зачем нужен тефлоновый канал
Тефлоновый канал
Всем привет! В штатной горелке, заточенной под алюминий, установлен то ли тефлоновый, то ли пластиковый канал черного цвета. Горелка близнец Binzel MB GRIP 501 только глаза узкие. Проволока 1.6 мм проходит трудно, точнее по каналу нормально, а в конце по отрезку спирали очень трудно. Может кто подскажет, что это за канал, тефлон или смесь с карбоном, или еще чем? У большинства производителей они идут по цветам, можно определить для какого диаметра проволоки. А по черному цвету информации не нашел.
Мы берем одинаковые каналы, тефлоновые красного цвета, они подходят и под 1,2 и под 2 мм проволоку.
спираль наверное просто подзабита.
Свармен,»черный канал» это углеродотефлоновый канал или просто карбон), диаметр можно определить только по номеру на упаковке.
G_Kar,Красный канал предназначен для проволоки Ф 1,0-1,2 мм. под 2 мм необходим (если память не изменяет) желтый канал.
Ошибочка вышла))тефлоновые каналы идут только до 1,6 мм.(желтый)
Сообщение отредактировал Илария: 04 Апрель 2014 09:23
ИМХО:У Эсаба под алюминий брали белый канал под 1,2 мм. по ощущениям пластик (Полипропилен возможно) что внутри не знаю на выходе стоит кусок обычного канала в виде нержавеющей пружины.
Если не использовать горелку с подающим механизмов вмонтированном в ручке горелки, то необходимо выбирать горелки как можно меньшей длины. Все ИМХО.
Чувствую как проволока в рукоятке подклинивает, но вроде на сварку не влияет. Соглашусь с Иларией, 1.2мм в нем со свистом пролетает.
Сообщение отредактировал Илария: 04 Апрель 2014 19:33
На нашем ESAB (горелки 305, 410W и 510W) каналы разные под каждый диаметр проволоки. На PSF410 и PSF510 можно ставить графито-тефлоновые вставки которые ставятся вместо пружины. Проволока идет свободно, но в рукоятке горелки слышится небольшое трение по пружине. Каналы все равно приходится продувать регулярно, примерно 2-3 раза на катушку иначе начинает поджимать проволоку.
Горелки 3м. работаем 5356 1,2 и 1,6мм. Более тонкие проволоки практически не юзаем, часто поджевывает, да и варить ими мало что можно. Для них есть специально обрезанная до 2х метров горелка PSF250 с ней меньше жеванины, и соответственно спаленных наконечников.
Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 04 Апрель 2014 19:30
Полуавтоматическая сварка алюминия
Как я уже упоминал, постоянное чтение и общение на Вебсварке немного меняет отношение к реальности)))) Ещё одно подтверждение. Сегодня ехал в поезде. Вышел в тамбур, там попрохладнее. Взгляд зацепился за алюминиевую металлоконструкцию. Так я мало того, что очень внимательно рассматривал швы, так потом начал их фоткать, хоть и в качающемся вагоне это было не очень просто. И хорошо, что есть наклейка с данными производителя, можно найти исполнителей)))) Как по мне, сварено хоть и не мега-супер красиво, но вполне сносно))))
Такая же беда, по работе приходиться смотреть постоянно и начинаешь смотреть уже везде где их видишь даже в другой стране за 1000 километров от дома хотя перед глазами все новое, но все равно обращаешь внимание на швы
Прикрепленные изображения
Можно вполне,малоответственные изделия, только перенос КЗ
Лучше дешевое превосходство, чем дорогое недоработанное и качественно-глючное разочарование.
Высококачественным удовольствием, с радостью поделятся в сервисе, озвучив цену.
Прикрепленные изображения
канал длинный, его в любом случае под обрезку. И вообще, если горелка не перегревается, то можно без этого латунного обойтись, он даже наоборот ухудшает подачу проволоки. Т.е. канал запихнуть до упора и если горелка не разогревается до красна, все будет работать. Эта спиралька сделана как небольшой радиатор для предотвращения перегрева и расплавления канала. И в свое время ни каких спиралек не ставилось, только канал тефлоновый или углепластиковый.
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
канал длинный, его в любом случае под обрезку. И вообще, если горелка не перегревается, то можно без этого латунного обойтись, он даже наоборот ухудшает подачу проволоки. Т.е. канал запихнуть до упора и если горелка не разогревается до красна, все будет работать. Эта спиралька сделана как небольшой радиатор для предотвращения перегрева и расплавления канала. И в свое время ни каких спиралек не ставилось, только канал тефлоновый или углепластиковый.
Честно не вникал зачем нужна эта спираль!до этого мучались одним тефлоном так как постоянно проволку жеут.покурил форум заказал с латунной спиралькой в конце.мучения частично кончились.раз в неделю все же жуёт но это не критично.еще проблема в самой проволке она оч мягкая 1013.предложил 5053 она заметно жестче
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
Как выбрать направляющий канал для сварочной проволоки?
Направляющий канал – расходный материал для сварочных горелок MIG/MAG. Он равномерно подаёт проволоку в рабочую область. Шов получается аккуратным, а на работу уходит меньше времени, так как раскручивать и выравнивать проволоку вручную не нужно.
Чтобы проволока ровно расположилась по всей длине направляющего канала, его нужно правильно подобрать. В статье расскажем, на что стоит обратить внимание при покупке.
Обращаем внимание на материал
Каналы производят из стали, тефлона, полиамида или карбона. Чтобы выбрать подходящий, уточните, из чего сделана проволока.
Смотрим на цвет
Сварочные каналы группируются по диаметру проволоки и обозначаются разными цветами. Учитывать диаметр важно: если он слишком большой, проволока начнёт гнуться и сминаться, из-за чего сварка будет нестабильной; если маленький – проволока либо не влезет, либо увязнет, так что направляющую придётся выкинуть.
Как работать с направляющей?
Направляющий канал подаёт проволоку от полуавтомата в рабочую область. Чтобы работать с ним, один конец нужно зафиксировать в разъёме горелки или в корпусе инвертора, а другой – в гусаке. Длина канала должна соответствовать длине сварочной горелки.
При работе в запылённых помещениях, в направляющую может попасть грязь, так что её придётся прочистить потоком сжатого воздуха или заменить – от состояния канала зависит качество сварного шва.
Можно ли использовать тефлоновый канал для стальной проволоки
Направляющие каналы для горелок
В прошлой статье мы ознакомились со всеми расходными деталями горелок для полуавтоматической сварки. В данной статье мы расскажем Вам об отличиях, особенностях и характеристиках направляющих каналов для сварочных горелок MIG/MAG.
Направляющий канал – трубка, изготовленная, как правило, из стали или тефлона. Она располагается внутри кабеля. Через этот кабель к горелке проходит присадочная проволока. Направляющий канал подбирается в зависимости от:
Канал из стальной спирали устанавливается в горелку для проволоки сплошного сечения и для порошковой. Тефлоновые каналы используются с алюминиевой проволокой. Разберем каждый вид более детально.
Стальные направляющие каналы
Стальной канал (спираль) применяется для сварочной проволоки сплошного сечения, а также для порошковой проволоки, за исключением алюминиевой. Данный канал подходит к большинству горелок европейских производителей, а также и к горелкам китайского производства. Направляющие каналы различают по цветам. Каждый цвет относится к определенному диаметру проволоки.
Соотношение цветов канала к диаметру проволоки:
У каждой фирмы изготовителя, соотношение цвета канала к диаметру проволоки может отличаться.
Направляющий канал для сплошной и порошковой проволоки нельзя использовать для алюминиевой, поскольку витой (стальной) канал может послужить причиной деформации и запутывания проволоки из мягкого металла, скользкие и гладкие стенки тефлонового канала, в свою очередь, уберегут сварщика от подобной неприятности. При сварке проволока должна максимально легко проскальзывать по всей длине канала.
Тефлоновые направляющие каналы
Тефлоновый канал применяется только для алюминиевой сварочной проволоки сплошного сечения. Данный тип материала используется при работе с мягкими типами проволоки ввиду его большей гибкости, а также поскольку он имеет более гладкую внутреннюю поверхность, что обеспечивает низкий коэффициент трения.
Если направляющий канал подобрать не по диаметру, например больше, чем диаметр проволоки, то она начнет сминаться в направляющем канале и приобретет форму волны, отсюда процесс сварки будет нестабильным, дуга будет «гулять» по металлу.
Если направляющий канал подобрать меньше, чем диаметр проволоки, то она либо не влезет; либо, если влезет, то через некоторое время заклинит в канале и тогда его можно будет выкинуть. У тефлоновых каналов также есть различение по цветам:
Похожие материалы:
Дата публикации: 2015-10-04
Автор: ООО «Партек»
© Без согласования с автором, частичная или полная перепечатка статьи запрещена. Все права защищены.
Как сварить тонкий алюминий импульсной сваркой❓| Показываю на примере бюджетного полуавтомата TORROS MIG 200 PULSE
. Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder — канале о сварке и сварщиках!
После обзорных статей на бюджетную новинку китайского полуавтомата TORROS MIG 200 PULSE, который имеет функцию импульсной сварки, некоторые читатели с недоверием отнеслись к возможности данной модели сваривать тонкий алюминий на предельно низких токах. Я обещал сделать демонстрацию и подробный отчёт по настройкам — выполняю!
Данный обзор также поможет выставить правильные настройки и на других аппаратах с функцией импульсной сварки, поэтому не отключаемся — будет полезно!
Для начала, я бы советовал посмотреть небольшой видео-ролик, который я подготовил для этой статьи, чтобы Вы представляли как это происходит:
Теперь переходим к детальнейшей настройке и пояснениям, поехали!
Первое, с чего начинаем — это откручиваем шланг горелки от евро-разъёма и вынимаем металлическую спираль:
Выкручиваем латунный колпачок и вытягиваем металлическую спираль.
Базовую металлическую спираль необходимо поменять на специальную — тефлоновую, которой нет в стандартном комплекте аппарата и её нужно купить отдельно (стоит недорого).
Это нужно для того, чтобы мягкая алюминиевая проволока легче скользила по каналу, не затормаживаясь в металлической спирали, которая выполнена пружиной и имеет множество рёбер. Тефлоновая спираль внутри полностью гладкая:
Тефлоновая спираль сварочной горелки для сваривания алюминия.
Далее нам нужно вытащить направляющую металлическую цангу, которая будет мешать установке тефлонового канала. Делается это очень просто: выкручиваем шестигранный болтик, фиксирующий цангу (на фото обозначен красным кружком), а затем выкручиваем фиксатор и вынимаем толкающий ролик (на фото показан красной стрелочкой):
Цанга, отделённая от канала. На фото я уже закрутил другой толкающий ролик.
Далее, чтобы не забыть, Вам необходимо заменить этот самый толкающий ролик на U-образный, который идёт в комплекте с аппаратом. U-образные канавки на ролике, котором мы заменяем ролик с П-образными канавками, позволяет не крошить стенки мягкой алюминиевой проволоки:
Ролики с П-образной канавкой (слева) и U-образной (справа). *Ролики имеют 2 канавки под разную проволоку — проследите за тем, чтобы установить ролик нужно стороной — с канавкой под диаметр вашей проволоки.
Следом проталкиваем тефлоновый канал и при необходимости (если купили длинный) отрезаем его таким образом, как указано на фото:
Торцы тефлонового канала отмечены стрелочками — делайте именно так, не больше, не меньше.
Дальше устанавливаем проволоку и тут, именно в этом аппарате, есть подвох — производитель не предусмотрел переходник на маленькие катушки, поэтому приходится «колхозить», изобретая что-то своё или просто покупать сразу большие:
Самодельный переходник для маленьких проволочных катушек из шпильки на 16. (гайки на конце шпильки я запечатлел неверно, их там не надо:)
После смены фиксатора катушки (только если Вы используете маленькую), Вам необходимо завести проволоку в каналы под прижимные ролики и защёлкнуть фиксатор. Заметем зажать кнопку на держателе горелки и проволока (сначала медленно, затем быстро) протолкнётся в канал до появления проволоки из медного контакта:
Обратите внимание на фиксатор прижимных роликов — он максимально расслаблен, чтобы проволоку не зажевало при каких-либо заторах (например если залипнет на контакте).
Также обратите внимание на то, как собрана ваша цепь — нам нужна обратная полярность: «плюс» на держателе, «минус» на массе. В качестве защитного газа используется аргон (у меня не самый чистый — около 97%). Значение на расходометре будет достаточно установить на 6-8 литров в минуту:
Значение расходометра аргона на редукторе и собранная цепь обратной полярности.
*При сварке алюминия, обычно также устанавливается специальный медный контакт на «выход» из горелки, отверстие которого проточено чуть шыре диаметра проволоки. Это делается для того, чтобы проволока при нагреве и расширении не застревала в этом отверстии.
Так вот к сварке алюминия такими низкими токами это не относится. Можете спокойно использовать стандартный наконечник для стали по диаметру используемой проволоки.
Ну, а теперь самое интересное — настройка параметров инвертора.
Самая важная функция импульсного режима сварки — это его возможность сваривать тонкий металл с небольшим тепловложением, что позволяет избегать прожогов.
Работает это так: после нажатия контактной кнопки на держателе, проволока подаётся на металл и зажигается так называемая дежурная дуга (базовый ток) небольшой мощности, которая слегка плавит кромки металла. В эту дугу, через отдельный трансформатор внутри аппарата, подаётся импульсный ток (установленный Вами) с частотой импульсов, которую мы можем регулировать. Один импульс (1 Герц) — создаёт одну каплю металла.
Схема импульсной сварки.
Поскольку мы собираемся сваривать очень тонкий металл (я использовал 1.2 мм), то нам необходимо использовать минимально возможные силу тока и напряжение (предминимальное или минимальное) и подобрать уместное количество капель (Герц) под эти параметры.
Я создал галерею из фото по всем устанавливаемым параметрам отдельными фотографиями (гортайте вправо и читайте описание):
Теперь аппарат хорошо настроен и можно сваривать тонкие алюминиевые детали без полного и даже частичного прожога обратной стороны шва, однако тут нужно знать ещё несколько ключевых моментов:
Результат сварки алюминиевых пластин толщиной 1.2 мм встык. Ещё фото справа->->
Результат сварки алюминиевых пластин толщиной 1.2 мм встык. Ещё фото справа->->
Первое, что нужно понимать — это то, что алюминий славится своей мощнейшей оксидной плёнкой, температура плавления которой, сильно превосходит температуру плавления самого алюминия в чистом виде. Поэтому перед сваркой Вам необходимо обязательно удалить оксидную плёнку любым доступным способом: кордовым кругом, металлической щёткой, фибровым кругом с помощью УШМ и т.д. Также, для более чистой сварки после зачистки, лучше обезжирить ацетоном (я не обезжиривал).
Второе — это специфика сварки алюминия, которая требует небольшой скорости в начале шва, умеренной скорости в середине и увеличению скорости сварки в конце шва. Всё это обусловлено очень высокой теплопроводностью алюминия — он очень быстро нагревается. Советую выполнять движения горелкой чуть вперёд-чуть назад, принцип которого я описывал в статье по этой ссылке.
Третье. На таких низких значениях тока дуга горит очень тускло и поэтому Вам понадобится сварочная маска способная осветлять стекло до минимальных 4-6 DIN.
Сварим ли мы алюминий? Часть 3: полуавтомат
Сварочные технологии идут вперед и уже к сварке алюминия приобщили полуавтоматы. Хорошо ли это? И так ли это нужно? Однозначно — да. Но при каких условиях? Не стоит сразу прыгать от радости, сначала подумайте до какой степени вам это нужно. Конечно же полуавтомат выгоден, и если у вас много сварки алюминия, к примеру, каркасы, металлоконструкции, в том числе листовые, там где есть метраж или хотя бы много точечных прихваток, то этот вид сварки вам необходим. Если вы варите алюминий «раз в пятилетку», но у вас есть лишний полуавтомат, чтобы вы его оснастили, держали только на «люмишку» и никуда больше не дергали, то тоже пойдет, но если у вас один полуавтомат на всё про всё, то «овчинка выделки не стоит». Каждый раз менять комплектующие из-за того, чтобы может быть когда-нибудь поварить пару минут…, согласитесь — глупо. Для таких случаев прикупите электроды (Читайте часть 1-ю)
О причинах всего этого сейчас и расскажу. Несмотря на схожесть процессов, разница все же существенная, хотя бы потому, что скорость плавления алюминиевой проволоки быстрее, чем у стальной, стало быть и скорость подачи надо ставить больше. Далее вам нужно менять ролики, для стальной и алюминиевой проволоки разные канавки, вам нужна будет U-образная. Также канал в рукаве, его еще иногда называют пружиной, нужно заменить на тефлоновый, иначе проволока будет цепляться и путаться и вместо сварки вы получите потерю своих нервов. Другие и наконечники, здесь нужны с буквой А или AL, и конечно же газ. Ни о какой углекислоте или смеси аргон+углекислота и речи быть не может. Думаю, вы знаете почему. Нет? Вспоминайте: СО ₂ — газ активный, а алюминий быстроокисляемый, поэтому никаких гвоздей. Для этого металла газ только инертный. Наиболее доступен чистый аргон, но он не из дешевых, а еще смесь аргон+гелий, который еще дороже, но он хорош на широких швах.
Имеет значение какие толщины вы собираетесь варить и насколько эти детали серьезны. Марка проволоки зависит от марки самого металла, об этом вы уже знаете. Немаловажен и сам аппарат, лучше если на нем будет импульсный режим, он лучше справляется с оксидной пленкой, но это не значит, что зачистка отменяется! Ни в коем случае! Алюминий халатности не любит! При толстом металле, конечно же нужна разделка, если размер детали и длина шва позволяет, то лучше использовать подкладку, хотя бы стальную. Это позволит избежать прожога. Если же нет, то не игнорируйте техкарту и лучше подбирайте режимы опытным путем. Конечно, на серьезном производстве есть технологи и РДшки, но у нас уже давно не все добросовестны, поэтому надейтесь лучше на себя. Если вы ЧП, ИП и другие П, то также не брезгуйте технологиями, ведь это ваш доход, купите сразу хороший аппарат, будет работа — он себя окупит. Если же вы просто варите сами себе, то разоритесь на отдельный рукав с тефлоновым каналом, комплект роликов и наконечников, и баллон аргона конечно.
Как настраивать? Да вообщем-то на «глаз»: возьмите настроечную таблицу за ориентир, обязательно включите продувку газа до и после сварки, в этом случае вы начнете варить уже находясь под защитой, а после того как заварите, газ несколько секунд будет обдувать горячий шов.Тут ни стартовых, ни замковых пор у вас не будет. Для сварки сначала установите напряжение и уже под него подбирайте подачу проволоки. Также регулируем расход аргона. Не прижимайте сопло к металлу, держите вылет см 1,5. Без необходимости колебаний совершать не стоит, лучше вести шов по прямой, но если уж надо, то лучше поворачивать кистью и следить за тем, чтобы ванна не ушла из-под газовой защиты, а лучше использовать сварку валиками.
Так как алюминий плавится быстро, то и сварку вести нужно достаточно быстро, при постоянном движении. Главное чтобы основной металл и проволока плавились одновременно и равномерно, помните, что если процесс нравится вам визуально, то и качество будет хорошим. Если же проволока при плавлении забегает вперед, значит металл не прогревается, режим нужно перенастроить. При длинных швах лучше использовать «горячий старт». Также можно варить с отрывом, так легче заварить большие зазоры. Можно конечно не тратиться на баллоны и купить порошковую проволоку, но по мнению специалистов потеряете в качестве.
Как видите есть и плюсы, и минусы, и равенство. Главное преимущество полуавтомата — скорость, а качество…. А качество приходит с опытом.
Расскажу об успехах и неудачах из своего опыта, может чем и помогу, заходите, подписывайтесь на канал, читайте следующие статьи, ведь все описать в одной статье невозможно.
Тефлоновый канал
Температура плавления тефлона порядка 300 С
работаю родным углеродотефлоновым каналом (жесткий), на конце спираль 200—250 мм. До него успешно эксплуатировал углеродотефлоновый канал binzel 127.0005
Сообщение отредактировал Кустарь: 10 Март 2017 20:38
Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от
Чувствую как проволока в рукоятке подклинивает, но вроде на сварку не влияет.
Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от
Дык хвостик этот дополнительный контакт,
Вот он в хвостике и контачит вперед, да так что ролики буксуют да и пассатижами тянешь с трудом. Так что от «хвостика» отказался и контакт теперь где положено, главное за наконечником следить и усе как по маслу идет.
selco , эх, поздновато я Ваш пост прочёл ( Сегодня с утра привезли мне новый канал. Tbi, черный, 1-1,2 мм. В комплекте сразу был тот пресловутый кусочек спирали.
Собрал, руководствуясь здравым смыслом, то есть вкрутил эту спиральку (кстати, под неё есть «ввёртыш» на одном конце канала). Так вот. А привезли канал длиной заведомо больше 3 метров. Остался весьма приличный кусок на запас. Что хочу спросить. А допустимо, если я вместо куска спирали воткну кусочек нового углетефлона нужной длины? Можно просто его воткнуть поплотнее или же стык необходимо дополнительно фиксировать?
Сообщение отредактировал Шурпет: 13 Март 2017 12:03
Ustas_ , контакт с проволокой нужен только в наконечнике. Если токосъём в канале будет происходить, горелке кирдык за шесть секунд. Шурпет , тогда уж добавку лучше со стороны разъёма ставить, где рукав меньше перегибается. Фиксировать его там вряд ли получится, разве что подходящую по диаметру латунную гильзу для обжимки концов мягкого провода одеть на стык. Или скотчем аккуратно несколько слоёв намотать.
Сообщение отредактировал SergDemin: 13 Март 2017 14:47
Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от
Собрал, руководствуясь здравым смыслом, то есть вкрутил эту спиральку (кстати, под неё есть «ввёртыш» на одном конце канала). Так вот. А привезли канал длиной заведомо больше 3 метров. Остался весьма приличный кусок на запас. Что хочу спросить. А допустимо, если я вместо куска спирали воткну кусочек нового углетефлона нужной длины? Можно просто его воткнуть поплотнее или же стык необходимо дополнительно фиксировать?
Александр, не чего страшного и сейчас все поподробнее расскажу.
А вот на Helvi хвостик жесткий и намотан из круглого сечения на вид вроде латунь но может и покрытие такое, кстати похоже комплектуется тоже горелкой
Вот это хвост Helvi 
Сообщение отредактировал selco: 13 Март 2017 15:43