программа обучения кузнеца штамповщика
Образование
Уровень образования: профессиональное обучение по рабочим специальностям.
Сроки обучения: установлены в соответствии с образовательными программами учебного центра.
Сотрудники в статусе «Ученик» обучаются до 5 месяцев.
Сотрудники, обучающиеся на другую профессию или повышающие квалификацию по профессии обучаются до 3 месяцев.
Форма обучение – очная.
Обучение проводится на русском языке.
Заключенных и планируемых договоров с иностранными и (или) международными организациями по вопросам образования и науки нет.
КУЗНЕЦ НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
КУЗНЕЦ-ШТАМПОВЩИК
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
ОБМОТЧИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
ОПЕРАТОР СТАНКОВ С ПУ
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
ПЛОТНИК
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
РАЗМЕТЧИК
Повышение квалификации 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
СБОРЩИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
СВЕРЛОВЩИК
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
СЛЕСАРЬ ПО ВЫВОДАМ И ОБМОТКАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 6 разряд: Учебная программа, Учебный план
СЛЕСАРЬ ПО СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Повышение квалификации 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
ТОКАРЬ
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 6 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
ТОКАРЬ-РАСТОЧНИК
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
ФРЕЗЕРОВЩИК
Повышение квалификации 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
ШЛИФОВЩИК
Повышение квалификации 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 4 разряд: Учебная программа, Учебный план
Повышение квалификации 5 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная переподготовка 3 разряд: Учебная программа, Учебный план
Профессиональная подготовка 2 разряд: Учебная программа, Учебный план
Учебный план и программы переподготовки по профессии «кузнец-штамповщик»
УЧЕБНЫЙ ПЛАН и ПРОГРАММЫ
переподготовки по профессии «кузнец-штамповщик»
1 Общетехнический курс
1.2 Технические измерения
1.3 Техническая механика и детали машин
1.5 Охрана труда и промышленная безопасность
1.5 Специальный курс
Нагрев металла при штамповке
Оборудование, применяемое при штамповке
Охрана окружающей среды
Инструктаж по безопасности труда и ознакомление с производством
Изучение оборудования для нагрева заготовок. Освоение приемов по штамповке заготовок.
Самостоятельное выполнение работ кузнеца-штамповщика 3 разряда
Квалификационная (пробная) работа
УЧЕБНЫЙ ПЛАН и ПРОГРАММЫ
повышения квалификации по профессии
«кузнец-штамповщик» 4 разряд
1 Общетехнический курс
1.2 Технические измерения
1.3 Техническая механика и детали машин
1.4 Основы электротехники
1.5 Охрана труда и промышленная безопасность
1.5 Специальный курс
Теоретические основы обработки металлов
Нагрев металла при штамповке
Оборудование, применяемое при штамповке
Охрана окружающей среды
Инструктаж по безопасности труда и ознакомление с производством
Изучение оборудования для нагрева заготовок. Освоение приемов по штамповке заготовок.
Самостоятельное выполнение работ кузнеца-штамповщика 4 разряда
Междисциплинарный курс.06.02, ПМ 06 получение профессии 19700 «Штамповщик»
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
«Нытвенский многопрофильный техникум»
МДК.06.02 19700 «Штамповщик»
ПМ.06. « Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих».
Рабочая программа МДК.06.02. 19700 «Штамповщик » ПМ.06. разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта(далее- ФГОС), по специальностям среднего профессионального образования 22.02.05 «Обработка металлов давлением»
Зам. директора по ИМР
_________ Т.Г. Мялицина
Краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Нытвенский многопрофильный техникум».
Разработчик : преподаватель общеобразовательных дисциплин и профессиональных модулей, первой категории Мартемьянова Ольга Аркадьевна.
Рекомендована цикловой методической комиссией общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей
Протокол № ___ от «___»___________2016г.
Председатель______________/ Мартемььянова О.А../
3.Условия реализации МДК 06.02.ПМ 06.
4.Контроль и оценка результатов освоения МДК 06.02.ПМ06
5. Самостоятельная работа
Область применения программы
Рабочая программа МДК 06.02. 19700 «Штамповщик», является частью профессионального модуля 06 « Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих», профессионального цикла, основной профессиональной образовательной программы в соответствии специальности СПО 22.02.05 « Обработка металлов давлением».
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессионально образовательной программы:
дисциплина входит в профессиональный модуль 06.
Содержание междисциплинарного курса имеет межпредметные связи с дисциплинами математического, технического и естественнонаучного цикла – геометрия, физика, химия, информационные технологии, электроника.
Для лучшего усвоения учебного материала, его изложения проводится с применением технических средств обучения, видео-, аудиоматериалов, современных программ компьютерного программирования.
В рабочей программе междисциплинарного курса предусмотрена самостоятельная работа обучающихся с указанием её тематики.
Курс обеспечен методическими пособиями и указаниями к выполнению практических работ.
Промежуточная аттестация М ДК 06.02. предусмотрена в форме дифференцированного зачета.
Подготовка эксцентрикового, кривошипного пресса силой до 3 МН к работе
Штамповка изделий простой и средней сложности на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Вырубка и пробивка изделий на эксцентриковых прессах силой до 3 МН
Неглубокая вытяжка и гибка изделий на эксцентриковых прессах силой до 3 МН
Удаление отходов из рабочего пространства пресса
Подналадка крепления штамповой оснастки
Регулирование режимов работы эксцентрикового, кривошипного пресса силой до 3 МН
Подналадка эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Подналадка штамповой и вспомогательной оснастки, средств механизации
Нанесение технологической смазки на заготовки и штамповый инструмент
Нанесение смазки на направляющие элементы штамповой оснастки
Регулирование упоров на размер в соответствии с технологической документацией
Укладка отштампованных изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки
Выявление дефектов и брака в штампуемых изделиях
Контроль параметров качества штампуемых изделий
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения МДК 06.02. должен иметь практический опыт:
В результате освоения МДК 06.01 уметь:
Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать эксцентриковые, кривошипные прессы силой до 3 МН для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповке изделий
Определять причины неисправностей в работе эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Регулировать силу прижима и выталкивания буферного устройства на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Выводить из распора эксцентриковые, кривошипные прессы силой до 3 МН
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
В результате освоения МДК 06.01 знать:
Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на эксцентриковых, кривошипных прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на эксцентриковых, кривошипных прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Конструкции и принцип действия буферных устройств для прижима заготовок и выталкивания изделий
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Приемы установки штамповой оснастки на эксцентриковый, кривошипный пресс силой до 3 МН и ее снятия
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Основные технические характеристики эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Конструктивные особенности и кинематические схемы эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Принципы работы эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности
В результате изучения МДК 06.02. формируются компетенции такие как:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.
ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей);
профессиональные компетенции , соответствующие основным видам профессиональной деятельности при выполнении различных производственных заданий для формирования устойчивых умений и навыков труда, а также выполнения трудовой и технологической дисциплины и, особенно, безопасных методов труда.
Структура и примерное содержание МДК 06.02. ПМ.06
2.1. Количество часов на освоение программы МДК 06. 02. ПМ.06
2.2 Тематический план и содержание программы МДК 06.02
Наименование разделов и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
Раздел 1 Ознакомление со стандартами на профессию. 19700 «Штамповщик»
Тема: Основные понятия о профессия « Штамповщик».
Содержание учебного материала: Введение, профессия «Штамповщик».Стандарт профессии: умения, навыки, знания. Технологическая операция «Штамповка». Основные трудовые функции по профессии «Штамповщик».
Самостоятельная работа: Изучение типовой должностной инструкции «Штамповщика».
Раздел 2 Теоретические основы расчета технологии штамповки
Тема: Общие сведения о листовой штамповке
Содержание учебного материала: Пластичность. Решение задач пластического формоизменения. Условия пластичности и постоянства объема.
Тема: Решение задач пластического формоизменения на операциях штамповки
Содержание учебного материала: Процесс формоизменения на операциях холодной листовой штамповки. Уравнения равновесия, условия пластичности. Условие постоянства объема
Тема: Напряженно-деформируемое состояние штампуемого материала
Самостоятельная работа: Изучение свойств штампуемости. Деформация и ее виды . Изучение диаграммы значений удлинения металлов, ее границы и плоскости.
Изменение свойств штампуемых металлов. Фазовые превращения.
Раздел 3. Типовые конструкции штампов и характерные схемы штамповки листовой стали.
Тема: Разделительные операции, классификация.
Содержание учебного материала : Условия смещения частиц металла при разделительных операциях. Стадии разделения металла.
Практическая работа № 2 Особенности конструкции молотовых штампов
Тема: Формоизменяющие операции. ГИБКА
Содержание учебного материала: Формоизменяющая операция гибка, структурная схема. Гибка в вальцах.
Практическая работа № 3. Особенности конструкции прессовых штампов КГШП
Тема: Формоизменяющие операции. ВЫТЯЖКА
Содержание учебного материала: Процесс вытяжки, коэффициенты, схемы вытяжки. Вытяжка с утонением и без. Форма и размеры пуансонов и матриц. Особые виды вытяжки.
Практическая работа № 4 Особенности конструкции штампов винтовых прессов
Тема: Формоизменяющие операции. Отбортовка, закатка., раздача, чеканка, кернение, правка.
Содержание учебного материала: Схемы операций: отбортовка, закатка, раздача, чеканка, кернение, правка. Особенности операций.
Практическая работа № 5 Особенности конструкции штампов винтовых прессов
Самостоятельная работа: Многослойная вытяжка. Вытяжка резиной, с перегибом заготовки. Гидравлическая вытяжка. Импульская штамповка.
Тема: Классификация деталей и узлов.
Содержание учебного материала Общее устройство штампов. Блоки штампов. Пакеты штампов, направляющие колонки и втулки, хвостовики, съемники
Тема: Пуансоны и матрицы
Содержание учебного материала: Типы. Основные элементы.
Практическая работа:№6 Особенности конструкции штампов горизонтально-ковочных машин
Практическая работа № 7 Порядок установки штампов на универсальном оборудовании.
Практическая работа № 8 Эксплуатация, ремонт и восстановление штампов
Самостоятельная работа: Материалы для изготовления матриц и пуансонов. Технические требования к вспомогательным деталям крепления узлов штампа. Штампы с вставками из твердых сплавов.
Раздел 5 Оборудование для холодной штамповки
Тема: Механические прессы
Содержание учебного материала: Однокривошипный механический пресс простого действия, двойного; одно и двухстоечный пресс, пресс тройного действия. Чеканочные кривошипно-коленные механические прессы.
Тема: Гидравлические прессы
Содержание учебного материала: Параметры характеристики пресса и соответствующие им параметры штампа. Схема и устройство. Винтовой пресс. Приводы пресса.
Тема: Прессы автоматы
Содержание учебного материала: Классификация. Рамный и листоштамповочные многопозиционные прессы-автоматы. Холодновысадочные автоматы.
Тема: Механизация и автоматизация холодной штамповки
Содержание учебного материала: Механизмы для подачи материала. Устройства для удаления отштампованных деталей и отходов
Практическая работа № 9: Изучение основных видов брака при штамповке.
Практическая работа № 10: Изучение основных видов износа деформирующего инструмента
Самостоятельная работа: Изучение условий безопасной работы на кузнечном и прессовом оборудовании, а также при установке штампов.
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация МДК 06.02. « Штамповщик» требует наличия учебного кабинета и лаборатории
Оборудование учебного кабинета:
— посадочные места по количеству обучающихся;
— рабочее место преподавателя;
Технические средства обучения:
— компьютер с лицензионным программным обеспечением и документ-камера.
Технические средства обучения:
— компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор, интерактивная доска
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
А.Г. Схиртладзе, В.В. Морозов, А.В. Жланов, А.И. Елкин. Основы технологии листовой штамповки. Старый оскол, « ТНТ», 2015.
Андреев,Г.Н. Проектирование технологической оснастки – М.: Станкин, 1996.
Владимиров, В.М. Изготовление щтампов, пресс-форм и приспособлений.- М.: Высшая школа, 1981.
Матвеева, А.Д. Ковка и штамповка- М.: Машиностроение, 1987.
Мастеров В.А., Берковский В. и др. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением.- М.: Металлургия, 1976.
4. Контроль и оценка результатов освоения
МДК 06.02. 19700 «Штамповщик»
Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
(освоенные умения, усвоенные знания)
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Читать технологическую и конструкторскую документацию
Обслуживать и эксплуатировать эксцентриковые, кривошипные прессы силой до 3 МН для холодной штамповки изделий
Обслуживать и эксплуатировать штамповую оснастку и средства механизации, применяемые при холодной штамповке изделий
Определять причины неисправностей в работе эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Регулировать силу прижима и выталкивания буферного устройства на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Выводить из распора эксцентриковые, кривошипные прессы силой до 3 МН
Визуально определять брак и дефекты штампованных изделий
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в изделиях
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
Применять средства индивидуальной защиты
Правила чтения технологической и конструкторской документации
Номенклатура штампуемых изделий
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
Последовательность действий при холодной штамповке изделий
Виды дефектов и брака при холодной штамповке изделий на эксцентриковых, кривошипных прессах
Виды и назначение технологических смазок, применяемых при холодной штамповке на эксцентриковых, кривошипных прессах
Схемы и конструкции штамповой оснастки для холодной штамповки изделий на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Конструкции и принцип действия буферных устройств для прижима заготовок и выталкивания изделий
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Приемы установки штамповой оснастки на эксцентриковый, кривошипный пресс силой до 3 МН и ее снятия
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений на эксцентриковых, кривошипных прессах силой до 3 МН
Основные технические характеристики эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Конструктивные особенности и кинематические схемы эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Принципы работы эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН и вспомогательного оборудования
Возможные нарушения в работе эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН и вспомогательного оборудования
Способы устранения нарушений в работе эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН и вспомогательного оборудования
Схемы строповки грузов
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкости
Порядок обслуживания эксцентриковых, кривошипных прессов силой до 3 МН
Виды и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
Требования охраны труда и промышленной безопасности