что такое pcb в логистике
Хочу красивую железку. PCB Art — печатная плата как искусство
Я с детства обожал смотреть на печатные платы. Они прекрасны! Легко мог разобрать отцовский магнитофон, чтобы просто посмотреть на его мозг. Собрать потом, правда, не мог. Мог очень долго изучать материнскую плату — это же целый город, со своими заводами, домами и автомагистралями. Но по-настоящему сильный восторг от печатной платы я испытал, когда навернулся голосовой чип у моего старичка Juno-106. Этому синтезатору больше 30 лет. Его голосовые чипы выходят из строя со временем, потому что компаунд, которым они покрыты, начинает пропускать влагу. Синтезатор давно не выпускается. Но многим нужны эти чипы. Один парень занялся их реверс-инженирингом, и собрал свой на современных компонентах. Ну и я купил 6 таких. Ребята, это чудо!
Источник
Платка толщиной в пол миллиметра. Полосы по краям — скрайбирование. Такая процарапанная борозда. Они сделаны специально для того, чтобы покупатель выломал голосовой чип из этой опалубки. Когда я выламывал свой… Ух! Это чистый восторг! Хрум, хрум.
К чему я это? А к тому, что можно сделать красивую железку вообще без корпуса!
Многие знают, как делают платы. Это текстолит и слой медной фольги. На неё наносят слой паяльной маски, который может быть разного цвета. Чаще всего зелёный, синий, красный и белый. Другие цвета возможны, но они, часто, дороже. Сверху — слой маркировки. Она традиционно бывает чёрной и белой.
Для пайки BGA-корпусов медь покрывают золотом по подслою никеля. Выглядит это очень здорово. И вот, обладая таким набором красок, можно постараться создать шедевр.
Некоторые не замарачиваются, и ваяют как истый художник. Прямо маркером по текстолиту:
Источник
Можно делать просто художественное вскрытие маски. После покрытия золотом получится очень здорово:
Источник
Или вот ещё пример — плата часов на радиолампах:
Некоторые фирмы используют такое PCB-художество как свой фирменный знак:
Вся верхняя панель — печатная плата. Источник
Мне тоже захотелось поучаствовать
В процессе придумки своей красивой железки мне тоже хотелось попробовать этот приём. Для пробы ничего более изящного, чем платка Arduino не придумал. Благо готовый проект был под рукой. Так как выбор цветов у наших заводов не особо богат, остановился на золоте, красном цвете маски и чёрной маркировке. И наверняка вы знаете, где такие цвета традиционно используются! Вот что получилось: 
На верхнем слое решил художества не устраивать. Всё-таки маркировка бывает полезна. Да и красный цвет напоминает внутренности расписанной шкатулки. 
Сделать такое достаточно просто. Представим себе три слоя — шёлк, маска и медь. Всё золотое — отверстие в шёлке и маске. Всё красное — отверстие в шёлке. Всё чёрное — шёлк. Вроде просто.
Но я не совсем доволен результатом. Всё-таки свинец припоя и пустые полигоны без золота портят впечатление.
А у вас есть любимые примеры PCB арта? Поделитесь в комментариях, пожалуйста. С удовольствием полюбовался бы.
Pick by line — что это в логистике. Подробное описание процесса
Pick by line — что это такое в логистике? Технология pick by line, это уникальная схема комплектации товара. Часто эту схему называют разновидностью кросс-докинга. Я с этим не согласен, поскольку физически, технологически и на уровне складской программы, это разные процессы.
Наша задача не усложнить, а простыми словами донести разницу, объяснить технологию. Поэтому, мы не будем в одной статье мешать два процесса. По кросс-докингу есть отдельная моя статья, ее можно прочитать, вот здесь. Эту статью мы посвятим только технологии пик бай лайн (pick by line). Буду исходить из своего опыта внедрения и работы по этому процессу.
Pick by line, что это такое для поставщика и склада?
Технология pick by line (сокращенно PBL) создана для высоко-оборачиваемых товаров, товаров с небольшими сроками годности. PBL обходиться дешевле, чем стеллажное хранение. Поэтому, эту схему часто используют в ритейле.
Метод обработки товара через распределительный центр, определяется исходя из объемов поставок для каждого магазина, их удаленности от склада поставщика, цикличности поставок и т д.
Итак, pick by line, это распределение на складе поступивших консолидированных заказов поставщика в магазины.
Pick by line, буквально означает»подбор по линии», что позволяет товары разных поставщиков, не размещать в ячейках адресного хранения на складе, а потом, перед отгрузкой давать задачу на пополнение мест подбора, а собирать товары поставщиков в одной ячейке первого (или ячейке напольного хранения) до полного паллета. Затем, скомплектованный паллет, перемещается в зону накопления к отгрузке.
Поставщик получает заказы со всех магазинов, собирает заказы не по магазинам, как в кросс-докинге, а по товарно, где на каждый паллет комплектует отдельный товар.
Конечно, как по товарам стеллажного хранения, один паллет — один товар, получается далеко не всегда, поэтому допустима комплектация паллет на складе поставщика слоями.
Микс-паллет
А уже остатки, которые не вошли на моно-паллеты или кратные слои, по всем заказанным товарам, поставщик может миксовать на отдельный паллет.
Все паллеты имеет свою этикетку, где есть данные о товаре, поставщике, конечном получателе товара.
Pick by line, что это такое, подробно
Исходя из площадей склада, можно pick-by-line обрабатывать по-разному. Этот процесс может быть с использованием стеллажей и без них.
В идеале, когда позволяют площади и оборачиваемость склада, всю обработку PBL можно вести прямо на полу склада, без верхних ярусов стеллажного хранения. Ведь все это требует дополнительного времени и использования техники.
Процесс следующий:
На полу размечаются три зоны. Первая напольная зона представляет собой зону скопления уже принятых паллет разных поставщиков в отельном участке склада. Здесь ничего сложного, используется тот же принцип накопления паллет, как в зоне отгрузки с учетом проходов.
Вторая напольная зона pick-by-line (PBL), имеет разметку согласно количеству получателей, то есть магазинов. К примеру, если склад поставляет в 60 магазинов, то размечаются места под 60 паллет. Это может быть схема, при которой, с одной стороны будет 30 мест, и с противоположной, также 30 мест.
зона деления товаров по pick-by-line
Можно сделать и 4 рядя по 15 мест. В этом варианте, получиться некий квадрат с учетом достаточных проходов для техники, и работы 2-х сотрудников на ручных или электро-рохлях, в одной зоне. Над каждой ячейкой висит флажок с номером и кодом магазина.
60 магазинов — 60 флажков. В каждой напольной ячейке расположен пустой поддон.
Комплектовщики PBL берут паллет с первой зоны, и согласно заданию, начинают распределять товар по ячейкам-магазинам. С помощью ТСД (терминала сбора данных), «пристреливают» положенный товар к номеру напольной ячейки. Так сотрудник склада распределяет весь товар на паллете, затем берет следующий и так далее. И это происходит до тех пор, пока паллет по магазину не наполнится до уровня 1800 мм.
На скомплектованный паллет, комплектовщик наклеивает соответствующую этикетку. Паллет перемещается в третью зону накопления, или же, сразу свозит в зону отгрузки, к воротам отгрузки.
Важные детали
Во время такого распределения комплектовщик обязан соблюдать правило «тяжелое-легкое».
По возможности, на некоторые или все магазины имеет смысл выделить не одно, а два, а то и три места. Ведь есть вариант, когда товар ранжируется по АВС анализу, где на каждый паллет — свой рейтинг. Или же, номенклатура настолько велика, что стеклянные банки не уместно комплектовать с товаром в мешках.
Поскольку не все 1,8 метра высоты готового паллета могут определить на глаз, будет уместным установить некую планку, ограничение, где будет четко видна требуемая отметка 1,8 метра.
Отдельный вопрос по срокам хранения товара. Может быть так, что какой-то магазин имеет малую оборачиваемость, и на складе «зависнет» одинокий паллет для этого магазина, так как высота паллета будет гораздо меньше заданных 1,8 метра.
Важно в процессе PBL это также учесть.
В работе с напольным распределением есть еще один плюс. Он выражается в том, что паллеты PBL, находясь в одной зоне отгрузки с паллетами стеллажного хранения, помогают визуально определять динамику наполняемости зоны по каждому магазину.
В этом варианте, паллеты PBL имеют меньший риск быть отгружены по остаточному принципу.
Ведь service level (SL) товаров PBL не менее важен, чем service level стеллажного хранения. На моем опыте, работая с 3PL операторами, были не редки случаи, когда SL товаров PBL страдал именно по этой причине. Почему это нельзя отслеживать на уровне системы склада, WMS? Конечно же можно и нужно!
Я упомянул этот момент только, как в помощь складской системе, бригадиру, начальнику смены.
Pick by line с использованием стеллажей
В этом варианте, ячейки по магазинам располагаются в зоне подбора товара, то есть на нижнем ярусе стеллажей. Но сохраняется тот же принцип распределения товара. Паллеты для распределения, снимаются со стеллажей или также берутся с зоны накопления PBL.
Как паллет будет наполнен, сотрудник склада перемещает собранный паллет в зону отгрузки, или размещает в буферную зону на стеллажах. Повторюсь, здесь все зависит от площадей склада.
Ошибки внедрения PBL
Pick-by-line, что это такое для склада? Самая рутинная работа требующая постоянного мониторинга, отличной организации. Возвращаясь к своему опыту, если Вы планируете запустить этот процесс у себя, Вам потребуется огромная работа по подготовке и недюжинные усилия по внедрению этой технологии.
Если говорить о распределительных центрах, которые имели солидный опыт ответственного хранения, и классического кросс-докинга, то на PBL, они просто заваливались.
Картина знакомая почти всем логистам
Главные ошибки внедрения пик бай лайн
Заключение по теме
Пик бай лайн, отличный, оперативный метод обработки товаров. Освоив его, Вы будете владеть конкурентным преимуществом, поскольку в единицу времени, на квадратный метр площади, сможете больше обрабатывать.
Pick-by-line — что это такое, как заключение? Это большая работа не только для самого распределительного центра, но, как и совместный проект с вашими клиентами.
Буду рад, если статья была полезной. Всего Вам наилучшего!
JLCPCB. Мой опыт заказа плат.
Т.к. прикрываю свой сайт, решил перекинуть сюда в блог некоторые свои записи, чисто для себя, чтобы не забыть, ну а может еще кому пригодится.
Всем электронщикам знакома такая технология изготовления печатных плат как ЛУТ, или фоторезистивная технология. Однако стоит лишь однажды заказать печатную плату для своей разработки на производстве и обратно к ЛУТ уже возвращаться не хочется. Не минула сия участь и меня, а может я просто ленивым стал с возрастом 🙂
Первую заводскую плату, для своего очередного проекта, я заказывал на производстве в Китае. Заказывал через всем известный Алиэкспресс. Там таких магазинов полно, лично я заказывал через магазин DDAYA PCB Store. Почему именно у них? Чисто из прагматических интересов — на тот момент это был один из самых дешевых вариантов, с кучей положительных отзывов, и к тому же с бесплатной доставкой.
Да, на тот момент я знал о существовании JLCPCB, но закинув туда архив с гербер-файлами и получив расчет стоимости, цена оказалось выше чем у DDAYA PCB Store. Поэтому выбор был очевиден. Однако все течет, все меняется. В сети и на ютубе появилась куча статей/видосов о JLCPCB, этакий рекламный штурм. И я, заканчивая очередной проект, решил попробовать закинуть гербер-файлы в оба магазина. И о чудо, DDAYA PCB Store заломил цену аж на целых 7$ больше чем JLCPCB, и это с учетом их бесплатной доставки против платной у JLCPCB.
Было принято решение попробовать заказать платы у JLCPCB, тем более, что для этого проекта мне нужны были платы с типом покрытия — ENIG (иммерсионное золочение), за которое DDAYA PCB Store выставил цену гораздо выше чем JLCPCB.
Видим вверху надпись Sign in, нажимаем и открывается следующая страница:
Здесь нужно либо зарегистрироваться, либо можно войти под своим аккаунтом от Google. Лично я использую второй способ. Итак, вошли на сайт, далее в верху нажимаем на Order now:
Открывается следующая страница:
Здесь необходимо загрузить zip архив с гербер-файлами вашего проекта. Так как каждый электронщик для создания печатных плат использует разное ПО, то писать о том как эти самые гербер-файлы создавать я смысла не вижу. Лично я использую Altium Designer. После создания гербер-файлов, в папке с проектом появляется папка с именем — Project Outputs for _Имя проекта. Я просто архивирую эту папку, и уже этот архив отправляю в JLCPCB.
После выбора архива с гербер-файлами, происходит процесс его загрузки и анализа, после чего мы можем увидеть как выглядят наши платы с обеих сторон (Top Layer и Bottom Layer). Автоматически будет определено количество слоев вашей платы и ее размеры, а в колонке справа будет произведен расчет стоимости изготовления плат и указана стоимость доставки.
На данной странице, перед отправкой плат в производство, можно произвести некоторые настройки:
Пройдемся по пунктам:
Layers — здесь указывается количество слоев ваших плат.
Dimensions — здесь указываются размеры вашей платы, как правило они определяются автоматически после загрузки архива с гербер-файлами.
PCB Qty — здесь указывается количество плат, которое вам требуется. Заказать можно от 5 до 80.000 штук.
Different Design — здесь указывается дизайн при панелизации плат.
Delivery Format — здесь указывается формат доставки, если вы в предыдущем пункте выбрали дизайн 1, то ваши платы приедут без панелизации, т.е. панель из плат будет разрезана на отдельные платы, в противном случае вам придет панель из плат выбранного вами дизайна.
PCB Thickness — здесь выбираем толщину печатной платы.
PCB Color — здесь можно выбрать цвет паяльной маски.
Copper Weight — здесь указывается толщина меди в унциях. Чем больше — тем дороже.
Gold Fingers — здесь можно выбрать иммерсионное золочение для краевых разъемов печатной платы (например PCI-Express).
Confirm Production file — выбрав Yes инженеры JLCPCB создадут производственный файл, необходимый для изготовления печатной платы. Однако это хоть и небольшие, но деньги, поэтому я себе доверяю и такой пункт не отмечаю.
Flying Probe Test — в этом пункте мы выбираем проверку нашей платы, так называемыми, «летающими» пробниками. Это тоже стоит денег, но экономить на этом не стоит, ставим галочку обязательно.
Castellated Holes — так называемые кастеллированные (зубчатые) отверстия. Если на вашей плате имеются краевые контактные площадки, то выбрав этот пункт, их можно прорезать и получить металлизированные полуотверстия по краям вашей платы. Как правило они используются для монтажа одних печатных плат на другие. На ум сразу приходят всякие модули: GSM, Bluetooth, Wi-fi и т.д.
Remove Order Number — при производстве плат, JLCPCB на вашу плату наносит идентификационный номер, чтобы отличить вашу плату от других. Если Вы хотите, чтобы этот номер был в определенном месте платы, то просто добавьте на слое шелкографии текст «JLCJLCJLCJLC» и номер будет нанесен именно в этом месте, это бесплатно. Однако если вы не хотите видеть этот номер, то от его нанесения можно отказаться, но за это нужно заплатить 1,5$, для этого в этом пункте нужно выбрать Yes.
SMT Assembly — включив данный пункт, можно заказать монтаж своих плат на JLCPCB. Для этого, помимо гербер-файлов, нужно предоставить BOOM файл с перечнем элементов, потом выбрать эти элементы из имеющихся в наличии на JLCPCB. Правда стоит помнить, что монтаж на JLCPCB только односторонний, во всяком случае пока.
Stencil — а здесь можно заказать трафарет для нанесения паяльной пасты на свою плату.
Далее заходим в корзину и нажимаем Secure Checkout:
Далее переходим на страницу, где будет указан адрес доставки, проверяем адрес и нажимаем на кнопку Continue:
Далее переходим на страницу, где будет указан способ доставки. Выбрать можно DHL, FedEx или ePacket. Первые два уж больно дорогие, поэтому я всегда выбираю ePacket доставку. Итак, выбираем и нажимаем на кнопку Continue:
Далее переходим на страницу подтверждения заказа. Здесь нам предлагают два способа оплаты, первый (рекомендуемый) — предлагается оплатить до того, как инженеры JLCPCB проверят нашу плату и дадут добро на запуск в производство, и второй способ — оплату постфактум, т.е. только после проверки платы инженерами JLCPCB. Я всегда выбираю рекомендуемый первый способ. Итак, выбираем и нажимаем на кнопку Continue:
Далее переходим на страницу оплаты заказа. Вводим данные своей карты и оплачиваем, нажимая на кнопку Pay:
Ну и все, собственно на этом этап заказа плат окончен. Далее следите за своим заказам из личного кабинета. Там будут отображены все этапы производства плат, а также, после отправки заказа, там можно будет отследить весь путь посылки.
Ну что же, а теперь собственно поговорим о моем опыте заказа плат на JLCPCB.
В свой первый свой заказ на JLCPCB, я заказывал платы с типом покрытия ENIG — иммерсионное золочение. Сделал заказ, оплатил и стал ждать заветную синюю коробочку. Посылка пришла через 3 недели. Посылка была в стандартной синей коробке JLCPCB, внутри платы, запаянные в пластик и пакетик силикат-геля.
К платам особых вопросов у меня не возникло, все было сделано на высоком уровне, хотя «золото» могло бы быть и более «золотым». Маска отличная, шелкография в порядке. Идентификационный номер, нанесенный JLCPCB при производстве плат, мелкий, в глаза особо не бросается, в общем не напрягает:
В общем качество изготовления плат у JLCPCB меня полностью устроило, поэтому не долго думая заказал у них платы для трех других своих проектов. Пришли они все одновременно, в трех коробках, одной из них немного досталось, но платы не пострадали.
Ниже представлены платы «прищепок», для быстрой прошивки микроконтроллеров STM32.
PCB VS PCBA: в чем разница? (Лучший гид в 2021 году)
Хотя печатная плата (PCB) и сборка печатной платы (PCBA) часто используются взаимозаменяемо, это не одно и то же.
Так чем же печатная плата и печатная плата отличаются друг от друга?
Вы можете определить печатную плату как плату, на которой могут быть установлены электронные компоненты для завершения запланированной схемы.
Напротив, PCBA относится к плате, в которой все компоненты и части были припаяны и установлены на печатной плате и готовы выполнять свои запрограммированные электронные функции.
Благодаря передовым инструментам проектирования и методам производства продукт также производится с гораздо более высокими и эффективными темпами, чем раньше.
Даже десять лет назад были замечены только самые дорогие прототипы для HDI и FPGA, но теперь эти разработки легко доступны во всем мире.
Строительные блоки печатных плат (PCB)
Печатные платы состоят из проводящей конструкции, дорожки и подложки, которые обычно изготавливаются из стеклопластиковой эпоксидной смолы.
Например, простые печатные платы могут быть разделены на четыре, шесть или восемь слоев с наиболее распространенными четырех- и шестислойными печатными платами.
Электропроводящий рисунок печатается или наносится на изолирующее эпоксидное стекло в соответствии с заданным рисунком.
Печатные платы предназначены для электронных продуктов, таких как телевизоры, мобильные телефоны и комплектующие для ПК.
Также они используются в производстве осветительного и медицинского оборудования, промышленного оборудования.
Печатная плата является важным элементом структуры системы, поскольку она помогает электронике и функционирует как электрическое звено для компонентов.
Отличительными особенностями печатной платы являются:
Типы печатных плат
Есть несколько типов печатных плат; В частности, есть четыре основных формы печатных плат, а именно:
Односторонние печатные платы
Одна сторона основного материала покрыта тонким слоем металла. Медь является наиболее часто используемым покрытием, так как она хорошо проводит электрический ток.
Двусторонние печатные платы
Двух- или двусторонние печатные платы снабжены основным материалом, включая медь, с обеих сторон платы с тонкой пленкой проводящего металла. Отверстия, просверленные в плате, позволяют схемам на одной стороне платы присоединяться к схемам на другой стороне.
Цепи и компоненты двухслойной печатной платы обычно соединяются одним или двумя способами; либо с проходным, либо с использованием поверхностного монтажа.
Многослойные печатные платы
Серия из трех или более двухслойных печатных плат состоит из многослойных печатных плат.
Эти плиты затем ламинируются вместе с усовершенствованными препрегами и сердечниками между изоляционными компонентами, чтобы предотвратить расплавление любого компонента излишним теплом.
Многослойные печатные платы доступны в различных размерах, от 4 до 10 или 12 слоев.
В коммерческом масштабе наибольшее количество слоев, созданных в многослойном когда-либо построенном, составляет 50.
Жесткие печатные платы
Материнская плата компьютера, вероятно, является наиболее распространенным примером жесткой печатной платы.
Материнская плата представляет собой многослойную печатную плату для распределения питания от источника питания, обеспечивая при этом связь между всеми компонентами компьютера, такими как CPU, GPU и RAM.
Гибкие печатные платы
По сравнению с жесткими печатными платами, в которых используются неподвижные материалы, например стекловолокно, гибкие печатные платы сделаны из материалов, которые могут двигаться и гнуться, как пластик.
Гибкие печатные платы доступны в одно-, двух- или многослойных форматах, например, жесткие печатные платы. Их производство, как правило, дороже, потому что их приходится печатать на гибком материале.
Жесткие гибкие печатные платы
Жесткие и гибкие печатные платы представляют собой комбинацию жестких и гибких печатных плат.
Они состоят из нескольких слоев гибких схем, прикрепленных к более чем одной жесткой плате.
Эти печатные платы построены с высокой точностью. Следовательно, он используется в различных медицинских и военных приложениях.
Эти легкие печатные платы обеспечивают 60% экономии веса и места.
Высокочастотные печатные платы
Высокочастотные печатные платы используются в диапазоне частот от 500 МГц до 2 ГГц. Эти печатные платы используются в различных частотно-критических приложениях, таких как системы связи, микроволновые печатные платы, микрополосковые печатные платы и т. Д.
Печатные платы с алюминиевым покрытием
Эти печатные платы используются в приложениях с высокой мощностью, поскольку алюминиевая конструкция помогает отводить тепло.
Печатные платы с алюминиевой подложкой, как известно, обладают высоким уровнем жесткости и низким уровнем теплового расширения, что делает их идеальными для приложений с высокими механическими допусками. Печатные платы используются для светодиодов и источников питания.
Печатные платы необходимы для каждого аспекта нашей повседневной жизни. Наши устройства и ресурсы сосредоточены на печатных платах, которые поддерживают нашу жизнь. Читайте дальше, чтобы узнать об этом невероятном дизайне технологий.
Печатные платы
Как проектируются печатные платы?
Первый шаг включает печать макета схемы с помощью программного обеспечения (такого как Altium), а затем печать на плоттерном принтере.
Внутренний слой представлен чернилами двух цветов; черный для медных проводов и белый для непроводящих участков печатной платы.
Во внешнем слое этот процесс обратный.
Второй шаг включает печать меди на внутреннем слое, затем удаление нежелательной меди, а затем проверку выравнивания слоев и оптический контроль с помощью датчиков слоев.
После процесса сверления панели начинается процесс нанесения покрытия на печатную плату с использованием химикатов для сплавления всех различных слоев печатной платы.
Затем происходит визуализация и нанесение покрытия на внешний слой, что включает в себя процесс травления для лучшего результата.
После этого наносится паяльная маска, а затем она покрывается серебром или золотом. Наконец, происходит процесс проверки навыков, который печатает важную информацию на печатной плате.
Почему придает печатной плате достаточно прочности, чтобы удерживать собранные компоненты?
Материал подложки, используемый для обработки и печати печатных плат, обычно представляет собой эпоксидную смолу, усиленную стекловолокном.
Высококачественные платы производятся для соединения стекловолокна и армированной эпоксидной смолы с медной фольгой; соединены с одной стороной или обеими подложками.
Доски, сформированные из армированной бумагой фенольной смолы с слитой с ней медной фольгой; кажутся менее дорогостоящими.
Печатные платы платы выполнены из меди. Содержимое должно быть натерто или нанесено желаемым рисунком на поверхность субстрата.
Они покрыты свинцово-оловянным покрытием, которое обеспечивает необходимую защиту от окисления в медных цепях.
Контактные пальцы на внешних краях подложки покрыты сочетанием олова, свинца, никеля и золота для оптимальной проводимости.
Почему сборка печатной платы важна при разработке продукта?
Как уже объяснялось, печатная плата с прикрепленными компонентами называется собранной печатной платой, а процедура изготовления называется Сборка печатной платы или PCBA для краткости.
Эти крошечные зеленые чипы покрыты линиями и медными компонентами, которые вы найдете в центре выпотрошенных электронных компонентов.
Их рамы сделаны из стекловолокна, меди и других металлических компонентов, покрыты эпоксидной смолой и изолированы паяльной маской.
На одной плате медные линии, называемые дорожками, электрически связывают разъемы и компоненты.
Эти функции запускают сигналы, позволяющие печатной плате работать определенным образом.
Эти функции варьируются от базовых до сложных, но размер печатной платы может быть меньше размера эскиза.
ПОСТУПИВ
Типы сборки печатной платы
За последние несколько десятилетий в индустрии печатных плат произошла революция в области детализации на микроуровне. В индустрии печатных плат используются следующие два основных типа сборки.
Технология поверхностного монтажа (SMT)
Чувствительные компоненты устанавливаются на поверхность платы автоматически, некоторые из них минимальные, например, резисторы или диоды.
Блок поверхностного монтажа называется SMD-сборкой.
Он применяется для небольших компонентов и интегральных схем (ИС).
Некоторые производители могут монтировать корпус размером мин. 01005, даже меньше размера карандаша.
Четыре основных этапа заключаются в следующем:
Организация печатной платы: Процесс сборки начинается с нанесения паяльной пасты на плату, особенно в тех областях, где она необходима.
Вставка компонентов: Следующий этап включает размещение компонентов там, где это необходимо, на плате, и этот процесс завершается с помощью устройства для захвата и размещения.
Пайка оплавлением: После того, как компоненты вставлены, начинается нагрев с помощью сборщика.
В этом процессе нагрев платы достигается внутри печи оплавления посредством сборщика, и этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут сформированы паяные соединения; что происходит за счет обеспечения температуры, необходимой для паяльной пасты.
Осмотр: Последний шаг включает в себя проверку, которая проводится с использованием ассемблера во время процесса SMT.
Технология сквозного отверстия (THT)
Технология сквозных отверстий подходит для компонентов, которые соединяются выводами или проводами путем соединения их через отверстия.
Компоненты собраны на одной стороне платы и припаяны на другой стороне.
Эта технология используется в сборках печатных плат, которые содержат большие компоненты, такие как конденсаторы и сборочные корзины.
Основные этапы этого процесса следующие:
Бурение: Первым шагом в этом процессе является сверление отверстий на доске.
Сделанные отверстия должны быть подходящего размера, чтобы компоненты можно было легко разместить.
Размещение лида: Этот шаг включает размещение свинца, которое выполняется с помощью ассемблера.
Пайка: Этот шаг подтверждает, что используемые компоненты должны храниться в нужном месте, где это необходимо.
Осмотр: Последний шаг включает в себя осмотр, который тщательно проверяет всю сборку, чтобы убедиться, будет ли печатная плата работать должным образом или нет.
Компоненты PCBA
Пустая печатная плата повторно заполняется или упаковывается электронными компонентами для создания работающей печатной платы (PCA) или PCBA в процессе сборки.
Электронные компоненты размещаются в отверстиях, окруженных токопроводящими площадками с помощью технологии отверстий.
Контакты размещаются на печатной плате с помощью SMT, чтобы гарантировать, что контакты совпадают с токопроводящими площадками.
Крепление электронных компонентов по обеим сторонам платы должно быть приклеено клеем с одной стороны платы перед пайкой. Стандартная рабочая процедура тестирования сборки печатной платы следующая.
Наконец, проводится функциональный тест, чтобы определить, выполняет ли печатная плата свою работу.
PCB VS PCBA: анализ надежности
Производственный процесс
Печатные платы проще в производстве, поскольку они не требуют сборки.
Принимая во внимание, что печатная плата сложна из-за различных модулей, которые должны быть подключены, и последующей пайки в печи ее звеньев.
Цена
Стоимость изготовления печатной платы для той же платы намного меньше, чем изготовление системы печатной платы.
Существуют также значительные затраты, связанные с дополнительными элементами PCBA, которые увеличивают общие показатели заключенной PCBA.
Функциональность системы
упаковка
Ключевой вывод: печатные платы нефункциональны без печатной платы
Функциональность печатной платы достижима только после ее сборки. Следовательно, оба термина «печатная плата» и «печатная плата» тесно связаны.
Некоторые из основных выводов этой статьи заключаются в следующем.
Концептуальная разница: PCB означает печатную плату без покрытия, в то время как PCBA означает платы PCB, оснащенные компонентами, использующими вставную сборку или процесс сборки SMT.
PCBA следует понимать как готовые платы, но PCBA не может быть подсчитана до тех пор, пока печатная плата не будет оснащена компонентами, необходимыми для работы.
Компоненты обычно представляют собой электронные микросхемы, провода и другие электронные компоненты.
Однако это еще не все, поскольку печатные платы поставляются в различных корпусах и спецификациях.
Обычные печатные платы изготавливаются из стекловолоконной эпоксидной смолы и делятся на 4-слойные, 6-слойные и 8-слойные платы; в зависимости от количества сигнальных слоев.
Печатные платы, безусловно, являются фундаментальными строительными блоками всех электрических систем.
Наше общество зависит от успешного внедрения печатных плат для эффективного ведения наших дел.
Все электрические системы людей станут непригодными для использования, если эта базовая технология выйдет из строя.
Есть многообещающие потенциальные возможности для печатных плат и печатных плат в целом.
Мы постоянно движемся к лучшему дизайну и возможности встраивать сверхсложные функции в небольшие печатные платы.