от проникновения бактерий и инфекций. Поэтому он применяется как фильтрующий слой в респираторах, хирургических масках и других подобных изделиях.
Айрлейд – технология изготовления нетканых материалов, при которой волокнистые холсты формируются аэродинамическим способом. После этого они скрепляются посредством термообработки с использованием горячего воздуха. Материалы, произведенные по технологии айрлейд, прекрасно зарекомендовали себя при создании впитывающего слоя для подгузников и гигиенических прокладок.
Технология айрлейд предполагает применение специальных добавок (адсорбентов) при изготовлении нетканых материалов. Это увеличивает их впитывающую способность. А благодаря возможности удерживать влагу материалы, созданные по данной технологии, используются в качестве одноразовых пеленок для больных. Высокие фильтрующие способности позволяют применять их при изготовлении фильтров и защитных масок.
Ламинированные нетканые материалы
Ламинированные нетканые материалы чаще всего бывают двух- или трехслойными. Они изготавливаются клеевым способом на специальном оборудовании. Двухслойные материалы также могут производиться наливным методом. В качестве основы используется спанлейс, спанбонд, бумага и т.д. На них с помощью специального оборудования наносится тонкий слой расплавленного полимера (полиэтилена или полипропилена). В результате получается двухслойный нетканый материал, который называется ламинатом. Ламинат широко востребован для изготовления различной одноразовой одежды и белья: простыней, нарукавников, фартуков и т.д. Однако основным сырьем для производства этих изделий все-таки служат нетканые материалы, которые были изготовлены посредством ламинирования и с использованием специального клея.
Итак, мы выяснили, что ассортимент нетканых материалов достаточно широк. Причем они существенно различаются между собой по многим свойствам. Поэтому от характеристик материала зависит его назначение и преимущества. В любом случае все вышеперечисленные виды отлично подходят для изготовления одноразовой медицинской одежды, белья и средств индивидуальной защиты.
Что такое нетканый материал, применение и виды
Нетканые материалы — это полотна, изготовленные из нитей или волокон без применения ткацких технологий. Другими словами, их изготавливают не на ткацком станке. Взаимосвязь между волокнами и нитями достигается посредством физико-химических, физических и смешанных способов изготовления.
Краткое описание
Основной характеристикой материалов является хорошая поглощаемость влаги. Толщина и размер волокон, способ их соединения между собой определяет назначение полотен.
Нетканые материалы приходят на смену традиционным при изготовлении текстиля. А также предметов медицинского и гигиенического назначения, спецодежды. Они используются в агропромышленном комплексе и строительстве.
В чем отличие тканных от нетканых материалов
Основные отличия нетканых полотен от тканей:
Технологический процесс изготовления ткани более длительный и затратный. Чтобы на столе появилась, например, красивая льняная скатерть, сырье проходит 3-4 этапа обработки. Схематично это выглядит так:
Для получения нетканого материала сырье проходит более короткий путь:
Такая технология снижает затраты на производство, что предопределяет отличительно низкую стоимость нетканого текстиля.
Простой способ получения нетканого материала — филерный. В данном случае полотно изготавливают на этапе формирования волокон. Такая технология применяется в производстве геотекстиля и кровельных материалов.
Производство нетканых материалов
Технологический процесс состоит из нескольких этапов:
Текстиль классифицируют по способу соединения волокон. В производстве нетканых материалов существует семь видов скрепления:
Виды по составу
Виды нетканых материалов различаются по составу сырья, определяющего сферу применения. Волокна, используемые в производстве:
В текстиль специального назначения добавляют армирующие добавки (стекловолокно, металлизированные нити). Нетканые материалы изготавливают из первичного и вторичного сырья.
Свойства и характеристики
К свойствам нетканого текстиля относят способность поглощать и удерживать влагу или отталкивать ее. И также пропускать воздух, или полностью исключить воздухообмен, и теплопроводные характеристики. Свойства материала:
Применяются в различных сферах промышленности:
Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.
Войлок 
Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.
В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.
Ватин
Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.
Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом. В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.
У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.
Фетр
Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.
В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.
Спанбонд
Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.
Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.
Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.
Трикотаж
Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.
Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.
Сферы применения
Широкая сфера применения нетканого текстиля обусловлена прежде всего свойствами материала и его доступной стоимостью. Самыми дорогими в данном сегменте являются фетр, войлок и утеплитель изософт.
Применяют текстиль не только в швейной и обувной индустрии, но и в технических областях:
Рекомендации по уходу за изделиями из нетканого текстиля зависят от состава сырья.
Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!
Нетканые материалы
Спанбонд
— это нетканый гидрофобный материал.
Нетканый материал спанбонд нашего собственного производства является универсальным для изготовления медицинских халатов, акушерских комплектов, одноразовой медицинской одежды, масок, бахил и многого другого. Спанбонд прекрасно заменяет более дорогостоящие материалы. Однако, он не уступает им по тонкости и плотности материала и имеет высокую прочность. Спонбонд является воздухопроницаемым, что делает применение изделий из этого материала комфортным. Данный материал устойчив к кислотам и щелочам, изделия из него хорошо стерилизуются.
В состав спанбодна для производства медицинской одноразовой одежды и белья могут входить специальные добавки: антистатические, противобактериальные, антипирены, УФ-стабилизаторы, что повышает его качественные свойства. Состав материала: полимерное волокно Применяют для изготовления: бахил, медицинских халатов, простыней одноразовых, шапочек медицинских, одноразового белья и многого другого.
Спанлейс
— нетканый гидрофильный материал с безворсовой структурой.
Состав: вискоза, полиэфир
Из данного нетканого материала изготавливаются одноразовые простыни, салфетки, а так же одноразовые хирургические комплекты и другое медицинское белье, которое так же нашло применение в косметологии и стоматологии. Спанлейс превосходит марлю и вату по гигроскопичности, отсутствию ворса.
Применяется для изготовления: одноразового белья, простыней одноразовых, хирургических комплектов для сложных операций.
Отличительные свойства материала:
SMS (СМС) /SMMS (СММС)
– трехслойный /четырехслойный нетканый полипропиленовый материал.
Состав: синтетическое полимерное волокно и промежуточный адсорбирующий слой.
Изделия из SMS/SMMS превосходят по своим защитным свойствам изделия из спанбонда. Благодаря структуре материала медицинсике изделия, изготавливаемые из них, обладают повышенной биологической инертностью. Тактильные ощущение от соприкосновения данного материала с открытыми участками кожи приятные, что немаловажно при использовании изделий персоналом и пациентами.
Отличительные свойства материала:
Ламинированный спанбонд
Нетканый двухслойный материал
Состав: полипропиленовые волокна, покрытые слоем полиэтилена.
Данный материал нашел широкое применение при изготовления медицинских халатов, фартуков, нарукавников, а так же для салфеток одноразовых, применяемых при манипуляциях с большим количеством отделяемого.
По свойствам и характеристикам данный материал аналогичен обыкновенному спабонду. Отличительными свойствами материала является слой полиэтиленового покрытия, которое очень устойчиво к отслаиванию, а так же обладает высокими водоотталкивающими свойствами.
Ламинированный cпанлейс
Нетканый материал с безворсовой структурой, нижний слой которого обладает гидрофильными свойствами,а верхний слой покрыт водоотталкивающей пленкой.
Состав: вискоза, полиэтилен.
Ламинированная бумага
Нетканый материал с многослойной структурой.
Состав: целлюлоза, полиэтилен.
Данный материал применяется в косметологии, медицине и стоматологии. Из ламинированной бумаги изготавливаются салфетки одноразовые, а так же этот материал выпускается в рулонах для гигиенических целей. Особенности материала: полиэтиленовое покрытие очень устойчиво к отслаиванию, не пропускает влагу.
Трехслойный материал TUTAMI adsorb. Плотность 85г/м2
Компания «Гекса» является разработчиком инновационного материала для стерильного белья и халатов. Это многослойный материал с высокими барьерными свойствами, который выпускается в трех разных плотностях плотностях. Изделия из данного материала соответствуют ГОСТ Р ЕН 13795 — 3 — 2008 «Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования».
Самая высокая плотность из выпускаемой линейки материала. Верхний слой изготовлен из нетканого материала и обладает высокой впитывающей способностью. Жидкость не стекает с простыни, а распределяется по всей поверхности,что способствует комфортному проведению манипуляций с большим количеством выделяемого. Средний слой из специальной мембранной пленки полностью исключает промокание и надежно изолирует операционное поле, обеспечивая стерильность, вместе с тем, обладает свойствами воздухопроницаемости. Нижний слой из мягкого материала – «слой комфорта пациента» впитывает испарения и пропускает их через мембранную пленку, предотвращает накопление влаги и раздражение кожи. Влага, накапливаемая в верхнем слое материала, не проходит через мембранную пленку. Защита стерильной зоны от бактерий и вирусов происходит за счет микропористой структуры материала. Простыни одноразовые из этого материала применяются в стерильных хирургических комплектах, для стерильного покрытия пациента в критической зоне.
Трехслойный материал TUTAMI leve. Плотность 65г/м2
Трехслойная структура материала позволяет использовать его для длительных операций и процедур с большим количеством отделяемой жидкости. Верхний слой материала Tutami выполнен из материала, предотвращающего впитывание жидкостей, обеспечивание ее скатывание с простыни одноразовой. Средний слой выполнен из мембранной пленки, который не пропускает жидкость, одновременно обеспечиваю циркуляцию воздуха. Третий слой «комфорта» впитывает испарения и пропускает их через средний слой- мембранную пленку. Таким образом обеспечиваются приятные тактильные ощущения при контакте материала с открытыми участками кожи, а так же исключает появления раздражения и аллергической реакции. Данный материал широко применяется для изготовления хирургических халатов в критической зоне изделия, простыней одноразовых, а так же салфеток одноразовых, которые используются не только в медицине, но и в стоматологии и косметологии.
Трехслойный материал TUTAMI paryr. Плотность 60г/м2
Наша компания является разработчиком инновационного материала для стерильного белья и халатов. Это многослойный материал с высокими барьерными свойствами, который выпускается в трех разных плотностях плотностях. Изделия из данного материала соответствуют ГОСТ Р ЕН 13795 — 3 — 2008 «Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования».
Гидрофильный нетканый материал что это
Войти
Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal
Нетканые материалы для средств гигиены: совместное развитие.
Мальнев С.А. Нетканые материалы для средств гигиены: совместное развитие.
Malnev S.
Postgraduate. Saint-Petersburg State University of Technology and Design.
During the last two years the sanitary hygienic products sector was marked by a high growth rate, by different estimate the market growth rate was about 15-25 % per year.
Как уже упоминалось, экономятся не только средства, до этого момента затрачиваемые на доставку и таможенное оформление готовых изделий в Россию, но и на снижение затрат на приобретение исходных материалов для производства. Для того, что бы понять, на чем же собственно смогут экономить производители гигиенических изделий, рассмотрим, какие материалы используются для производства женских гигиенических прокладок и детских подгузников.
Конструкции, основных гигиенических средств и применяемые в них материалы.
Как видно из Рис. 1 и Рис.2, женские гигиенические прокладки состоят из нескольких слоев:
Темробонд – это нетканый материал, изготовленный из полипропиленовых или смеси полипропиленовых и полиэфирных штапельных волокон. Плотность этого материала варьируется от вида прокладки от 17 до 22 гр/м2.
Полиэтиленовая перфорированная пленка, на упаковке, при использовании этого вида покровного материала, ставится обозначение «top-dry».
3. Внутренний слой – абсорбирующий материал. Основной функцией этого слоя является сбор, распределение и удержание жидкости. В зависимости от вида прокладки, а так же от используемой при производстве технологии применяются следующие виды абсорбирующих материалов:
1. Беленая распушенная целлюлоза.
3. Нижний слой ( Back sheet ). Этот слой служит каркасом всей конструкции и не дает влаге проникнуть из абсорбирующего слоя наружу и попасть на белье. До недавнего времени, для этого слоя использовалась специальная полиэтиленовая пленка. В последнее время, все большую популярность приобретает микропористая, так называемая «дышащая» полиэтиленовая пленка, а так же нетканые материалы типа «термобонд» и «спанбонд», покрытые подобной пленкой.
Состав детских подгузников указан на рис.3 и зависит от используемой конструкции, а так же от толщины впитывающего слоя и количества применяемого САП.
1. Верхний слой (Top-sheet). Ввиду того, что этот слой прилегает вплотную к коже ребенка, то его изготавливают из мягкого материала, отлично пропускающего жидкость только в одном направлении. Естественно, такой материал не должен раздражать кожу малыша при естественном трении.
Как правило, в качестве этого слоя используются два типа материалов:
1. Термобонд – это нетканый материал, изготовленный из полипропиленовых или смеси полипропиленовых и полиэфирных штапельных волокон. Плотность этого материала варьируется от вида прокладки от 17 до 22 гр/м2.
2. Антифекальные барьеры. Барьер, не позволяющий влаге вытекать сбоку подгузника, предотвращающий деформацию. Качественные ограничители плотные, но эластичные, не сковывающие движений ребенка и в то же время обеспечивающие «захват противника», то есть фиксацию влаги внутри подгузника. Для изготовления барьеров используют следующие материалы:
1. Двухслойные нетканые материалы из полипропиленовых волокон, изготовленных по фильерной технологии с плотностью от 12 до 22 гр/м2.
4. Внутренний слой – абсорбирующий материал самая важная часть подгузника. В нем содержится специальный абсорбент, превращающийся в гель при «встрече» с влагой. Качественные абсорбенты способны впитывать 50-кратный объем жидкости относительно собственной массы. Именно поэтому подгузники «разбухают». После полного заполнения такой подгузник действует как непроницаемый барьер. В этом случае можно говорить и о повышении температуры внутри него, и об «эффекте компресса». В зависимости от вида подгузника, а так же от применяемой при производстве технологии, используются следующие виды абсорбирующих материалов:
1. Беленая распушенная целлюлоза с добавлением САП.
2. Нетканое полотно «Айрлейд». В процессе изготовления этого материала в него может добавляться САП. Кроме этого, для лучшего впитывания и распределения жидкости, «Айрлейд» часто применяют совместно с распушенной целлюлозой
Стоит отметить, что при использовании для верхнего слоя различных нетканых материалов, корме мягкости, материал должен обладать гидрофильными свойствами.
Гидрофильный нетканый материал что это
Таблица основных материалов, используемых в гигиенической и медицинской отраслях России.
Данный нетканый материал обладает следующими преимуществами:
— высокая адсорбционная способность,
— хорошие тактильные ощущения, близкие к хлопковым тканям.
Фирма «Дюпонт» выпускает «Сонтару» для медицины. Комбинация полиэфирных и целлюлозных волокон придает высокие барьерные свойствами материала по отношению к биологическим загрязнениям, а так же тактильные ощущения приближены к материалам из натуральных волокон.
Данные характеристики позволяют активно использовать этот материал для пошива халатов и иной медицинской одежды, изготовления одноразовых простыней и иных средства ухода за больными. Ввиду того, что подобный материал по тактильным ощущениям очень похож на хлопковые ткани, интересно рассмотреть этот материал в сравнении с подобными тканями. Такое сравнение было проведено на базе Текстильного колледжа штата Северная Каролина (США), где 39 добровольцев производили оценку хирургической одежды из хлопка и спанлейса в различных условиях профессиональной деятельности. Выяснилось, что спанлэйс напоминает, по уровню общего комфорта, хлопковые ткани, параметры которого исследовали во время испытаний. Единственным обнаруженным недостатком медицинской «Сонтары» стала его несколько меньшая способность предотвращать чувство влажности кожи и одежды, что связано с меньшей, чем у хлопка, степенью абсорбции жидкости. По мнению исследователей, использование одноразовой одежды из «Сонтары», более оправданно в условиях операционных, чем изделий из хлопка многократного применения.
— высокая эластичность,
— устойчивости к двойным изгибам,
— высокая стойкость к действию кислот, щелочей, органических растворителей,
— возможность придания гидрофобных или гидрофильных свойств,
— гипоаллергенность.
Ввиду всех выше перечисленных преимуществ нетканые материалы из полипропилена хорошо зарекомендовали себя при изготовлении гигиенических салфеток для детей и взрослых, как с пропиткой, так и без нее. Очень хорошо данный материал себя зарекомендовал в изготовления пропитанных салфеток, для ухода за офисной и бытовой оргтехникой.
Высокая устойчивость к действию органических растворителей, а так же кислот и щелочей придает материалу из полипропилена такое важное свойство, как низкая к необратимой адсорбции действующих веществ из пропиточного раствора. По данному параметру он сильно превосходит крепированную бумагу и нетканые материалы на основе вискозы, но уступает им по мягкости и тактильным ощущениям.
В заключение хочется отметить, что развитие отечественного производства современных нетканых материалов, несомненно, даст толчок к дальнейшему развитию в России производства медицинского одноразового белья, одежды и предметов личной гигиены, выходу его на новый качественный уровень, а значит и улучшению качества жизни наших соотечественников.
Подробнее о текущей ситуации и прогнозе развития технологий и рынка нетканых материалов смотрите в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков: