Гидравлическое оборудование это что такое
Гидрооборудование
Применение гидравлических машин — один из самых эффективных способов преобразования энергии. Цепочка превращений выглядит таким образом — электрический, бензиновый или дизельный двигатель приводит в движение гидравлический насос. Тот закачивает в магистраль жидкость под определенным давлением, поступая из магистрали через клапаны и распределители, жидкость приводит в движение исполнительные механизмы — гидромоторы и гидроцилиндры. Отсутствие механических звеньев в цепи определяет минимальные потери энергии и снижает риск поломок.
Правильно рассчитанное, спроектированное и установленное гидрооборудование позволяет добиться КПД 90 и более процентов. Такой показатель практически недостижим при использовании механических редукторов, коробок скоростей, цепных и карданных передач. Еще одно преимущество гидравлического оборудования — практически все узлы работают бесшумно или почти бесшумно, что очень важно при использовании гидравлики в производственных цехах, на строительных площадках и других объектах, где находится много единиц техники и людей.
Виды гидрооборудования
Гидравлические системы используют самые различные машины и узлы, выполняющие определенные функции. Это:
Все гидрооборудование рассчитывается под определенное давление жидкости и обладает высоким запасом прочности. При выборе деталей и узлов для проектирования гидросистем, необходимо учитывать также такие параметры, как расход масла, рабочую температуру, вырабатываемое усилие, скорость вращения валов. Чтобы правильно выбрать, заказать и купить гидрооборудование, необходимо изучить паспортные данные машины и рекомендованные производителем марки насосов, гидромоторов или других узлов. Очень многие марки гидравлического оборудования разных производителей обладают высокой степенью универсальности и взаимозаменяемостью. Чтобы не ошибиться, нужно воспользоваться специальными таблицами, где приведены марки аналогов, или проконсультироваться с производителем техники.
Гидравлические станции
Промышленная установка, предназначенная для подачи жидкости под высоким давлением на распределительные узлы гидросистем. Приводится в движение электродвигателем, агрегатированным с насосным блоком. Рассчитаны станции на подключение нескольких машин, инструментов и другого стационарного оборудования. Используются в цехах, мастерских, на ремонтных базах. Также производятся мобильные насосные станции, которые комплектуются бензиновыми или дизельными двигателями. Если мобильная станция снабжена электродвигателем, то она может подключаться как к сети, так и к автономному генератору.
Выбирают гидростанции по таким параметрам:
По производительности гидростанции подразделяются на установки низкого, среднего, высокого и сверхвысокого давления. Диапазон давления, которое вырабатывают промышленные гидравлические станции находится в пределах 16 – 150 МПа, производительность потока жидкости — до 500 л/мин.
Гидравлические насосы
Установки, которые непосредственно превращают механическую энергию, получаемую от вращения приводного вала в энергию движения жидкой среды. Механика действия гидравлического насоса очень проста — в определенной зоне создается разрежение, куда из резервуара всасывается жидкость. После заполнения объема, впускной клапан закрывается, и жидкость сжимается поршнем или плунжером.
Одно из основных свойств жидкости — сохранение своего объема. Среда не может уменьшиться в объеме из-за особенностей молекулярного строения, но зато передает усилие сжатия во все точки сосуда в котором находится. Под действием такой силы открывается выпускной клапан, и жидкость под давлением устремляется в магистраль. На противоположном конце рукава или трубы находится исполнительный механизм. Усилие сжатия практически без изменений передается на поршень гидроцилиндра или гидромотора.
Перекачанная жидкость заставляет исполнительные механизмы гидросистемы двигаться. Если амплитуда движения достигла предела, избыток жидкой среды вытекает через систему клапанов и возвращается в резервуар.
В технике используются поршневые, аксиально-плунжерные, шестеренные, пластинчатые, радиально-поршневые. В тройку самых популярных входят аксиально-поршневые, шестеренные и пластинчатые. Они используются на:
Компактность, высокая производительность и небольшой вес определяет использование гидронасосов на мобильной технике. В стационарных условиях преимущественно выбор осуществляется в пользу насосных станций.
Гидрораспределители
Нагнетаемая насосом или гидростанцией жидкость подается на специальный узел, служащий для направления потока на тот или иной исполнительный механизм. Системы, в которых один насос работает на один механизм практически не используются. Мощность нагнетателей позволяет запитать несколько потребителей, работающих одновременно или поочередно, в зависимости от конструкции машины.
Именно очередность работы и определяет распределитель гидравлического потока. Конструктивно узел представляет собой систему клапанов или золотников, которая направляет поток жидкости в определенную магистраль при внешнем воздействии от рычага управления или электромагнитного импульса. По способу управления гидрораспределители подразделяются на:
По устройству — на клапанные, крановые и золотниковые. Обычно к распределителю подводится не менее 4 линий. В зависимости от положения регулирующего устройства, жидкость подается в одну из линий и вызывает определенное движение исполнительного механизма, или его отключение. На работу насосного оборудования гидрораспределитель влияния не оказывает, он только маршрутизирует готовый поток. Производятся гидрораспределители в виде моноблока и рассчитанные на работу с определенной категорией насосов.
Исполнительные механизмы
Нагнетание и распределение жидкости под давлением должно найти своего потребителя. Конечной целью движения среды выступают исполнительные механизмы — гидроцилиндры и гидромоторы. Все оборудование, которое приводится в движение гидроприводами — только инструменты, а усилие создают именно цилиндры и моторы. Это очень интересные узлы гидросистем — они могут выступать как рабочими элементами, так и генераторами усилия. Такая особенность гидроцилиндров используется реже, а гидронасосы и гидромоторы практически взаимозаменяемы. Если к валу гидромотора подключить электродвигатель или привод от ДВС, то он вполне способен заменить аксиальный или поршневой насос.
Гидромоторы
По конструкции гидромоторы подразделяются на:
В свою очередь, эти категории подразделяются на подвиды, например, аксиально-плунжерные, аксиально-поршневые, пластинчатые и т.д. Работают гидромоторы в цикле, обратном гидронасосу. Жидкость под давлением поступает в полость, закрытую поршнем, плунжером или лопастью. Воздействуя на них со значительной силой, жидкость вызывает перемещение деталей, которые посредством различных механизмов передают усилие на вращающийся вал. Происходит обратное превращение энергии — от движения жидкости к механическому вращению. Причем моменты сил очень существенны и порой значительно превышают параметры электродвигателей или моторов внутреннего сгорания.
Отработанная жидкость посредством системы клапанов сливается в магистраль и принимает участие в последующих циклах работы. Рабочая частота вращения гидромоторов — до 5000 об/мин. Но есть и более высокооборотные моторы, способные заменить любой движитель.
Высокие давления и напряженный режим работы, часто кратковременно – прерывчатый, вызывает характерные поломки. Они практически идентичные у насосов и двигателей. Это появление задиров на рабочих частях, нарушение уплотнений, износ пар трения. Ремонт гидрооборудования — удел специальных предприятий. Точность исполнения деталей очень высокая, материалы используются специфические. Самостоятельно решиться на ремонт узлов гидросистемы можно только в случае наличия современной технической базы и штата квалифицированных специалистов узкого профиля.
Гидроцилиндры
Не во всех механизмах и приводах требуется вращение для передачи усилия. Очень востребованы системы, построенные на возвратно-поступательных движениях. Используя механические приводы, реализовать такую задачу сложнее. А вот гидравлика справляется с ней на «отлично». Подаваемая по магистрали от насоса жидкость под давлением действует на поршень или плунжер и заставляет его двигаться в определенном направлении.
В зависимости от площади поршня, передача усилия может быть очень большой. Гидравлическая машина служит не только для передачи усилия, но и для его увеличения. По виду конструкции гидроцилиндры подразделяются на поршневые и плунжерные, по особенностям работы — на односторонние и двухсторонние. Передавать усилие в обе стороны могут только поршневые гидроцилиндры. При выборе модели цилиндра для магистрали необходимо обращать внимание на:
Все параметры указаны в спецификациях цилиндров в каталоге нашего магазина. Также здесь есть информация о применяемости цилиндров и взаимозаменяемости. При помощи наших консультантов вы сможете выбрать гидрооборудование для любой машины отечественного или зарубежного производства.
Магистраль
Клапаны, краны, фитинги
Все рукава должны быть каким-то образом присоединены к генерирующей и исполнительной части. Для этого служат быстроразъемные соединения. Для подключения не нужны ключи или другие инструменты — подключение и отключение производится одним движением руки. Стандартные БРС состоят из корпуса, стопорного механизма, обратного клапана, адаптера, уплотнителя. Стандарты ISO, DIN и ГОСТ для соединений практически идентичны. Сложность может вызвать гидравлика по стандарту SAE, BSP и других. А вот стандарт JIC не вызовет проблем — это очень распространенный на европейской технике американский фитинг, который обоснованно считается общемировым.
Комплектация и ремонт гидрооборудования — сложная инженерная задача. Особенно, если в парке есть техника разных брендов. Если возникли сложности — сотрудники ООО «Компания Драйв» всегда помогут консультациями и поставками качественного гидрооборудования.
Гидравлическое оборудование: виды и сфера применения
В основе работы гидравлического оборудования лежит преобразование давления рабочей жидкости (эмульсии или масла) в механическое возвратно-поступательное движение. В гильзе цилиндрической формы перемещается поршень, соединённый стержнем (штоком) с рабочими органами механизма или устройства. В цилиндр под давлением подаётся масло, которое толкает поршень, а тот приводит в движение то или иное устройство. Затем поршень возвращается в исходное положение, и цикл повторяется.
Виды гидравлического оборудования
Гидравлическое оборудование на базе итальянских комплектующих
Отечественное предприятие «Гидроласт» начинал свою деятельность в качестве дистрибьютора итальянского производителя Gidrolast Srl. Сейчас компания имеет собственную производственную базу в г. Старый Оскол. Комплектующие и материалы напрямую поставляются из Западной Европы, а современные полуавтоматические сборочные линии обеспечивают отличное качество готовых изделий.
Каталог гидравлического оборудования производства «Гидроласт» включает десятки наименований продукции – от компактных подъёмников для инвалидных колясок до многотонных подъёмных комплексов. В зависимости от нужд заказчика гидравлическое оборудование может быть адаптировано для работы на открытом воздухе (в т.ч. в сложных климатических условиях), при высокой влажности, в агрессивных средах и т.д. Стандартные параметры – например, размеры платформы/кабины – могут быть изменены без увеличения стоимости заказа. Также предлагается широкий выбор дополнительных опций: ограждения, ограничители, выносные пульты, световая индикация, защитные кожухи и многое другое.
Производство и виды гидравлического оборудования
Практически во всех отраслях народного хозяйства гидравлическое оборудование и инструменты эксплуатируются широко и по-разному. Это устройства, которые двигают исполнительные механизмы на энергии жидкости. Стандартная рабочая жидкость — гидравлическое масло под давлением. Механизмы оборудования передают маслу энергию от движителя, управляют параметрами потока масла, трансформируют энергию рабочей среды в движение рабочих инструментов.
Гидроинструмент
Гидроинструмент, в отличие от гидрооборудования, часто не требует подключения к силовым сетям, поэтому выполняет функции автономно и мобильно. Инструмент с гидравлическим приводом движущихся деталей – это устройства, которое разрабатываются для выполнения простых или сложных операций. Это могут быть следующие работы:
Главное назначение такого инструмента – передвижение тяжелых грузов в вертикальном, горизонтальном или диагональном направлении. Ручной гидроинструмент приводится в действие силой рук и дополнительными рычажно-редукторными механизмами. Работа гидравлики гарантируется ротационными, поршневыми, винтовыми движителями-насосами. По такому же принципу работает гидрооборудование.
Преимущество гидравлического инструмента перед электрическими или пневматическими устройствами очевидно: на выходе получается усилие гораздо большей энергии, причем габариты и мощность инструмента могут быть даже меньше. Следующее явное достоинство инструмента с гидроприводом – автономность, независимость от условий работы и мобильность.
Основные разработки в ряду ручных гидравлических инструментов остаются прежними, несмотря на их специальное назначение. Современный гидравлический инструмент, виды которого перечислены ниже, массово производится и в настоящее время:
Инструмент на гидравлическом приводе имеет более высокие параметры надежности, износостойкости движущихся частей, общей прочности. Гидроинструмент в процессе эксплуатации не испытывает достаточных нагрузок, которые могут повлиять на уменьшение срока службы или вызвать поломки.
Московская производственная компания «ТехСистема» разрабатывает, производит, а также внедряет новые модели гидравлических инструментов на протяжении более чем 15 лет. Широкие технологические и производственные возможности подтверждаются организацией конструкторского бюро предприятия, станочным парком, сертификатами качества и требованиями ТС, аккредитацией персонала.
Кроме гидроинструмента, ООО «НПП «ТехСистема» ведет разработку, а также производство гидравлического оборудования высокой сложности. Это гидрооборудование для врезки в трубы газовых, нефтяных и других магистралей, горно-шахтные машины, гидравлические бронеконструкции для защиты банков, государственных, военных объектов.
Виды гидрооборудования
Современная техника, станочный парк, машины и производственное оборудование требуют использования силы гидравлического воздействия. Востребованный перечень гидравлических можно разделить на следующие группы:
Все эти инструменты, устройства и гидравлическое оборудование промышленное разрабатывает и производит ООО НПП «ТехСистема» в Москве. В каталоге произведенного НПП гидравлического инструмента можно изучить примеры стандартного, оригинального оборудования. Все устройства разработаны и изготовлены на собственном производстве предприятия, сертифицированы, прошли многоступенчатую проверку качества.
Как сделать заказ на изготовление или монтаж гидравлического оборудования
Важное преимущество гидравлического инструмента и оборудования состоит в его экологичности. Современные требования к производству строго оценивают вред, наносимый природной экосистеме. Устройства, механизмы и приборы, спроектированные, изготовленные научно-производственным предприятием «ТехСистема», могут работать внутри помещений. Продукция предприятия проста в обслуживании, ремонте, а также работе. НПП дает гарантии на все гидрооборудование.
При необходимости создать принципиально новую аппаратуру для работы с жидкостной средой обращайтесь в отдел продаж по указанным телефонам. Есть возможность связаться с менеджерами компании по электронной почте или по форме обратной связи. Для онлайн помощи воспользуйтесь Viber, Whatsapp, Skype или напишите в Instagram предприятия. Готовая стандартная и нестандартная продукция доставляется, устанавливается по желанию заказчика в установленные сроки и время.
В зависимости от требований заказчика проектировщики, конструкторы адаптируют гидрооборудование для эксплуатации в сложных погодных условиях, при разных показателях влажности воздуха, для работы с агрессивными жидкостями и т.д. Дополнительно оборудование может оснащаться физической защитой, регуляторами, ограничителями, ПДУ, световой и/или звуковой индикацией и другими устройствами.
Гидравлическое оборудование. Виды и сфера использования
Разновидности гидрооборудования
Для работы современной техники требуется различное гидрооборудование, перечень необходимых устройств может быть очень большим. Для эксплуатации и производства гидравлического оборудования удобно разделить это многообразие на несколько групп.
Рассмотрим подробнее гидравлическое оборудование из представленного списка, попробуем разобраться как оно работает, в каких сферах применяется и на какие характеристики стоит обратить внимание при покупке.
Насосы
В аксиально поршневом гидронасосе поршни установлены вдоль оси вала, линейное перемещение поршней осуществляется за счет наклона блока цилиндров или опорной шайбы относительно оси вращения вала.
Величина хода поршней определяется углом наклона шайбы. Если необходимо изменять рабочий объем насоса, то в аксиально поршневом насосе размещают механизм регулирования угла наклона блока или шайбы, такой насос называют регулируемым. Аксиально-поршневые насосы устанавливают на экскаваторы, подъемно-транспортные машины, спецтехнику, пресса, станки. Гидронасос экскаватора может быть как регулируемым, так и нерегулируемым.
Основными характеристиками гидронасосов являются:
Чтобы купить насос необходимо учесть не только основные характеристики (давление, расход), но и особенности применения насоса, рабочие температуры, параметры рабочей жидкости, требования по шумовым и вибрационным характеристикам, присоединительные размеры.
Купить гидронасос для экскаватора, трактора, пресса, станка и другой техники можно в магазине гидравлики на сайте zkmgidro.ru.
Гидромоторы
Гидромоторы используют для получения вращательного движения исполнительных механизмов. Например, гидромотор экскаватора может приводить во вращение ведущий каток гусениц или использоваться в механизме поворота.
Чтобы выбрать и купить гидромотор нужно знать его марку, или выбрать его по основным характеристикам:
Гидроцилиндры
Гидравлический цилиндр позволяет преобразовать гидравлическую энергию в линейное перемещения. Гидроцилиндры применяют для подъема и опускания рабочих органов экскаваторов, стрел кранов и грузоподъемных механизмов, для зажимания деталей и перемещения инструмента в станках.
Основными характеристиками гидравлического цилиндра являются:
Усилие, развиваемое гидроцилиндром также важнейший параметр, оно определяется площадью поршня и давлением в системе.
Распределители
Основными характеристиками распределителями являются:
Подобрать и купить гидрораспределитель с нужными характеристиками помогут специалисты компании ООО «ЗКМ».
Клапаны
Гидравлические клапаны позволяют получить нужные характеристики потока рабочей жидкости регулировать расход, ограничивать давление системе.
Гидравлический обратный клапан пропускает жидкость только в одном направлении. Он может быть управляемым, тогда при наличии сигнала он открывается и пропускает жидкость, такой клапан называют гидрозамком.
Гидравлический предохранительный клапан ограничивает максимальное давление в системе, защищая гидравлическое оборудование от чрезмерно высокого давления. Предохранительные клапаны устанавливают во все гидравлические приводы начиная от прессов и насосных станций, заканчивая экскаваторами, подъемными машинами, самолетами.
Редукционный клапан позволяет регулировать и поддерживать давление в отводимой от основной линии. Его можно использовать для ограничения усилия зажима деталей на станках.
Тормозной гидравлический клапан необходим для ограничения скорости движения исполнительных механизмов при действии попутной нагрузки. Тормозные клапаны используют в гидроприводах подъемно-трансопртных машин, экскаваторов, мобильной техники.
Подбор клапана осуществляется с учетом расхода рабочей жидкости, рабочего и настраиваемого давления, присоединительных размеров.
Фильтры
Гидравлический масляный фильтр удерживает загрязняющие частицы, которые могут вызвать поломку гидравлического оборудования. В корпусе гидравлического фильтра устанавливается фильтрующий элемент, который и удерживает загрязнения. Со временем фильтроэлемент загрязняется и его необходимо заменить.
Фильтры могут устанавливаться с линиях нагнетания, всасывания, слива. Гидравлический фильтр МТЗ устанавливается в линию слива.
Компания ООО «ЗКМ» поставляет фильтры и фильтрующие элементы во все регионы России, купить гидравлический фильтр можно непосредственно на сайте компании.
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Гидравли́ческое обору́дование летательного аппарата предназначается для привода в действие различных бортовых функциональных систем потребителей. Г. о. содержит источники давления (насосы, гидроаккумуляторы), баки с рабочей жидкостью, трубопроводы, арматуру, различные клапаны, фильтры, гасители пульсаций, приборы контроля, защиты и сигнализации. В число потребителей гидравлической энергии входят исполнительные механизмы отклонения органов управления (гидроусилители, рулевые приводы, рулевые машинки), уборки и выпуска шасси, управления воздухозаборниками двигателей, тормозные механизмы колес шасси и т. д. Работа насосов без кавитации при полёте летательного аппарата в разреженной атмосфере или космосе достигается созданием герметичного Г. о. с избыточным давлением внутри него.Поддержание рабочего давления в заданных пределах осуществляется стабилизаторами давления (регуляторами насосов, автоматами разгрузки). Для защиты Г. о. от перегрева используются топливожидкостные теплообменники. В целях безопасности полётов Г. о. обычно выполняется с резервированием (кратность 24). На некоторых летательных аппаратах дополнительно устанавливают аварийное Г. о., которое при отказе основной системы приводится в действие ветродвигателями, выдвигаемыми в воздушный поток, электродвигателями или газовыми турбинами с приводом от вспомогательной силовой установки.
Масса Г. о. составляет 11,5% взлётной массы для тяжёлых, 23% для лёгких манёвренных самолётов и 12% для вертолётов. Установочная мощность Г. о. различных летательных аппаратов от 0,75 кВт до 2 МВт, давление от 7 до 28 МПа, объём рабочей жидкости от 6 до 850 л, длина трубопроводов от 40 до 5000 м, рабочий диапазон температур от ‑60 до 180°С. Преимущества Г. о. перед электрическими и пневматическими системами заключаются в достижении значительных удельных сил и мощностей, в широких пределах плавного изменения скоростей перемещения механизмов и высокой степени устойчивости к внешним нагрузкам. До 40-х гг. в основном применялись простейшие гидропередачи с ручным приводом. С середины 30-х гг. до середины 50-х гг. в военной авиации и ракетной технике использовалось Г. о. с комплексными автономными электрогидравлическими приводами, питаемыми бортовой электросетью. С 50-х гг. широкое распространение получило Г. о. с приводом от маршевого двигателя, включающее насосы постоянной подачи с автоматом нагрузки или насосы переменный подачи. Г. о. с приводом от электродвигателей применяется на летательных аппаратах с невысокой мощностью насосов. С 80-х гг. внедрены насосы переменный подачи с электромагнитным клапаном разгрузки.