правда и мифы о газобетоне

Мифы и правда о газобетоне

В этом статье мы хотим рассмотреть самые популярные мифы о газобетоне и развеять их на основании фактов и логичных доводов.

Мифы и правда – все про газобетон

Миф 1. Газобетон опасен для здоровья, так как содержит известь и алюминиевую пудру – токсичный материал.

Действительно при производстве газобетона используется алюминиевая пудра, так как она запускает процесс газообразования. В ходе этой химической реакции еще на производстве алюминий распадается на оксид алюминия и водород – эти вещества никак не вредят окружающей среде и не опасны для человека. Также содержание оксида алюминия в процентном соотношении небольшое, к примеру, в 1м3 газобетона его в 20 раз меньше, чем в 1м3 кирпича. Известь также вступает в химическую реакцию и распадается на силикаты кальция – элементы, повышающие прочность материала и совершенно безвредные.

Миф 2. Металлические конструкции внутри газобетона быстро ржавеют.

Это выдумка, противоречащая законам химии. При изготовлении газобетонных блоков происходит реакция между цементом и известью, она дает щелочную среду, которая наоборот препятствует коррозии металла. Поэтому газобетон даже продлевает срок службы металлических конструкций.

Миф 3. Дома из газобетона холодные и их нужно дополнительно утеплять.

Дело в том, что как раз около 80% жилищного фонда в России не соответствует теплосбегерающим нормам, а вот дома из газобетона полностью соответствуют самым строгим характеристикам по теплосбережению.

Миф 4. Дома из газобетона опасно строить без железобетонного фундамента – они могут обрушиться.

А вот это утверждение правдиво, но не только в отношении газобетона. При возведении любого здания из любых материалов нужен надежный прочный фундамент. Требования к фундаменту не зависят от стенового материала – газобетона, кирпича или дерева.

Миф 5. Стены из газобетона нельзя штукатурить, так как материал должен дышать.

Да, газобетон должен дышать, но штукатурка этому не мешает. Единственный нюанс – необходимость использования специальных фасадных штукатурок и красок для отделки газобетона. Также при нанесении штукатурки в несколько слоев каждый последующий слой должен иметь коэффициент паропроницаемости выше, чем предыдущий.

Подытожим. Несмотря на некоторые особенности использования газобетона в строительстве его можно смела назвать почти идеальный стройматериалом. К недостаткам можно отнести разве что высокую гигроскопичность и хрупкость, из-за чего материал легко повреждается от удара. В остальном только преимущества: безопасность для человека и окружающей среды, надежность, долговечность, высокие шумоизоляционные и теплосберегающие характеристики.

Источник

5 популярных мифов о газобетоне

И их полное разоблачение

О газобетоне мы с вами уже разговаривали, и довольно подробно. Как мы помним, это один из видов ячеистых бетонов, который делают автоклавным методом из смеси песка, извести, цемента, алюминиевой пасты и воды. Алюминиевая паста служит в качестве газообразователя — в итоге в теле бетонного блока образуются равномерно распределенные воздушные пузырьки. Благодаря этим пузырькам, которые потом затвердеют, блок будет, во-первых, легким, а во-вторых — теплым. Но вокруг этого материала, конечно же, образовалось множество мифов. Многие считают, что строить из него можно разве что сараи и, может быть, курятники. Но может быть, есть смысл вглядеться в популярные заблуждения подробнее?

Миф №1: из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается

Фундамент может быть и мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: это должен быть ленточный монолит или вовсе бетонная плита. Впрочем, при правильных расчетах сгодится и ростверк.

Фото kkontinent.ru

Миф №2: газобетон всегда мокрый

Но, чтобы разбить миф о постоянной влажности газобетона, приведем простые логические выкладки. Дом вы строите не за один день. А материал, который быстро намокает, так же быстро и просыхает — газобетон быстро отдает влагу. Так что к окончанию строительства стены точно просохнут. И дальше главное, что вы должны будете выполнить, — подобрать подходящую отделку. Она должна быть непременно паропроницаемой, чтобы влага, попавшая в стену, могла беспрепятственно из нее выходить. Это может быть паропроницаемая штукатурка и паропроницаемая краска, бумажные обои и любые другие материалы, обеспечивающие свободную отдачу влаги из стен наружу. Важно обеспечить хорошую вентиляцию внутри помещения и обязательно сделать подоконники (чтобы влага не стекала напрямую по стене).

А вот чего делать нельзя — так это отделывать непросохшие в первый год после строительства стены сайдингом, оклеивать их виниловыми обоями или флизелином, гидроизолировать прежде, чем они просохнут, обрабатывать паронепроницаемыми красками или полимерными штукатурками.

Фото optkirp.ru

Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае

Но если мы хотим построить обыкновенный дом, который соответствует нормативам стен по теплосопротивлению, однослойной стены из газобетона вполне достаточно. Конечно, стены в Казани должны быть толще, чем в Сочи (или плотность блоков меньше). Для средней полосы нормативное теплосопротивление в 3,2 м²*С/Вт обеспечат как блоки D400, шириной 400 мм, так и блоки D300, шириной 300 мм. И при таких условиях вам не потребуется дополнительного утепления стен, так что можно не ломать голову об вентилируемый утепленный фасад и другие методы.

Высокие теплотехнические параметры газобетонных домов связаны не только с низкой теплопроводностью самих блоков, но и со способом кладки. Тонкий шов в 1—3 мм, против стандартных 10—12 мм — это сокращение теплопотерь сквозь мостики холода. Газобетонная стена, выложенная профессиональным строителем, получается практически однородная.

Фото alterainvest.ru

Миф №4: газобетонные блоки не выдерживают веса перекрытий выше второго этажа

Это означает всего лишь, что для строительства использовали дешевые блоки кустарного производства. Если же строители клянутся, что блоки фабричные, и трясут перед вами сертификатом, значит, закуплены блоки из теплоизоляционного газобетона. Его несущая способность и плотность ниже, чем у конструкционного. И вот он-то как раз и рискует не выдержать тяжести перекрытий. Так что обязательно внимательно смотрите, что именно покупаете.

Миф №5: газобетон неэкологичный и вообще радиоактивный

«Неэкологичный» газобетон — очень популярный миф. Противники этого материала на все лады советуют сделать выбор в пользу более экологичного дерева или кирпича (скромно умалчивая о том, что дерево обязательно должно быть пропитано защитными составами, а в кирпич вводят укрепляющие присадки).

Источник

Правда о газобетоне: о чем так красноречиво молчат продавцы?

Началом эпохи активного распространения такого строительного материала, как ячеистые бетоны, можно считать 1995 год. В этом году в СНиП II-3-79 были внесены изменения — ужесточились нормы энергоэффективности конструкций. Вследствие этого быстро вырос спрос на строительные материалы с низкой теплопроводностью. Тогда ячеистые бетоны, что называется, попали «на гребень волны» — сложились все условия для передела рынка стеновых материалов в их пользу.

Произошло это не без массированной рекламной кампании, в ходе которой был сделан упор именно на отличные показатели сохранения тепла этого материала. При этом рекламщики изрядно увлеклись и создали ячеистым бетонам такой имидж, что невольно возникает вопрос: почему не каждый дом в России строится из этого материала?

Правда заключается в том, что покупателя намеренно вводят в заблуждение, смешивая правду и ложь об этом материале и выдавая собственные фантазии за авторитетное мнение независимых экспертов. Чтобы разобраться в хитросплетениях рекламного мифотворчества, нужно вспомнить несколько определений, копнуть историю создания ячеистого бетона и обратиться к достоверным источникам информации. Итак.

Немного определений.

Пенобетон — это ячеистый бетон, который производится из воды, песка, цемента и пены, которая обеспечивает равномерное распределение воздуха в этой смеси и равномерную поризацию после отвердения.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон. Производится из смеси извести, кварцевого песка, цемента и воды. Поризатором является алюминиевая пудра — в процессе химической реакции с известью образуются газы, вспенивающие смесь. Отверждение автоклавного газобетона происходит при определенном давлении и температуре. У газобетона в сравнении с пенобетоном есть преимущество — при его производстве путем регулирования параметров автоклавного процесса можно получить материал с заданными характеристиками.

Три отличия пенобетона от газобетона

Как мы видим, в производстве этих материалов используются фактически одни и те же ингредиенты, а отличия между ними — в способе отвердения и используемой технологии поризации. Есть еще одно важное отличие, о котором необходимо знать покупателям ячеистых бетонов — при покупке пенобетона риск приобрести контрафактный товар намного выше.

Дело в том, что технология производства пенобетона по сравнению с автоклавным газобетоном очень проста и не требует значительных вложений — из-за этого подавляющее большинство кустарных производств предпочитают выпускать именно пенобетон. Газобетон, благодаря стабильности свойств и меньшему количеству подделок, стал самым востребованным из ячеистых бетонов. В дальнейшем в нашей статье мы будем говорить именно о газобетоне.

Описание продукции или стандартный рекламный «винегрет»

Итак, с чем сталкивается покупатель, неискушенный в характеристиках стройматериалов и заинтересовавшийся газобетоном? Как правило, на него обрушивают целую лавину информации о преимуществах этого материала. Как в рекламных текстах, так и в речи «продажников» очень часто фигурируют такие слова как «уникальный», «универсальный», «незаменимый» и прочие, должные убедить покупателя, что его поиски закончены, и перед ним — решение всех его проблем. Все эти хвалебные оды похожи в том, что вместо конкретики они переполнены эмоциями, а все положительные характеристики (зачастую взаимоисключающие), там просто свалены в кучу.

Этот «винегрет» обычно выглядит так:

Как же мы жили без газобетона?

После прочтения такого описание, становится непонятно — как мир жил без газобетона и зачем вообще нужны другие строительные материалы? Почему профессиональные строители до сих пор не осознали уникальности этого материала и относятся к нему более чем сдержанно?

На самом деле профессиональные застройщики не так глупы, как может показаться. Просто они лучше осведомлены и оценивают свойства газобетона с позиций официальных строительных норм, отфильтровывая факты от рекламной лирики, на которую так щедры менеджеры по продажам. Покупатели, попадая под гипноз рекламы, забывают об истинной цели любого рекламщика — продать максимум товара, а честное изложение фактов этому едва ли способствует.

Ложка дегтя №1: требования ГОСТ строительному газобетону

Давайте обратимся к источникам, более авторитетным, чем рекламные службы производителей — к ГОСТам.

Ознакомившись с ГОСТом 25485-89 (пункт 1.2.2) можно узнать:

Вот с этого момента внимательный покупатель начинает понимать, что далеко не все так просто, как казалось. Большинство продавцов газобетона заявляют, что оптимальная плотность газобетона, необходимая для выполнения требований к его несущей способности — это (марки D400-D500). Однако при этом они тактично умалчивают о том, что при строительстве дома из материала с такой плотностью в тех местах, где на газобетонные стены опираются плиты перекрытия, необходимо монтировать специальный армирующий пояс из железобетона. Минимальными требованиями тут является монтаж в указанных местах обычной кирпичной кладки или опорных подушек из железобетона.

Есть еще два важных момента, которые нужно учесть. Первое: нагружаемые элементы — армопояс, подушки и кладка, представляют собой открытые ворота для холода, что требует соответствующих мер.Второе: при всех достоинствах газобетона, у него есть один важный недостаток — низкая прочность на изгиб. Другими словами, он очень хрупкий — даже самая незначительная деформация фундамента приведет к тому, что стены из этого материала пойдут трещинами. Чтобы этого избежать, нужно оборудовать цокольный бетонный этаж или делать монолитный бетонный фундамент.

Вывод — без значительных расходов на фундамент связываться с газобетоном нельзя.

Почему газобетон — дорогое удовольствие

Развивая эту логическую цепочку, нужно отметить, что делать мощный фундамент для маленького дома — настоящее разорение. Такие расходы оправданы только в том случае, если планируется строительство этажного дома большой площади. Если у вас есть необходимый опыт и средства для обустройства монолитного фундамента или цокольного этажа, то нужно учесть проблемы, которые возникают при закреплении массивных конструкций на кладке из газобетонных блоков.

Стандартный крепеж не подойдет из-за высокой пористости и хрупкости материала. Нужны специальные дюбели для газобетона либо химические анкеры — оба этих варианта на порядок дороже обычных крепежных элементов. Приведем несколько цифр, чтобы сориентироваться по стоимости: вкручиваемые дюбеля для газобетона стоят в 5-6 раз дороже обычных тарельчатых дюбелей, которые применяются для крепежа бетонной или кирпичной кладки. Разница в цене на химические анкера еще больше.

Ложка дегтя №2 Газобетон холоднее, чем вы думали

Увеличение теплопроводности из-за влажности

Потеря тепла через кладочные швы

Потери тепла из-за опорных элементов

Резюме: подсчитали — прослезились

Подводя итог исследованию «уникальных» теплоизоляционных свойств этого материала, можно сказать, что это утверждение — плод неуёмной фантазии менеджеров по продажам и рекламы. Из-за свойств газобетона его исходные параметры теплопроводности снижаются почти в 3 раза. Как стеновой материал он вполне пригоден, но конечная стоимость строительства будет высокой.

Ложка дегтя №3 Посредственная морозостойкость

Как «довести до ума» газобетонную кладку?

У покупателя есть право знать — для того, чтобы газобетон соответствовал заявленным F25, ему необходимо будет позаботиться о внутренней гидроизоляции стен. Самый простой способ — нанести на газобетонную кладку слой грунтовки и зашпатлевать стены. Если следовать распространенному в наше время варианту отделки внутренних помещений — обшить стены гипсокартоном, то они будут влажными и холодными, так же как воздух в доме.

Грунтовка стен — обязательный этап работ. Если зашпатлевать стены без грунтовки, то после их покраски или наклеивания обоев они неизбежно отсыреют, что приведет к быстрому отслаиванию отделочных материалов. Нельзя забывать и о фасаде. Минимум, что можно сделать для обеспечения гидроизоляции— это нанесение гидрофобизатора. Он будет удерживать влагу, пропуская при этом воздух и позволяя стенам «дышать». В зависимости от свойств гидрофобизатора, его нужно наносить на фасад раз в 2-5 лет.

Облицовка кирпичом: нюансы этого решения

Стоит прокомментировать распространенный способ решить вопрос с влажностью путем облицовки газобетонной кладки керамическим кирпичом. Это вполне «рабочий» вариант, если учесть все нюансы. Так как кирпич обладает слабой паропроницаемостью (в основном парообмен происходит за счет швов в кладке), необходимо позаботиться об обустройстве вентиляционных зазоров, защищенных от попадания осадков. Сложность тут в заключается в крепеже.

Дело в том, что слой кирпича должен быть хорошо зафиксирован, «привязан» к основе — в противном случае, облицовка будет обваливаться. Чтобы этого избежать, необходимо крепить фасадный слой к газобетонной основе специальными анкерами, выполненными из нержавеющей стали или пластика. Если крепеж будет из обычного металла, он проржавеет за

Можно ли обойтись вообще без внешней отделки стен?

Вот тут начинаются сложности. Дело в том, что обычный крепеж в случае с газобетоном не подходит из-за его недостаточной плотности — он в нем просто не держится. Нужны дорогие химические анкеры. Возникает вполне естественный вопрос — а нельзя ли вообще обойтись без отделки фасада? Ведь в рекламе о газобетоне сказано, что его морозостойкость достигает F200?

К сожалению, нельзя. Чтобы оставить «всё как есть» и избежать расходов на фасадную отделку, нужно чтобы морозостойкость газобетона была не менее F50. Для стандартных блоков D500 этот показатель в 2 раза ниже, а морозостойкость F200 — это просто неприкрытая ложь. Этот показатель взят из описания конструкционного газобетона с плотностью D1000 и выше, стоимость которого в разы выше, чем популярные на рынке марки D500-D600.

А Госстрой предупреждал.

Вот выдержка из этого документа, которая расставит все точки над «и»:

1.7. Не рекомендуется использовать для возведения стен в помещениях с мокрым и влажным режимом силикатный кирпич, древесину, пустотелые камни, фибролит, ячеистые бетоны, либо иные материалы, недостаточно устойчивые к воздействию влаги или биологическим загрязнениям.

Теперь давайте подумаем— Госстрой не рекомендует использовать газобетон даже для внутренних стен в ванных и туалетах (влажный режим). Как же можно строить из него наружные стены без фасадной отделки? Ведь снаружи дождь, снег и туман— другими словами, постоянный «мокрый режим»?

Ложка дегтя №4. Недоказанная долговечность

Основная часть информации, которую получает рядовой покупатель газобетона, является плодом буйной фантазии рекламных агентов, которые, что называется, «не в теме» и не пытаются в ней разобраться. Достоинства непомерно выпячиваются, недостатки замалчиваются. Стоит отметить, что для человека, который собирается потратить десятки и сотни тысяч рублей на покупку разрекламированного материала, такое умалчивание — это настоящий обман.

Итак, подведем итоги. О чем молчат менеджеры по продаже газобетона?

1. Высокий уровень влагопоглощения газобетона

По своему уровню влагопоглощения газобетон напоминает губку. Это способствует резкому снижению его теплоизоляционных свойств, а также приводит к деформациям и проблемам с отделкой. Для того чтобы предупредить все перечисленные проблемы, необходимы дополнительные вложения в монтаж гидроизоляции и другие мероприятия.

2. Морозостойкость не более F25

Морозостойкость газобетона — далеко не то свойство, которым он может похвастаться. Приводимые в рекламе цифры очень далеки от реальных технических параметров наиболее ходовой марки плотности газобетона — D500 и относятся к изделиям с плотностью D1000 и более. Морозостойкость газобетонных блоков D500 не превышает F25, что требует обязательной защиты от влияния окружающей среды.

3. Низкая прочность

Прочность газобетона недостаточна, из-за чего использование традиционных крепежных элементов становится невозможным. Для надежной фиксации в случае с газобетонной стеной необходимо использовать крепеж, предназначенный специально для ячеистых бетонов. Стоимость такого крепежа в разы выше, чем стоимость обычных крепежных элементов.

4. Большая толщина стены

Толщина кладки в 380 мм — это утопия: в реальности толщина стены, при соблюдении требований норм теплопроводности, которые предписаны Госстроем, оптимальная толщина стены должна быть в 2,8 раза больше. Если построить дом с заявленной в рекламе толщиной стены, то ежегодные счета за отопление и кондиционирование будут поистине огромными. Еще один момент — по корректным расчетам минимальная толщина кладки не должна быть меньше 640 мм, а стандартная толщина блоков, как правило, составляет 500 мм.

5. Необходимость в мощном фундаменте

Для дома из газобетонных блоков, из-за его низкой прочности на изгиб, нужен мощный монолитный фундамент — только так можно обезопасить дом от усадочных деформаций и появление в кладке массивных трещин.

6. Высокая стоимость строительства

Если вести строительство в соответствии со СНиП и ГОСТ, то кладка из газобетона существенно увеличит стоимость проекта — на стены будут толще, соответственно, полезных квадратных метров жилой площади будет меньше. Молчат продавцы и о том, что газобетон не стоит применять в качестве стенового материала в мокрых и влажных помещениях, а использование для возведения наружных стен требует последующей обязательной защиты фасада. Таким образом, снижение расходов на строительство при возведении стен из газобетона— это чистой воды обман. Наоборот, в этом случае речь идет о дополнительных расходах на технические мероприятия, которые нейтрализовали бы недостатки этого материала.

7. Быстрая коррозия элементов конструкции из металла

После строительства дома из газобетона весьма вероятна проблема с остатками в кладке свободной извести. Это является одной из наиболее распространенных причин начала ускоренной коррозии различных элементов конструкции из металлических включений — перемычки, каркас, трубопровод, арматура.

Конечный вывод — в большинстве случаев продавцы газобетона снабжают покупателя недостоверной информацией, вводя его в заблуждение. Эти рекламные преувеличения «умножаются сами на себя» — многие продавцы, не утруждая себя, просто копируют описания у своих конкурентов, в результате возникает информационная блокада неискушенного покупателя. Такой подход деструктивен и ведет к потере доверия потребителей.

Источник

Правда и Мифы о газобетоне

Это не столько даже миф, сколько простое заблуждение, проистекающее от ленности. Ленности потратить пару минут на сравнительный расчет.
Давайте разберем «простоту и дешевизну» кладки на раствор.

Сначала по поводу простоты кладки на растворе по сравнению с клеем:

Теперь о дешевизне раствора в сравнении с клеем.
Кладка на тонкослойные «мастики» и «клеи» еще в 80-е годы рассматривалась, как способ снизить расход вяжущего при кладочных работах.

Клей стоит примерно в 2 раза дороже простой цементно-песчаной смеси при в 5-6 раз меньшем расходе.
Использовать тонкослойный клей для кладки газобетонных блоков следует всегда. Для повышения экономической, теплотехнической и прочностной характеристик кладки.

Говорить о плотности материала кладки имеет смысл в связи с ее теплотехническими характеристиками. И только.
Поскольку от плотности бетона блоков напрямую зависит их теплопроводность. От плотности значительно зависит также тепловая инерция стен.
Но их несущая способность зависит только от прочности. А прочность и плотность не зависят друг от друга напрямую.
Прочность (а через нее и несущая способность кладки) зависит от множества факторов: и от качества сырьевых материалов, и от тщательности их подготовки, и от режимов обработки уже отформованного бетона и, в качестве лишь одного из параметров, от плотности.
Поэтому, задумываясь о прочностных характеристиках стен будущего дома, надо вспоминать о прочности бетона, а не о его плотности.

Приведем простой пример:
допустим, для вашего строительства в проекте указана необходимая прочность кладочных материалов; и допустим, что для блоков назначен класс по прочности при сжатии В 2,5 (такая прочность редко нужна для индивидуального малоэтажного строительства, как правило, такая прочность необходимая для несущих стен 4-5-этажного многоквартирного дома).

Теперь подведем итог:

Единственный аргумент в поддержку этого мифа – высокая скорость водопоглощения негидрофобизированных силикатных материалов.

Грубо говоря ‒ метод оценки по принципу «тонет/не тонет».

Начнем с того, что критерий «тонет/не тонет» не годится для определения пригодности материала для строительства. Кирпич тонет быстро, минвата тонет чуть медленнее, а вспененные пластики, как правило, не тонут вообще. Но эта информация никак не поможет нам определиться с выбором материала для строительства.

Утопить газобетонный кубик не так-то просто. Время сохранения образца бетона «на плаву» не зависит напрямую ни от способа образования пор, ни от способа твердения, и, что важнее, практически никак не влияет на эксплуатационные характеристики материалов.

Влажность стенового материала, закрытого от атмосферных осадков, зависит от трех факторов: сезонность эксплуатации помещения, конструкция стены и сорбционная способность самого материала.

Для дачных домов, эксплуатирующихся зимой от случая к случаю, фактическая влажность материала стены вообще не имеет практического значения. Почти любой минеральный материал, закрытый от осадков исправной крышей, будет при такой эксплуатации практически вечным.

Для постоянно эксплуатирующихся домов важна правильная конструкция стены — такое устройство стенового «пирога», при котором паропроницаемость материалов стены возрастает по мере продвижения от внутренних слоев к наружным (это требование особенно касается наружной отделки, которая не должна препятствовать движению паров из помещения в сторону улицы).

И третье — сорбционная влажность материала (которая никоим образом не связана с водопоглощением и не проверяется методом «тонет/ не тонет»). Сорбционная влажность различных ячеистых бетонов обычно мало различается от образца к образцу и составляет около 5% по массе при относительной влажности воздуха 60% и 6-8% по массе при относительной влажности воздуха 90-95 %.

Это означает, что чем ячеистый бетон менее плотный, тем меньше воды он содержит. Так, стена толщиной 250 мм из автоклавного газобетона плотностью 400 кг/м³ будет содержать в среднем 5 кг воды в одном м², такая же стена из пенобетона плотностью 600 кг/м3 будет содержать воды уже 7,5 кг/м², как и стена из щелевого кирпича (плотность 1400кг/м³, влажность 2%).

Впрочем, разным ипостасям мифа о водобоязни ячеистых бетонов, поскольку он многолик, посвящены и две следующих «развенчательных» главы.

Гигроскопичность (способность абсорбировать пары воды из воздуха) – это и есть та самая сорбционная влажность, о которой несколько слов было сказано в предыдущей рубрике.

Сезонные колебания влажности конструкции, вызванные сорбцией/десорбцией, невелики и не приводят к каким-либо значимым изменениям в материале кладки.

Перегородки, отделяющие душевые и ванные комнаты от других помещений здания, подвергаются периодическому одностороннему воздействию влажного воздуха. Это воздействие также не может привести к сколь-нибудь значимому накоплению влаги в стене. Поэтому внутриквартирные перегородки санузлов и ограждения душевых из автоклавного газобетона применяются массово.

Совсем другое дело — наружные ограждения помещений с влажным и мокрым режимами эксплуатации. Применять любой ячеистый бетон в них нужно с большой осторожностью (равно как и любые другие неполнотелые материалы, включая пустотный кирпич и щелевые бетонные блоки). Увлажнение материалов наружных стен отапливаемых помещений лишь частично зависит от их сорбционной влажности (гигроскопичности). Гораздо большее влияние на влажность наружных стен оказывает их конструктивное решение: способ наружной и внутренней отделки, наличие дополнительных включений в состав стены, способ устройства оконных откосов и опирания перекрытий.

Миф о том, что дом из автоклавного газобетона предъявляет какие-то особенные требования к фундаменту, не имеет под собой реальных оснований. Хозяйственные постройки из газобетонных блоков на столбчатых фундаментах, обвязанных поверху стальной рамой исправно служат долгие годы. Газобетонная кладка, как и кладка из других штучных материалов должна иметь своим основанием надежный фундамент.

Сама идея о том, что выбором стенового материала можно добиться экономии на фундаментных работах, порочна по своей сути.

Фундамент для жилого дома должен обеспечивать постоянство его формы. Согласитесь, жить в перекошенной бревенчатой избушке и утешать себя тем, что «покосилась, зато не треснула» — не самая радужная перспектива. Фундамент в любом случае должен быть неподвижен.

Его неподвижность обеспечивается:

Легкая летняя кибитка может эксплуатироваться без фундамента вообще, чему прекрасным подтверждением служат вагончики-бытовки и блок-контейнеры для кочующих рабочих. Фундамент жилого дома должен быть надежен.

Наружные стены здания в первую очередь должны обеспечивать санитарно-гигиенический комфорт в помещении. Действующими нормами принято, что такой комфорт будет обеспечен, если в самый лютый мороз перепад температур между внутренней поверхностью наружной стены и внутренним воздухом будет не более 4°С.

Для большинства районов Среднего Поволжья это требование обеспечивается при сопротивлении стены теплопередаче равном 1,3-1,5 м² °С/Вт. А таким сопротивлением теплопередаче обладает кладка из автоклавных газобетонных блоков толщиной 150-200 мм (в зависимости от плотности 400 или 500 кг/м³). При этом такие дома соответствуют действующим строительным нормам и обеспечивают комфортность проживания.

Именно такой стены достаточно для дачного дома, который в холодный сезон эксплуатируется эпизодически, от случая к случаю. Для двухэтажного дачного дома достаточно кладки из блоков толщиной 200 мм (реже ‒ 250 мм) ‒ как по несущей способности, так и по теплотехническим характеристикам. Дополнительного утепления такой дом не требует.

Сначала несколько слов собственно о требованиях, предъявляемых строительными нормами к наружным стенам жилых зданий, эксплуатируемых постоянно.

Первое требование – обеспечить санитарно-гигиенический комфорт в помещении. Об этом речь шла в предыдущем разделе. Для обеспечения такого комфорта в большинстве районов Среднего Поволжья наружные стены должны обладать сопротивлением теплопередаче равным 1,3-1,5 м³ °С/Вт. Таким сопротивлением при плотности бетона блоков 400 кг/м³ обладает газобетонная кладка толщиной 150 мм.

Второе требование, предъявляемое нормами к наружным ограждающим конструкциям, — содействовать общему снижению расхода энергии на отопление здания.

Для упрощения расчетов, проводимых при проектировании тепловой защиты, введено понятие «нормируемого значения сопротивления теплопередаче» Rreq, которое принимается по простой табличке в зависимости от продолжительности и интенсивности отопительного периода (так называемые «градусо-сутки отопительного периода» в районе строительства). Для Ульяновска эта табличка предписывает сопротивление теплопередаче стен жилых зданий равное 3,08 м² °С/Вт.

Эта величина означает, что при постоянном перепаде температур между внутренним и наружным воздухом в 1°С через стену будет проходить тепловой поток плотностью 1/3,08=0,325 Вт/м². А при средней за отопительный период разнице температур 22 °С плотность теплового потока составит 7,15 Вт/м². За все 220 суток отопительного периода через каждый квадратный метр стены будет потеряно около 37,5 кВт/ч тепловой энергии. Для сравнения: через каждый квадратный метр окна теряется почти в 6 раз больше энергии ‒ около 225 кВт/ч.

Следующая стадия проектирования тепловой защиты зданий ‒ расчет потребности в тепловой энергии на отопление здания. Как правило, на этой стадии оказывается, что расчетные значения значительно ниже требуемых (т.е. расчетный расход энергии меньше нормативного). В этом случае (при коммерческом строительстве) понижают уровень теплозащиты отдельных ограждений здания или (в случае, когда заказчику предстоит самому эксплуатировать здание) выбирают экономически оптимальное решение: сэкономить на единовременных вложениях или понадеяться на экономию в процессе эксплуатации. Минимальное значение сопротивления теплопередаче наружных стен жилых зданий, до которого можно снижать тепловую защиту – 1,94 м² °С/Вт.

Таким образом, при новом строительстве в климатических условиях Ульяновска нормативные документы требуют обеспечить для наружных стен жилых зданий сопротивление теплопередаче на уровне 1,94-3,08 м² °С/Вт (СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»).

Теперь о том, какими теплозащитными характеристиками обладает кладка, выполненная из газобетонных блоков.

Теперь по формуле R = 1/λн + δ/λ, + 1/αв найдем сопротивление теплопередаче газобетонных кладок разных толщин.

Итак, однослойная газобетонная стена толщиной более 300 мм совершенно самодостаточна с точки зрения нормативных требований к наружным ограждениям жилых зданий.

Источник