Что будет если нержавейку варить обычными электродами
Как правильно варить нержавейку электродом
Иногда в домашних условиях необходимо срочно заварить емкость или трубу из нержавейки. Начинающие сварщики, имеющие в хозяйстве бытовой инвертор, могут устранить проблему самостоятельно. Хотя в промышленных условиях ручную сварку нержавейки электродом не практикуют, дома можно устранить дефект обычной электросваркой. Специалисты поделятся опытом, как варить нержавейку электродом. Какие особенности легированных металлов нужно учитывать, какого режима придерживаться при работе.
Особенности сварки нержавеющей стали
Главная проблема, возникающая у неопытных сварщиков – некачественный шов. В трубе может появиться течь даже при небольшом давлении. На металле в районе шва возникают трещины.
При сварке нержавейки электродом нужно учитывать ряд особенностей легированной стали, ее физические свойства:
Какие электроды выбрать для нержавейки
Риск образования трещин снизится, если выбирать присадку со стержнем, по химическому составу схожим с заготовками. Для сварки нержавеющей стали выпускают несколько видов стержней:
Марки ЭА, ESAB выбирают для ответственных соединений. Для самостоятельной работы лучше выбрать что-то попроще. Перед работой стержни прокаливают, в зависимости от марки, нагревают до +160–220°С. Заранее их не греют, обмазка после охлаждения станет хрупкой, будет обсыпаться.
Можно варить легированный металл неплавящимися электродами, содержащими вольфрам. В стык, расплавленный тугоплавким стержнем, вводят присадочную проволоку. Работу проводят полуавтоматом, создающим защитную атмосферу. Новичкам за такую работу лучше не браться. Проволока применяется для соединения емкостей, труб, испытывающих высокое давление. Присадка качественно заполняет стык, образует прочный шов, не подверженный образованию трещин.
Можно ли варить нержавейку обычным электродом?
Использовать углеродистые стержни можно только в крайних случаях. Ожидать особой прочности от шва в этом случае не стоит. При остывании соединения можно будет услышать потрескивание – черный металл порвет сокращающаяся в размерах нержавейка. Со временем в рабочей зоне обязательно образуется ржавчина, даже под небольшим давлением образуется течь.
Простым электродом НЕ варят:
Новичкам, имеющим дома инвертор, желательно иметь в запасе пачку универсальных электродов для нержавейки.
Технология сварки нержавеющей стали электродом
Ход работы немного отличается от электросварки черных металлов. Есть тонкости образования шва, поэтому должна соблюдаться технология сварки. Подготовительный этап стандартный:
Как правильно варить нержавейку электродами:
Какой сварочный аппарат выбрать
Сварочные аппараты некоторые умельцы берут напрокат. Для работы с легированным металлом надо выбирать современное оборудование для сварки, генерирующее постоянный ток, с таким аппаратом легче поддерживать короткую дугу, получаются ровные стежки шва. Можно сварить металл трансформатором, но в этом случае возможно образование наплывов, снижающих прочность реставрированного элемента. Лучше выбирать сварочники с дополнительными функциями. Риск залипания электрода, прожога заготовки снизится. Хороший вариант – универсальный генератор, вырабатывающий постоянный и переменный ток. Допустимо использование инвертора, выдающего переменный импульсный ток высокой частоты.
Настройка сварочного аппарата
Для сварки нержавеющей стали электродами придерживаются определенного режима работы. Чтобы сварить 4 мм заготовки, нужен аппарат, выдающий 100 А с напряжением 16 В. Диапазон сварки более тонких деталей:
Диаметр электрода должен быть меньше толщины заготовки, сталь до 3 мм варят двойкой, 4 мм – 3-х мм стержнями.
При соблюдении всех технологических тонкостей сварки легированных металлов можно получить достаточно прочное соединение в домашних условиях. Для реставрации труб, емкостей, рассчитанных на высокое давление, лучше прибегнуть к услугам профессионалов.
Как варить нержавейку без полуавтомата
Благодаря высоким антикоррозийным свойствам нержавейка применяется повсеместно, начиная от промышленных емкостей и заканчивая бытовой тарой. Часто нержавеющая сталь используется для производства трубопроводов, которые обладают долгим сроком эксплуатации.
Несмотря на это со временем может потребоваться ремонт нержавеющих изделий в домашних условиях. Для этих целей чаще всего применяются полуавтоматы, которые дают возможность с «ювелирным» подходом подойти к ремонту нержавеющих изделий, поскольку нержавейка боится сильных перегреваний.
Но что делать, если под рукой нет полуавтомата, а есть обычный инвертор для ручной дуговой сварки? Как заварить нержавейку электродом, а главное, каким?
Как варить нержавейку сварочным инвертором
Для сварки нержавейки используются особые электроды, которые по своему составу наиболее всего подходят к нержавеющей стали. Если варить нержавейку неподходящими для этого электродами, то взаимодействие основного металла с расплавленным будет низким, что грозит появлением различных дефектов.
Плюс ко всему, такое сварное соединение со временем начнёт ржаветь, что приведёт к возникновению более глубокой коррозии. Для сварки нержавеющей стали популярны такие марки электродов, как ЦЛ-11 и НЖ-13. Данные электроды имеют специальное покрытие, которое надежно изолирует сварочную ванну и предотвращает тем самым межкристаллитную коррозию шва.
Нередко сварка нержавейки осуществляется и неплавящимися вольфрамовыми электродами. Однако для сварки неплавящимися электродами понадобится полуавтомат, так как подобная сварка осуществляется строго в среде защитного газа. Ну а поскольку у нас под рукой не оказалось полуавтоматической сварки, то варить нержавейку мы будет электродами, наиболее подходящими для этих целей.
Что включает в себя технология сварки нержавейки электродами?
Сварка нержавеющей стали сильно отличается от сварки обычной стали. Вследствие этого многие боятся осуществлять данный сварочный процесс обычным инвертором. Однако если произвести все правильно, то сложность сварки нержавейки не более чем преувеличена.
Процесс сваривания нержавеющей стали включает в себя следующие этапы:
Основное отличие сварки нержавейки от обычной стали в том, что сварочная ванна здесь слишком густая, а процесс формирования шва, во многом чем-то напоминает лепку пластилина. Расплавленный металл настолько густой, что он как бы вдавливается в сварочную ванну концом электрода, формируя тем самым сварное соединение.
Одно из самых главных правил при сварке нержавейки заключается в том, что после завершения сварочных работ металл нельзя охлаждать, поливая водой. Сварному соединению нужно дать остыть самостоятельно, а иначе это приведёт к появлению многочисленных дефектов и трещин.
Сварка нержавейки электродами
Нержавеющая сталь является очень популярным материалом. Нержавейка активно используется в промышленной, производственной и бытовой сферах. Из коррозионностойких сталей изготавливаются многие агрегаты, конструкции, сооружения и оборудование различного назначения. Востребованность обусловлена техническими параметрами нержавейки, в частности, стойкостью к коррозии, долговечностью эксплуатации, прочностью, привлекательным внешним видом и простотой обработки.
Наиболее ходовым способом работы с нержавеющей сталью являются сварка. Сварочный процесс обладает нескольким особенностями:
Сварка электродами по нержавейке
Сваривание коррозионностойких сталей является сложным и трудоемким процессом. Данная процедура требует от исполнителя наличия теоретических знаний и практического опыта. Ещё одним важным критерием для комфортного проведения сварочных работ является правильный выбор электродов.
Особые характеристики нержавейки, а также несколько особенностей сваривания данного материала требует применения специальных сварочных материалов. Сварка нержавейки правильно подобранным электродом является гарантией надежности, прочности и долгого эксплуатационного срока готового изделия.
Как обычным электродом заварить нержавейку
Очень часто начинающие сварщики задаются вопросом: можно нержавейку варить обычными электродами? Важно отметить, что сварка коррозионностойких сталей обычными электродами технически возможна. При отсутствии или нехватке специальных сварочных материалов можно использовать простые расходники. Многие мастера неоднократно применяли такой подход, но исключительно для обработки деталей бытового использования. Так как к промышленным конструкциям применяются повышенные требования по надежности и монолитности.
С технологической точки зрения, рекомендуется использовать специализированные электроды, имеющие подходящее покрытие. Сварка нержавейки простыми электродами отрицательно сказывается на качестве соединения, также возможно появление микротрещин.
Также часто возникает вопрос: можно ли варить нержавейку обычной сваркой? Здесь также подразумевается возможность применения простых расходников для работы с коррозионностойкими сталями.
Видео
Предлагаем посмотреть небольшой ролик, где самодельщик показывает как заварил теплообменник банной печи черным электродом. В комментариях видно, что мнения по поводу допустимости такой сварки разделились, что делает такой подход спорным.
Способы сварки нержавейки
Существует несколько способов сварки нержавеющих сталей. Каждый метод подразумевает применение конкретного оснащения и расходных материалов. О том, как правильно варить нержавейку электродами будет проанализировано далее.
Ручная электродом
Ручная сварка нержавеющих сталей электродом с покрытием является универсальной, может использоваться практически в любой отрасли. Данный метод обеспечивает приемлемое качество соединения, поэтому применяется домашними и профессиональными исполнителями. Также важным достоинством технологии ММА является простота и легкость сварочного процесса. Кроме этого, сварка нержавейки дуговой сваркой имеет ещё несколько достоинств:
Чтобы сварной шов обладал высокой надежностью, необходимо правильно подобрать сварочные материалы. Для ручной сварки подойдут следующие марки:
ОЗЛ-8 предназначены для того, чтобы сваривать изделия, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред. При этом к наплавленному металлу не предъявляются повышенные требования по стойкости к МКК. Электродами ОЗЛ-8 исполнители пользуются для обработки ответственных конструкций.
Электроды НЖ-13 создают надежное соединение, предотвращают образование МКК. Тонкий слой шлаковой корки после остывания и сжатия рабочей зоны отпадает самопроизвольно. Это значительно ускоряет процесс, когда необходимо выполнить большое количество швов.
Электроды ЦЛ-11 характеризуются хорошей изоляцией сварочной ванны от воздействия внешних факторов. Данная марка обеспечивает прочное соединение.
При использовании данной технологии применяется постоянный ток для сварки нержавейки, полярность – обратная.
Проанализировав данные сведения, исполнитель любого уровня сможет узнать как варить нержавейку дуговой сваркой.
Ручная аргоном

Ручная сварка нержавейки в среде аргона осуществляется с помощью вольфрамовых электродов. Данная технология гарантирует получение качественных и надежных швов. Причем соединения отвечают всем поставленным требованиям, даже, если они выполнены в домашних условиях. Следовательно, аргонодуговая сварка применяется, когда исполнителю нужен эстетический результат. Швы не требуется зачищать от шлаков. Искры при сваривании отсутствуют. Это самый чистый метод соединения. Также данный способ предназначен для работы с деталями с очень тонкими стенками.
Сваривание осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности.
Вид напряжения зависит от толщины металла:
Особенности данного метода:
Сварка нержавейки электродом в домашних условиях
Для проведения сваривания в домашних условиях многие исполнители применяют аппараты инверторного типа.
Агрегаты подобного типа работают от стандартного источника питания в 200 В, их небольшие габариты и вес позволяют удобно перемещать и транспортировать оборудование.
Сравнительно невысокая стоимость сделала оснащение такого типа лидером продаж среди исполнителей. Сварка нержавейки инверторной сваркой создает надежное соединение.
Во время настройки инвертора следует учитывать следующие параметры:
Сваривание производится постоянным током обратной полярности.
Сварочный процесс включает несколько этапов:
Полезное видео
Для данного метода нужны электроды, использующиеся для работы с металлами коррозионностойких и жароустойчивых видов.
Электроды, предназначенные для инверторной сварки коррозионностойких сталей:
Шов, выполненный электродами ОЗЛ-6, обладает жаростойкостью, не склонен к образованию трещин и пор. Данная марка характеризуется высокими эксплуатационными свойствами.
Электроды АНО-27 предназначены для сварки ответственных конструкций, эксплуатирующихся при статических и динамических нагрузках, а также при отрицательных
температурах.
Какими электродами варить нержавейку с чёрным металлом
На производстве, где все процессы проводятся исключительно в соответствии с технологией, чаще всего не возникает вопроса: как приварить нержавейку к черному металлу? Ведь соединение таких различных металлов в обычных условиях является неправильным, с технической точки зрения. Также потребность в такой процедуре, как правило, практически отсутствует. Но иногда такая необходимость бывает. И для этого выпускаются специальные электроды.
Также в домашних условиях процесс подобного рода вполне реален. Но для этого нужно знать химический состав свариваемых изделий, чтобы правильно подобрать расходные материалы. Ведь нержавейка и черный металл являются разнородными материалами. Также следует учитывать такой параметр как свариваемость, т.е. способность данных материалов образовывать неразъемные соединения удовлетворительного качества.
Существует два способа для соединения:
При использовании технологии ММА следует применять сварочные материалы, предназначенные для цветных металлов и сплавов.
Сварочные электроды АНЖР-2.
Наиболее распространенными марками являются АНЖР-1 и АНЖР-2. Основное преимущество – возможность проведения сварки практически во всех пространственных положениях, кроме вертикального “сверху-вниз”.
Также подходящим вариантом станут электроды ЦТ-28. Достоинства: шов, образованный с помощью сварочных материалов данной марки, отличается высокой жаропрочностью и жаростойкостью.
Кроме того, исполнитель может использовать специальные электроды по нержавейке.
Востребованными среди исполнителей являются электроды ESAB для сварки разнородных сплавов: ОК 67.42, ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 68.81, ОК 68.82, ОК 92.26.
Второй метод является менее востребованным из-за более высокой стоимости вольфрамовых электродов. Также исполнителю понадобится специальное сварочное оборудование. В процессе сварки данной технологией, необходимо тщательно следить за положением прутка. Для получения качественного и надежного соединения, нужно держать стержень перпендикулярно к поверхности свариваемых изделий.
В зависимости от толщины материалов применяются различные ток и полярность при сварке нержавейки:
Сварка тонкой нержавейки
Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков. При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее.
Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.
Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.
Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.
Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:
Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.
При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.
Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:
ЦЛ-11 – распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.
ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.
Сварка нержавеющих труб
Сварка труб из нержавеющей стали электродами является популярным видом соединения подобных изделий. Сварочные работы с трубами проводятся электродами с основной или рутиловой обмазкой. Сварочный процесс плавящимся расходником осуществляется на постоянном токе обратной полярности.
Сварка нержавейки постоянным током обладает несколькими преимуществами: малое разбрызгивание металла; простота процесса для сварщика; подходит для работы с тонкостенными трубами; качественный шов.
Вольфрамовые электроды для сварки труб из нержавеющей стали работают на постоянном токе прямой полярности. Преимущества данного способа:
Независимо от выбранного способа соединения, технология сваривания нержавеющих труб включает три этапа:
Электроды для труб из нержавейки:
ОК 63.20 предназначены для сварки точками, т.е. процесс производится при кратковременном поджиге и гашении электрической дуги.
Небольшой видеоролик для наглядности.
Режимы сварки
Выбирая оптимальный режим для работы с коррозионностойкими сталями, у исполнителей возникают следующие вопросы: каким током варить нержавейку и какой полярностью варить нержавейку?
Для работы с коррозионностойкими сталями используются различные аппараты, но оптимальным вариантом являются те, которые работают на постоянном токе.
В случае отсутствия постоянного тока, следует применять инвертор, который способен преобразовывать вид напряжения. Использование соответствующего типа и диаметра сварочных материалов обеспечивает качественное соединение.
Однако, следует помнить, что каждая конкретная ситуация требует применения определенных расходных материалов и агрегатов.
Поэтому, чтобы узнать о том, как правильно сварить нержавейку электродами, следует ознакомиться с вышеперечисленными актуальными сведениями.
Как варить нержавейку – 7 основных способов
Если вам необходимо досконально разобраться в сварке нержавейки, то в этой статье вы найдёте подробное описание способов сварки, особенности технологий и режимов, а также применяемые сварочные материалы и оборудование.
Чем варят нержавейку – способы сварки
Выбор способа сварки чаще всего связан с самим изделием. Проще говоря если будет сваливаться деталь двигателя самолёта из жаростойкого хромоникелевого сплава в условиях завода, то будут использоваться автоматические и полуавтоматический методы сварки.
Если же сварка будет производиться в быту, к примеру – бак в бане, то использоваться будет ручной дуговой способ.
Перечислим основные способы которые применяются на производстве при сварке нержавеющей стали:
Теперь рассмотрим способы, которые применяются в домашних условиях:
Как варить нержавейку электродом (ММА)
Для того чтобы выполнить сварку коррозионностойкой стали электродами, первое что необходимо сделать это правильно подобрать электроды. Использование электродов, не предназначенных для сварки нержавейки очень часто приводят к растрескиванию шва и коррозии.
Ещё одним отрицательный моментом будет то, что прочность сварного шва будет ниже, чем у основного металла детали.
Сейчас подробно на этом способе останавливаться не будем, а разберем его детально ниже в разделе: Как сваривать нержавейку электродом в домашних условиях.
Как варить нержавейку аргоном (TIG сварка)
В отличие от сварки штучным электродами, процесс в среде аргона выполняется неплавящемся вольфрамовым электродом. Этот вид дуговой сварки очень хорошо подходит для тонкого металла, где толщина не более трёх миллиметров. Применять для более толстых детали не очень целесообразно так как процесс идёт достаточно медленно.
Этим способом нержавейку варят на постоянном токе прямой полярности – когда плюс подключается к самой детали, а минус горелке.
Лучше всего использовать аппараты оснащенные без контактным поджигом дуги (оснащённый осциллятором). Если всё-таки аппарат более простой и в нём нету данного устройства, то поджиг дуги лучше всего выполнить на графитовый подкладке и переместить дугу на изделия. Если нет и ее, тогда дугу зажигаем контактным способом, но в этом случае на конструкция останется ожог от контакта электрода.
В самом начале процесса необходимо выполнить продувку газа, чтобы удалить остатки воздуха из горелки и шлангов, а также защитить место начала сварки.
В процессе сварки нужно внимательно следить чтобы присадочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находились зоне защитного газа. Иначе шов будет насыщаться кислородом и азотом из-за плохой защиты, а дуга будет гореть нестабильно.
При сварке нержавейки чрезвычайно важным является условием держать минимальную длину дуги.
Дугу держим как можно короче, иначе получим зоне сплавления и околошовной зоне горячий трещины.
Подробно о том, что такое tig сварка читайте в нашей статье по ссылке.
Чтобы не снизилась коррозионная стойкость металл нужно охладить как можно быстрее. Для этого часто используют водоохлаждаемый медный подкладки. Если их нет то не беда, можно просто наложив один слой подождать пока он остынет градусов до 100-115.
Сварка тиг нержавейки очень хорошо идёт как в среде чистого аргона, так и в его смеси. О смеси газов подробно можете прочитать в нашей статье – Сварочная смесь для полуавтомата и tig сварки.
Чаще всего берут смесь аргона 80% + 20% СО 2.
Кромки перед электросваркой подготавливаются с помощью механической обработки, плазменный резкий, с помощью дуговой или газо-флюсовой резкий с последующей механическая обработка. Расстояние от кромки на 20 мм нужно зачистить до блеска, удалив окалину и оксидную пленку. После этого кромки нужно обезжирить в тех случаях, когда требуется высокое качество шва.
Процесс ведется без колебательных перемещений горелки – выполняется так называемый ниточный шов. Присадочная проволока подается под углом близким к 90 градусов к электроду. Присадку нужно подавать равномерно чтобы уменьшить брызги. Ещё раз повторимся о том, что очень важно выполнять сварку нержавейки именно короткой дугой.
Полуавтоматическая (Mig/Mag сварка) в аргоне или смеси
Полуавтоматическая электросварка нержавеющих сталей в среди аргона или смесей газов достаточно распространена. Как правило полуавтомат применяют для соединения малых толщин. Этот способ не сильно отличается от сварки штучным электродами в плане способа подключения. Процесс также выполняется на обратной полярности. Дуга горит между плавящейся электродной проволокой, которая в отличие от штучного электрода подаётся автоматически через сопло горелки.
Это обеспечивает бесперебойность работы так как сварщику не приходится останавливаться на смену электрода, а также защищать место обрыва дуги, что обязательно при сварке электродами.
Этот метод выгодно отличается от тиг сварки высокой производительностью. Это особенно актуально для сварки протяжённых швов.
Холодная (под большим давлением)
Теперь давайте рассмотрим такую технологию как холодная сварка под давлением (её ещё называют диффузионная). Данная технология используется на крупных предприятиях, для соединения очень ответственных деталей, которые нельзя перегревать. Также этим способом соединяют материалы с низкой свариваемостью. Процесс выполняется в специальных установках которых происходит сдавливание соединяемых деталей (иногда детали предварительно подогревают). Сдавливание бывает как односторонние, так и двухсторонние.
Шов при использовании такой сварки узкий, выглядит очень эстетично. В нём нет посторонних включений в виде шлака или частиц вольфрама. Кроме того, фактически полностью отсутствует зона термического влияния что увеличивает прочность соединения. Это почти полностью устраняет появление напряжений в металле, а следовательно, и деформацию изделия.
Лазерная
Для работы с нержавейкой данный способ используется, как и предыдущий на крупных предприятиях. Это очень производительная, высокоточная и в то же время очень дорогостоящая технология. При использовании лазерного луча сварочная ванна имеет крайне маленькие размеры и в это же время высокую температуру расплавленного металла. Это очень положительно сказывается на сварки коррозионностойких и нержавеющих сталей. Всё потому что перегрев металла минимален.
Шов будет иметь мелкозернистую структуру, не имеющую различных включений. Особенностью данного метода является ещё и очень большая производительность, а также высокое качество соединения.
Плазменная
Наибольшее распространение плазменная сварка нержавейки получила в диапазоне малых толщин, так называемый микроплазменная в диапазоне до 1-1,2 мм. За счёт того, что создаётся потоком плазмы высокой температурой (в середине столба температура около 20000 градусов) обеспечивается высокая производительность данного способа. Оборудование которое применяется для данного способа бывает:
Контактная сварка
Данную технологию используют на крупных предприятиях, потому что установки для контактной сварки имеет большие размеры весьма дорогие. Данный способ хорош тем, что процесс очень легко автоматизируется. Это очень актуально там, где есть большой поток изделий (серийное и массовое производство).
Для нержавейки применение данного метода возможно как точечного, так и шовного.
Сварка точечным методом происходит при сжатии изделия двумя контактами установки и пропускание через контакты тока. В результате получается соединение в виде точки.
Такой способ используют, когда толщины небольшие не более от 0,3 до 5,9-6 мм. В случаях, когда нужно сделать протяжённые соединение используется шовный способ.
Принцип здесь тот же самый только вместо двух сжимающих электродов используют ролики. На ролике подаётся ток, а изделия протягивается через них и сваривается.
Для нержавеющей стали этот способ часто используется потому как нагрев в нём локальный и температуру невысокие, а это очень хорошо сказывается на качестве. Ввиду уменьшение коробления и сварочных деформаций в изделии.
Как сваривать нержавейку электродом в домашних условиях
В домашних условиях варить нержавейку чаще всего приходится дешевым инвертором и обычным электродом для этих сталей. В этом разделе мы остановимся на особенностях и техники сварки электродом, это будет Вам полезно если Вы начинающий сварщик.
Теперь кратко разберём порядок сварки.
Деталь, которую нужно заварить, подготавливаем под сварку зачищаем кромки до металлического блеска, желательно обезжирить поверхность.
Сами кромки детали нужно разделывать согласно ГОСТу если толщина детали 3 и более миллиметра. Разделка кромок чаще всего выполняется шлифмашинкой.
Подключаем аппарат. Очень важный момент — это полярность при сварке. В нашем случае используем обратную полярность (плюс аппарата соединяем с держаком, а к минусу подключим кабель массы).
Если у Вас нет аппарата или нужно узнать какие типы сварочных аппаратов бывают, то переходите по ссылке.
Теперь нужно выполнить прихватки чтобы кромки не разошлись процессе сварки. Прихватки расставляют на расстоянии 100–160 мм друг от друга. Длина прихваток как правило от 10 до 50 мм. Прихватки в процессе сварки нужно переплавить или вы пилить. Практика показывает если требование к шву высокие (шов пойдет под неразрушающий контроль), то прихватки нужно выпиливать иначе получаются поры.
Теперь можно приступать к сварке.
Сделаем оговорку если варить нужно, но температура воздуха ниже минус 10 градусов, тогда изделия нужно подогреть газовой горелкой или индуктором градусов до 100 – 120.
Для начала сварки нужно зажечь дугу. Делается это следующим образом: сварочный электрод закреплённые в держаке подносит детали и несколько раз касаются концом электрода поверхность.
Есть 2 типа движений: клевок – постукивание кончиком электрода по поверхности и чирканье – движение такой же как при зажигании спички. В данном случае нет особых рекомендаций какое использовать, тут кто как привык, так и делает.
Варить нержавейку нужно на минимальным током чтобы не перегревать металл, для этого нужно использовать электроды небольшого диаметра 1,6-2,5 мм (3 мм в крайнем случае). Если использовать электроды большего диаметра процесс будет сильно осложняться из-за перегрева.
Сам процесс нужно стараться вести короткая другой, длина дуги не должна быть больше одного диаметра электрода. Это условие больше рекомендация, но его соблюдение обеспечивает более качественную защиту.
У нержавейки высокий коэффициент литейного расширение, это значит то, что материал сильно увеличивается в размерах при нагреве в процессе сварки. Из-за этого он деформируется (деталь гнёт). Чтобы избежать этого эффекта нельзя перегревать металл, нужно следить за температурой основную детали рядом с зоной сварки и не допускать повышение температуры выше 150-180 градусов Цельсия.
Если длинна шва большая и приходится менять электроды, место в котором обрывали дугу необходимо зачистить шлифмашинкой, продолжить сварку новым электродом. Если место обрыва не зачищать кто в нём и получаются поры.
Если сварка многопроходная, то после выполнения одного прохода необходимо подождать пока металл остынет до температуры около 100 градусов. Это условие также необходимо для снижения межкристаллитной коррозии, риск образования которой возрастает если металл сильно перегреть.
Также для многопроходной сварки очень важно чтобы замки сварочных швов не совпадали. Они должны быть смещены друг относительно друга.
После того как сварка завершена сварочный шов и основной металл рядом с ним необходимо зачистить от шлака и брызг. Зачистку можно выполнять металлической корд щеткой “ведьмой” для шлифмашинки или ручной щёткой. в домашних условиях можно зачищать и с помощью абразивного диска, а вот на производстве этого стараются избегать потому как металл шва нельзя подвергать механической обработке.
У нас есть полезная статья для начинающих, вы узнаете что такое сварка электродом, основные способы и упражнения чтобы быстро научиться. Переходите по ссылке.
Подготовительные работы
Давайте здесь рассмотрим подробнее какие необходимы подготовительные работы при сварке нержавеющей стали электродами. Самое первое что необходимо проверить исправность оборудования. Нельзя использовать неисправное оборудование, не заизолированный кабели и нежелательно использовать самодельные держаки. От этого зависит не только качество выполненные работы, но и ваша безопасность. На то есть немало печальных примеров.
Второе что немаловажно это проверка исправности сварочные маски хамелеон (если у вас конечно такая). Маска должна быстро и в достаточной степени темнеть. Проверить ее можно и без сварки, просто включаем маску, направляем стекло со светофильтрами на свет (на прожектор в цехе, на окно и т.д.) и делаем взмах рукой перед стеклом. Если маска потемнела, то все хорошо она в рабочем состоянии.
Третье – просушка (прокалка) сварочных электродов в печи, согласно режиму, указанному на пачке электродов. Крайне нежелательно выполнять работы особенно по высоколегированной стали без просушки. Это чревато большим количеством пор в шве.
Четвертое – подготовка деталей под сварку: зачистка до блеска кромок заготовки на расстоянии не менее 20 мм. Если к детали высокие требования по качеству, кромки необходимо обезжирить растворителем или водо-спиртовым раствором.
Какими электродами варить нержавейку с черным металлом
Нержавейку с чёрным металлом лучше всего сваривать специализированными электродами марки ОЗЛ-6. Это марка недорогая, соединение получается высокого качества. В настоящее время представлено большое количество марок так называемых переходных электродов – тех которые применяют для соединения черного металл с легированным.
Сварка тонкой нержавейки
Тонкая нержавейка очень легко прожигается, поэтому её достаточно затруднительно варить. При возможности, конечно, лучше использовать полуавтоматическую сварку или в аргоне неплавящимся электродом.
Подробно о том что такое полуавтоматическая mig сварка читайте в статье по ссылке.
Эти способы обеспечивают меньше прогрев металла и более качественную защиту. Если толщины менее 1 мм то тут нужно использовать микроплазменную, контактную или лазерную технологию.
Если всё-таки приходится варить штучными электродами, то сварку тонкой нержавейки инвертором лучше всего проводить с отрывом или обеспечить теплоотвод в виде медный водо или воздухоохлаждающейся подкладки с обратной стороны.
Сварка с отрывом выполняется так: зажигается дуга проваривается коротенький участок размером не более 20-25 мм и дуга обрывается. После снова процесс возобновляется, также проваривая 20-25 мм. Суть заключается в том, что в момент обрыва металл остывает и риск прожога снижается.
Режимы сварки
Как уже говорилось ранее технология сварки нержавеющей стали электродом имеет ряд особенностей таких как: необходимость высокой скорости выполнения процесса и минимальное значение силы тока. В связи с этим режимы выполнение процесса отличаются от режимов для углеродистых сталей. Ниже в таблице приведены режимы для коррозионностойких сталей.
Способ сварки | Номер слоя (валика) | Диаметр проволоки и электродов мм | Род тока, полярность | Сварочный ток, А |
РД | 1 (корень) | 2,5 | Постоянный, обратная полярность | 60-90 |
2 и т.д. | 3 | 80-110 |
Режимы для сварки в среде аргона неплавящимся электродом
Режимы для контактной сварки
Режимы для плазменной сварки
Как правильно варить нержавейку – сварка нержавеющих труб
Рассмотрим основные особенности сварки труб из нержавеющей стали. Начать нужно на потолочной части немного отступив от нижней точки 20-30 мм. Весь шов нужно разделить на участке. Их размеры зависит от количества сварщиков и диаметра трубы.
Ниже на схеме изображен порядок и расположение участков шва.
Очень важно разбивать участки шва чтобы замки нижнего и последующих слоев не совпадали. Это зачастую ведет к дефектам. Они должны быть смещены миллиметров на 30-35 друг относительно друга. Если сварка выполняется в среде аргона неплавящимся электродом, а защитить обратную сторону шва аргоном нет возможности то можно использовать специализированный флюс пасты. Их нужно наносить на корневую часть шва с внутренней стороны до сварки.
Сварку выполнять без поперечных колебаний на минимальной длине дуги. Валики делать не больше 6 мм по ширине и не выше 2,5–3 миллиметра. Случай обрыва дуги, точку обрыва необходимо зачистить механически или с помощью шлифмашинки. Далее нужно отступить миллиметров 18–20 от места обрыва и возобновить процесс.
Когда сварка многослойная (многопроходная) обязательно дожидаться остывание предыдущего слоя до температуры около 100 градусов и только после этого начинать новый слой. После сварки каждого слоя нужно внимательно осмотреть соединение, нету ли на нём дефектов. Если есть, то их необходимо удалить, а шов подварить.
Сварка нержавейки основные факторы сложности
О сложностях, возникающих при сварке нержавейки не раз говорилось в рамках статьи в данном разделе просто обобщим эти факторы.
Высокий коэффициент линейного расширения
Данный фактор ведёт к деформациям при остывании так как металл сильно расширяется при расплавлении. Способ устранения – снижение сварочного тока и увеличение скорости сварки.
Низкая теплопроводность
Этот фактор приводит перегреву и растеканию сварочной ванны. Способ устранения – снижение силы сварочного тока, применение теплоотвода.
Межкристаллитная коррозия
К этому фактору приводит сильный перегрев расплавленного металла в сварочной ванне и зоне термического влияния. Способ устранения- не перегревать металл сварочной ванне, контролировать температуру при многопроходной сварке и давать остывать предыдущему слою.
Перегрев электродов с хромоникелевыми стержнями
Перегрев электронов приведет к разрушению обмазки электрода и резкому ухудшению процесса. Способ устранения – использовать ток с минимальными значениями, делать перерывы в работе.